我们在镜子下通过电焊烹饪管道

准备流程

开始焊接前，请确保附近没有可燃物和易爆物质。如果有的话，最好用一些不燃的材料保护它们，并在旁边放一个水容器以防万一。靠近焊缝的管道表面和边缘必须去毛刺。然后您需要牢固地固定地面，并检查电缆的完整性。所需电流根据待焊管材的厚度在焊机变压器上设定。之后，将电极以大约 600 度角缓慢移动到距离管道表面 5 毫米处，从而点燃电弧，结果应该会出现火花。然后必须将焊条移至焊接处，使其与管道保持相同的距离。

在大多数情况下，对于旋转接头，电极厚度为 3 mm 且管道最大为 5 mm 的焊机上的电流应在 100 至 250 A 的范围内，非旋转式 - 80-120 A。

焊缝和接头的类型

根据管道的相对位置连接：

• 端对端，当端彼此相邻时；
• 在金牛座，如果管道以字母 T 的形式排列；
• 在需要改变方向 45 或 90° 的角度；
• 通过扩大一根管子的末端并将其放在另一根管子上来重叠。

根据进入关节的可能性，进行连接：

1. 如果安装了管道的垂直部分，则为水平接缝。
2. 垂直与水平位置的管道。
3. 从下方焊接接头时的天花板。在更换紧急部分时，必须在加热系统维修期间应用这种接缝。
4. 安装新系统时，管道在底部焊接，当可以转动它们以使电极位于接头顶部时。

钢管焊接

圆管的焊接采用连续焊缝进行。也就是说，如果该过程从一个点开始，那么它必须在该点结束，而不会将电极从要焊接的表面上撕下。焊接大口径（110mm以上）的管子时，一根焊条不可能填满焊缝。因此，必须采用多层焊接，其中层数由管壁的厚度决定。例如：

• 如果壁厚为 6 mm，则两层金属就足够了。
• 6-12 毫米 - 焊接分三层进行。
• 超过 12 毫米 - 超过四层。

注意力！多层焊接是有一个要求。在涂抹下一层之前，让上一层冷却。

管道组装

在焊接管道之前，为了简化任务，需要组装焊接接头。即按照总成的设计安装管道，夹住它们，使它们不移动或移动。然后制作大头钉。这是在一个地方进行点焊时，如果管道是由大直径的产品组装而成的，那么可以在多个地方进行点焊。

原则上一切准备就绪，就可以煮流水线了。看来这次关于焊接的谈话可以完成了。但对于新手焊工来说，这才刚刚开始，因为与管道组装相关的焊接过程存在大量细微差别。这里只是您需要考虑的几个。

• 厚度超过 4 毫米的管道可以用径向焊缝焊接，这是当金属将边缘之间的空间填充到全深度时，使用滚轮，当在顶部形成一个 3 毫米高的滚轮时接缝。
• 用竖缝连接直径30-80mm的管道时，技术与缝的底部位置略有不同。首先，填充 75% 的体积，然后填充其余空间。
• 采用多层焊接技术，水平缝分为两层焊接，以便下一层与前一层的应用方向相反。
• 底层的连接点不应与顶层的同一点重合。锁定点是接缝的结束（开始）。
• 通常，焊接管道时，后者必须一直转动。他们手动完成，因此您需要知道最佳车削扇区为 60-110°。就在这个范围内，焊缝位于焊工方便的地方。它的长度是最大的，这使您可以控制缝合线的连续性。
• 许多焊工认为，最困难的事情是立即将管道转动 180°，同时保持焊缝质量。因此，有了这样的转弯，建议改变焊接工艺。也就是说，首先将接缝在一层或两层中煮沸至高达 2/3 的深度。然后管道旋转 180°，接缝在几层中完全填充。然后再次旋转 180°，接缝完全被电极的金属填充。顺便说一句，这种关节称为旋转。
• 但也有固定接头，这是将管道焊接到固定结构中的管道上。如果管道水平放置，则需要在其部件之间焊接接头，将其分成两部分。焊接从底部（天花板）开始并移动到顶部。接头的后半部分以相同的方式焊接。

而管材焊接技术的最后一个阶段是焊缝的质量控制。必须用锤子敲击才能把炉渣打下来。然后目视检查是否有裂纹、凿痕、碎屑、烧伤和无穿透。如果管道是为液体或气体设计的，那么在组装后，将水或气体注入其中以检查是否泄漏。

