学习用乙炔焊焊接管道

工作原理

如前所述，气焊的主要作用是基于可燃气体的燃烧形成高温火焰。乙炔分子与一对氢键一起，在碳原子之间具有不稳定但能量强大的键。

如果平衡向有利于氧化剂的方向移动，火焰会变得更尖锐，而不是耀眼的白色，它会变成蓝色。

氧化火焰仅用于处理黄铜零件。在这种变体中，在表面上形成了阻止锌随后蒸发的薄膜。相反，如果乙炔的浓度增加，火焰会变成红色并开始冒烟。这种模式最适合使用高碳钢。它还用于加工铝合金、铸铁和焊接坚固的金属。

在工厂钢瓶中，这种气体与丙酮混合，压力为 1.5 至 1.6 MPa。此外，将木炭放入容器中，形成一种毛细管。瓶装氧气承压600～1500kPa，管道氧气最高可达15MPa。

从消费者的角度来看，气体消耗起着重要的作用，直接影响到焊接的效率。它主要取决于尖端的类型和要焊接的金属的厚度。基准是：

• 连接厚度不超过 1 毫米的零件时，60 分钟将消耗 75 升气体；
• 如果厚度为 2 至 4 毫米，您将不得不花费 300 升乙炔；
• 如果您花费 1200 升氧化剂，则可以焊接 9 至 14 毫米的金属。

在运行过程中，需要连续监测空气中乙炔的含量。这意味着不能放弃特殊的自动信号装置。饱和度不允许超过 0.46%。装有燃料的钢瓶不应放置在火炉、锅炉、明火源附近。容器本身必须严格垂直并处于固定状态。

在储存和使用乙炔和氧气的区域，只能使用无火花工具。所有电器，包括照明设备，都必须有防爆解决方案。如果发生泄漏，气缸会用特殊钥匙快速锁定。工作现场应配备灭火器和其他消防设备。

如何焊接接缝

在较低位置进行焊接时，即使是新手焊工也不会出现任何困难。但所有其他规定都需要技术知识。每个职位都有自己的建议。下面讨论用于制造每种类型焊缝的技术。

焊接垂直接缝

在垂直位置焊接零件时，熔融金属在重力作用下向下滑动。为防止熔滴脱落，使用较短的电弧（电极尖端更靠近熔池）。一些工匠，如果电极允许（不粘），一般将它们靠在零件上。

根据接头类型和待焊接零件的厚度进行金属准备（开槽）。然后将它们固定在预定位置，用几厘米的台阶与短横向接缝 - “大头钉”连接。这些接缝不允许零件移动。

垂直缝可以从上到下或从下到上焊接。从下向上工作更方便：这是电弧将熔池向上推的方式，防止熔池下降。这使得制作高质量的接缝变得更加容易。

如何自下而上焊接垂直焊缝：电极的位置和可能的移动

该视频展示了如何通过电焊正确焊接垂直焊缝，同时电极从下到上移动而不分离。还演示了短滚技术。在这种情况下，电极只发生上下移动，没有水平位移，接缝几乎是平的。

可以通过弧形分隔在垂直位置连接零件。对于新手焊工来说，这可能更方便：在分离期间，金属有时间冷却。使用这种方法，您甚至可以将电极放置在焊接坑的架子上。这更容易。运动模式几乎与不间断的相同：从一侧到另一侧，循环或“短辊” - 上下。

如何烹饪有间隙的垂直接缝，请参阅下一个视频。相同的视频教程显示了电流强度对接缝形状的影响。一般来说，对于给定类型的电极和金属厚度，电流应比推荐的小 5-10 A。但是，如视频所示，这并不总是正确的，而是通过实验确定的。

有时垂直缝是从上到下焊接的。在这种情况下，启动电弧时，将电极垂直于要焊接的表面。在此位置点火后，加热金属，然后降低电极并在此位置烹饪。从上到下焊接一个垂直的焊缝不是很方便，它需要对熔池进行很好的控制，但是这样可以达到很好的效果。

如何用电焊焊接垂直缝 自上而下：电极的位置及其尖端的移动

如何焊接水平缝

垂直平面上的水平接缝既可以从右到左也可以从左到右进行。没区别，谁更方便，他就是这样做饭的。与焊接垂直接缝时一样，镀液往往会下降。因此，电极的倾斜角度相当大。它的选择取决于移动速度和当前参数。最主要的是浴缸保持在原位。

焊接水平缝：电极位置和运动

如果金属向下流动，则增加移动速度，减少对金属的加热。另一种方法是使电弧中断。在这些短暂的时间间隔内，金属会稍微冷却并且不会流失。您也可以稍微降低电流。只有所有这些措施是分阶段实施的，而不是一次性实施的。

下面的视频展示了如何在水平位置正确焊接金属。视频的第二部分关于垂直接缝。