焊接过程实际上是一个负责任的事件。并且只有焊工的经验才能在第一时间保证最终结果的质量。但经验是一回事。我们提供看看 视频 - 如何烹饪 钢管。

选择合适的电极

焊接金属产品需要消耗品。接缝的可靠性，管道的密封性取决于其质量。电极是涂有特殊成分的金属棒。它保持稳定的电弧，参与焊接接头的形成。

棒根据芯和外涂层的类型进行分类。

根据第一个标志，区分以下类型的消耗品：

1. 具有不可熔的核心。对于棒的制造，使用钨、煤或石墨。
2. 带熔化插件。芯线是一根导线，其横截面的选择取决于焊接技术。

根据涂层类型，电极分为 以下组：

1. 纤维素涂层 (C)。焊条用于焊接大口径管道，例如安装水、气、油管道时。
2. 金红石酸 (RA) 涂层。产品用于获得整齐的焊缝。在电弧的影响下，接头上覆盖着一层薄薄的熔渣，很容易用机械方法去除。 RA 电极用于铺设供暖和供水系统。
3. 金红石涂层 (RR)。当使用这种杆时，可以获得均匀的接缝。操作过程中形成的熔渣很容易清除。这种类型的棒用于创建角接头，焊接附加层。
4. 使用金红石纤维素肠衣 (RC)。这种电极可以连接位于任何平面上的管道元件。它们通常用于创建长的垂直接缝。
5. 带基本盖 (B)。通用焊条用于焊接在极端条件下运行的任何金属结构。连接不会破裂，不会随着时间的推移而崩溃。

如何选择电极？

在通过电焊焊接管道之前，您需要选择合适的电极，因为焊缝的质量水平以及管道运行的持续时间在很大程度上取决于其选择。它是一种涂有特殊层用于焊接的铁棒。电极的涂层量和棒的厚度不同。对于管道，使用厚度为 2 至 5 mm 的棒。涂层也可以占总重量的3%至20%。

但镀层越多，形成的熔渣越多，熔渣是一种非金属化合物，冷却后会显着失去强度性能，基于此，在选择时需要找到一些折衷方案。

根据管道的厚度，选择如下电极：

• 当焊管壁厚小于5mm时，选用3mm厚的焊条。
• 厚度超过 5 毫米时，根据所需的焊接程度和接缝厚度选择 4 或 5 毫米的焊条。
• 在形成焊缝的多层方法中，大多数情况下使用 4 mm 电极。

基于此，要知道如何选择合适的电极，保证足够的通过电流。没有额外噪音的电弧干裂声可以作为指导。

关于管道上的焊缝类型

以这种方式连接通信线路时，使用以下安装金属结构元件的选项：

1. 端对端放置管段。所述情况中的边缘彼此相对。
2. T 型接头。使用这种技术，这些部分垂直放置，形成字母“T”的外观。
3. 重叠。在这种情况下，将一根管子的末端扩口，然后将其放在另一根管子的边缘。
4. 角接头。 2 个元素彼此成锐角或直角放置。

用电焊焊接加热管时，会形成以下几种焊缝：

• 水平，连接部件垂直放置；
• 天花板，将电极安装在处理区域的下部，焊工头部上方；
• 垂直的，位于管道的立管上；
• 下部，其中焊条安装在要加工的边缘上方。

焊接钢管时，管片仅端对端安装。焊缝通过金属的整个厚度焊接。

自己动手电焊

在日常生活中，最常使用电弧电极焊接，因为它是最简单、最实惠的方法，可用于任何管道布置。这里的能源是电弧，载体是电极。用于电焊的家用设备的特点是功率低、体积小、采用单相接线工作。

• 焊接变压器——将电网的交流电转换为直流电。易于处理，但不能充分稳定电弧。
• 整流器——具有更高的电弧稳定性。
• 逆变器 - 通过逆变器模块将交流电转换为直流电，具有电弧稳定性和重量轻的特点。

使用自耗和非自耗电极进行电焊。前者参与该过程，为形成接缝提供颗粒。建议初学者使用带有消耗性涂层的固体电极。

电极的直径，以及使用的设备类型，以及实际的焊接方法取决于产品的特性：材料成分、壁厚、直径等。在使用加热管或水管时，如果我们不讨论主要结构，最常使用直径为 3 mm 的电极 - 用于壁厚高达 5 mm 的产品的电焊。如果参数较大，或需要形成多层接缝，则电极直径应为 4-5 mm。

接缝的区别如下：下部的最轻，水平的围绕圆周，垂直的沿管道，天花板的接缝。接缝的性质由连接元素的位置决定。它可以多次应用。因此，例如，如果厚度超过 6 毫米，则需要 2 条缝合线。照片显示了一个连续的接缝。

如何烹饪管道：技术

焊接前，清洗水管——尤其是内表面，如果边缘不平整，则将端部拉直或切断。然后将内部和外部的边缘清洁成金属光泽。地块的宽度至少为 1 厘米。

对于较大的直径或壁厚，建议预热 - 该区域至少为 0.75 厘米，这样可以防止出现硬化结构。

1. 将电极插入设备的支架中，激活电流供应 - 为此，您需要在金属上敲击棒。电流强度由产品的壁厚决定。
2. 电弧出现后，将电极保持在连接处至少 3 毫米且不超过 5 毫米的距离。最方便的是电极与部位平面的倾斜角为 70 度，如图所示。
3. 接缝的应用不是均匀运动，而是振荡运动，模拟金属通过接头到两个边缘的分布。轨迹不同——月牙形，曲折，但结果是在交界处形成了密集的窄辊。
4. 冷却后，用锤子敲掉炉渣。如果壁厚较大，则在每个下一阶段之前施加第二道甚至第三道焊缝，并强制清除炉渣。
5. 厚度超过 8 mm 时，应分步焊接第一个缝：将圆圈分成多个部分，首先焊接碎片，然后在第二阶段焊接剩余的碎片。然后在顶部应用连续接缝。

焊接工作是危险的：飞溅的铁水、高温的电弧，其亮度代表着严重的危险。因此，有必要按照安全规定烹饪水管或加热：必须使用防护罩或面罩、帆布手套、厚织物制成的西装或长袍 - 最好是防水油布。在进行电焊时，附近必须有一桶水和一条毯子或一块防水布。

更详细地描述了有关如何烹饪水管的视频。

什么是必要的？

成功的焊接需要两个组成部分：设备和技能。第二点的重要性不亚于第一点。一个例外可能是仅使用电气配件进行焊接，因为技术的简单性甚至允许非专业人士进行高质量的连接。

在所有其他情况下，专家的参与是可取的。我们不能忘记，违反加热系统中焊缝的密封性可能会导致非常不愉快的后果（财产损失，包括他人的财产损失、烧伤等）。

工具

生产焊接工作所需的工具和设备集取决于用于装备加热系统的管道类型以及所选的焊接方法。

首先，它是一台手工焊接机。

隔热阳台需要知识，您可以在我们关于如何用泡沫塑料隔热阳台的文章中填写。铝制散热器的详细接线图在这里。

连接聚丙烯管的装置有时也称为烙铁。对于国内的需求，650瓦的设备是相当合适的。它可用于连接直径达 60 毫米的塑料管。喷嘴包含在设备中。

使用电气配件时，还需要一个特殊的装置来连接它们。此外，滚管切割机、定位器、用于去除氧化和定心管的特殊装置、刀、锤以及消耗品（接头、电气配件等）在此过程中可能很有用。

金属管的焊接是使用电气或气体设备进行的。对于切割，使用“磨床”或刀具。此外，您还需要焊工的常用设备：面罩、帆布套装、手套、石棉、锤子、电极、电线等。

金属管

为了连接金属加热系统的组件，使用电焊的方法。在烹饪加热管之前，您需要获得金属电极。它们导电并起到“添加剂”的作用来填充焊缝。开始连接，清除各个管段的沙子、污垢和碎屑。同时注意到的所有变形端必须对齐或切断。为了实施弧焊，零件的边缘要清洁到至少 10 毫米的宽度。要绕圆周切换管道，必须观察连续模式。为了通过电焊焊接加热管，通常使用不同数量的层。

这直接取决于加热管壁的厚度：

• 2 层 - 厚度不超过 6 毫米。
• 3 层 - 6-12 毫米。
• 4 层 - 超过 12 毫米。

在铺设下一层之前，必须从每一层清除炉渣。起始层采用阶梯式堆焊法铺设。将来，将使用软化金属的连续堆焊。在接缝过程中，有必要使用“一个接一个”的方法将阶梯式表面分布到多个间隙中。

在组织加热回路时，铺设第一层尤为重要。如果允许结婚，这样的网站就被淘汰并重新叠加。在进行后续焊接层时，必须沿其轴线均匀地旋转管道。在实施每个后续层时，从前一层的开始处会产生 1.5-3 厘米的小位移。最终的堆焊必须与主表面接合，并且光滑平整。

有用的提示和可能的错误

要正确烹饪加热管，请不要忽视专家的建议：

• 用弯曲的电极焊接难以到达的地方更方便，使用镜子进行控制；
• 更换电极时，缝合线继续覆盖已应用的 1.5 厘米；
• 如果上焊缝与下焊缝的方向相反，焊接接头的质量会提高，并在不同的地方结束；
• 用直流电焊接时，正极性比反极性提供更好的金属加热。

缺陷出现的原因往往是初学者的注意力不集中和经验丰富的焊工的自信。例如，即使接缝向侧面的轻微偏离也会导致破坏连接的紧密性。在焊接结束时改变电弧长度，形成空隙和未熔透

初学者不会注意到这些细微差别，而有经验的人则认为不应该注意这些小事。由于焊工无法控制的原因，由于设备和管道材料质量差而形成缺陷

如何为管道焊接选择合适的电极

焊条——由导电材料制成的金属或非金属棒，用于为被焊接的工件提供电流。

首先，一些关于电极本身特性的信息不会受到伤害。在结构上，电极是一根由金属制成的细棒。它涂有用于焊接的特殊涂层。
原则上，电极有不同的直径 - 施加在电极棒上的材料越多，电极就越厚。此外，焊条涂层不仅参与焊接接头，还保护焊条免受氧气影响，确保电弧燃烧均匀。

有时，在操作过程中，炉渣会浮起并形成一层薄膜，阻止金属吸收空气。这将对焊缝质量产生负面影响，因为空气中所含的氧气和氮气会使金属中的焊缝变脆。
有经验的焊工非常熟悉这个问题。在这种情况下，炉渣冷却后，只需用锤子或电极短而精确地敲击即可将其去除。在任何情况下都不能在缝内留下炉渣！否则，会在其中形成瘘管，从而导致连接减压。主要任务是获得均匀紧密的接缝。经验丰富的焊工以马蹄铁或八字形的形式进行操作。每次新通过时，炉渣将被置换。当渣完全去除后，接缝不仅结实，而且美观。
至于选择什么直径的焊条进行焊接，这里的一切都取决于接头的厚度。如果管道尺寸较小，则可以购买直径为 3 毫米的电极。这些可用于壁厚为 2 至 5 毫米的管道。如果管道的壁厚达 10 毫米，则需要购买更厚的电极。

正确选择的电极，即使在廉价的焊接机上工作，也能让您以高专业水平焊接任何金属。

为了进行多层焊接，建议使用 4 mm 焊条开始 - 这样可以创建更大深度的焊缝。

选择模式选项

焊接电流的选择：单道焊——取决于管壁的厚度，多道焊——取决于滚轮的高度，应为2-2.5毫米。焊接电流以每 1 mm 电极直径 30 - 35 A 的速率分配。

电弧电压应尽可能低，这对应于短弧焊。

焊接速度调整如下。从而保证边缘的渗透和所需焊接尺寸的形成。

保护气体消耗量取决于被焊接钢的等级和当前状态（从 8 到 14 l/min）。

根据被焊接钢材的等级选择直径为 1.6-2 毫米的填充焊丝（参见文章焊接耗材）。

W-电极直径，mm

附加直径，毫米

焊接电流，A

电弧电压，V

耗气量，升/分钟

最小电流模式取决于 W 电极的品牌

W-电极直径，mm

直流电流 (A) 极性

交流电，A

安装大头钉后立即开始焊接，必须在第一层重熔。在难以到达的地方，如果间隙和边缘混合不超过0.5毫米，边缘钝化不超过1毫米，则可以在没有填充焊丝的情况下进行第一根焊缝。例外情况是由钢 10 和 20 制成的管接头，必须始终使用添加剂进行焊接。

一台固定接头焊机焊接时的施层顺序

电弧应在管道边缘或距接缝末端 20-25 mm 的已应用接缝处点燃和熄灭。电弧中断后 5-8 秒停止供应氩气。

通过在管道内供应氩气或使用 FP8-2 焊剂膏，在保护焊缝根部的情况下对高合金钢（尤其是耐腐蚀钢）进行管道焊接。

焊接高合金钢时，必须遵守一些条件：

• 最小电流模式；
• 焊接电弧短；
• 最大焊接速度，不中断和重新加热同一金属部分；
• 避免燃烧器的横向振动；
• 填充焊丝应均匀送入，以免造成熔融金属飞溅，熔融金属落在基底金属上，随后会导致腐蚀凹坑

在由低碳和低合金钢制成的直径超过 100 毫米的厚壁（超过 10 毫米）管道上，根部焊缝采用氩弧焊方法焊接，无需保留垫环。

焊接应在不超过 200 毫米的部分以反向步骤方法进行。根部接头的高度必须至少为 3 毫米。在这种情况下，必须确保平滑过渡到管道表面。

铺设根层的方向和顺序

当在由碳钢和低合金钢制成的管道中焊接垫环时，也使用氩弧焊。环紧但无张力地安装在管道中，环与管道内表面之间的间隙不超过1毫米。使用 15-20 毫米长、2.5-3 毫米支腿的角焊缝从外部将环固定在两个位置直径达 200 毫米的管道上，并在三个或四个位置处固定更大直径的管道。

无论管道和垫环的钢级如何，都使用直径为 1.6-2 毫米的填充焊丝 Sv-08G2S 进行定位。垫环采用单层角焊缝焊接，腿长 3-4 毫米，使用相同的添加剂。

无论钢种和管壁厚度如何，都无需预热即可完成垫环的定位和焊接。例外情况是由 15Kh1M1F 钢制成的管子，壁厚超过 10 毫米 - 这种管子的末端被加热到 250 - 300°C。

真正的钢管电弧焊专家很少。这项工作需要花丝精度和大量练习。根焊焊接是该过程中最关键的步骤。

专业管道焊接

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任何尺寸的钢管的最高质量连接是通过电弧焊提供的。待接合的零件在放电的作用下熔化。该文章包含有关焊接的视觉课程。

电极的选择

您需要在加热管或其他结构上进行焊接工作的第一件事是电极。不仅获得的焊缝的可靠性和系统的密封性，而且执行工作的过程都将取决于这种消耗品的质量。

焊条被理解为带有特殊涂层的细钢棒，它可以在管道电焊过程中产生稳定的电弧，并参与焊缝的形成，还可以防止金属氧化。

根据芯子的种类，有这样的电极：

1. 具有非熔化中心。此类产品的材料是石墨、电煤或钨。
2. 带熔化中心。在这种情况下，芯线是一根金属丝，其厚度取决于焊接类型。

至于外壳，市面上的电极很多，应该分成几组。

因此，覆盖范围可以是：

在开始工作之前，我们建议您向熟悉的焊工咨询他们喜欢使用的焊条类型。在每种情况下，这些都是不同的品牌，因为可以出售大量品牌，并且因城市而异。

专家建议

Vadim Bodrov，电焊工：随着时间的推移，每个焊工都会形成自己的“笔迹”。它由交替的接缝平移方向、纵向和横向组成。尽管从理论上讲，这些引导焊缝的方法中的每一种都是针对自己的情况而设计的，但在实践中，焊工经常同时使用这三种方法。迟早，即使是初学者也会学会“感受”材料，并且在直觉层面上会理解在哪种情况下使用一种或另一种类型的接缝。

Nikolai Alexandrovich Kozyrev，电焊工：即使任务看起来非常简单，并且建议的接缝非常简单，但对于管道，您也不应该放松。只需将接缝稍微偏向一边就足够了 - 这可能会导致在操作过程中破坏接头的密封性。因此，使用管道将需要最大程度的专注。

如何用自己的双手焊接异型管：专业人士的建议

为了使焊接过程不受不可抗力的影响，您需要遵循一些提示：

根据壁厚正确选择焊接温度范围，将避免变形和型材燃烧；
如果保护管道的内腔很重要，应注意避免金属液进入管道；
在端部连接处，型材的拐角处出现高压；
要获得练习，您可以在不必要的零件或段上练习焊接管道。

本文将帮助焊接初学者学习如何正确焊接异型管并进行高水平的工作。

如何连接到公共水管

在高流体压力下撞上水管之前，请熟悉三种技术选项，这些技术选项因制造管道的材料而异（它们可以是聚合物 (PP)、铸铁、镀锌钢）。

用于聚合物中心轨道 进入加压水管 看起来像这样：

1. 挖出一条不小于一米半的沟渠，将要进行工作的区域暴露出来，并从那里挖一条沟渠到房子；
2. 在土方工程结束时，准备一个用于接入供水系统的鞍座 - 这是一个看起来像 T 恤的可折叠压接项圈。鞍座的直出口分成两半，在垂直出口上安装一个阀门来切断压力。用一个特殊的喷嘴在水龙头上钻一根管子，用于连接。最可靠的鞍座方案是可折叠焊接。很容易将这种夹具分成两半，将其组装在连接部分上，然后将其焊接到主线路上。因此，用于取水的夹具焊接在主体中，为住宅提供可靠且绝对密封的供水；
3. 管子是用传统的钻头和电钻钻孔的。您可以使用牙冠代替钻头，但结果很重要，而不是工具；
4. 钻一个通孔，直到喷出水流，然后取下钻头并关闭阀门。出于安全原因，在钻孔过程结束时，将电动工具更换为手钻或支架。如果你不是用钻头，而是用牙冠钻孔，那么它会自动确保钻孔部位的密封性。除了这些选项之外，还有一种使用特殊刀具的解决方案，该刀具由活动扳手或外部支架旋转；
5. 连接中央供水的最后阶段是建立自己的供水，预先铺设在沟渠中，并用美式压缩接头将其连接到中央路线。

为了完全控制插入点，建议在其上方配备一个修订版 - 带有舱口的井。这口井是标准配备的：在底部制作砾石砂垫，将钢筋混凝土环降低到沟槽中，或者用砖铺设墙壁。因此，即使在冬天，如果需要在房屋内进行维修，也可以关闭供水。

对于铸铁制成的中央供水管，鞍形接头如下所示：

1. 要接入铸铁管，必须首先彻底清除腐蚀。在钻孔的地方，用磨床将铸铁的表层去除1-1.5毫米；
2. 鞍座以与第一段相同的方式内置到管道中，但为了完全密封管道和压接之间的接头，铺设橡胶密封;
3. 在进一步的阶段，关闭阀连接到夹具喷嘴 - 切割工具通过该阀插入。
4. 接下来，对铸铁管的主体进行钻孔，不要忘记需要冷却切割部位，以及及时更换牙冠。
5. 用硬质合金或金刚石表冠钻出一个孔，用于接入主供水；
6. 最后一步是一样的：取下表冠，关闭阀门，用特殊电极烫伤插入点。

钢管比铸铁管的延展性稍高，因此管道插入是根据类似于聚合物线解决方案的技术进行的，但不使用鞍座，之前 如何剪裁 在镀锌钢水管中，执行以下步骤：

1. 管道外露并清洗干净；
2. 立即将一根与主管相同材质的支管焊接到管子上；
3. 截止阀焊接或拧在管道上；
4. 主管的主体通过阀门钻孔 - 首先使用电钻，最后几毫米 - 使用手动工具;
5. 将供水连接到阀门，加压接头已准备就绪。

工具选择和设备设置

尽管困难重重，但在压力下使用管道是非常可行的。主要是正确调整操作模式并选择正确的工具。

例如，焊接水管的最佳电极如下：

SSSI 13/55。无论合金化程度和碳含量如何，都可以修复钢制管道的通用元件。

形成的接缝的特点是强度、延展性和韧性的最佳组合，可承受高操作载荷，而不会形成重复的瘘管和破坏。初学者可能会担心在操作过程中电极会粘在金属上，但是摆脱这个很容易，您只需拉长电弧即可。

在几分钟的工作中，你就可以练就一身好技能，感受一下电极的所有精妙之处和优点。

米高梅-50K。针对加压管道进行了优化的新开发。

主要特点是在电弧周围形成气泡，将蒸汽或液体推到一边，从而改善了进行焊接的条件，促进了任务，并让您达到了预期的效果。

该焊条适用于高碳钢和低合金钢管。它可以在已经有腐蚀损坏迹象的受污染表面和金属上工作。

观看一段有趣的视频，哪些电极最适合用于管道焊接：

遵守以下建议也很有用：

1. 增加电流强度将有助于实现电弧的必要稳定性，由于焊缝金属快速冷却并粘附在基体上，因此电极粘附的可能性将降低。
2. 电极经过预煅烧，工作场所由燃气燃烧器加热。火焰蒸发从管道中渗出的液体，沉积金属与基底的粘附程度增加。
3. 选择电压时，您应该关注自己的喜好。

初学者应该知道：

• 交流电形成更稳定的电弧，即使在令人印象深刻的水层下也可以工作，但接缝的最终质量不会太高；
• 反过来，直流电有助于实现熔敷金属的最大穿透深度和焊缝强度，但直接在高湿度环境中工作更加困难。

一个对初学者有用的视频，介绍如何在修理暖气管时用水煮管道：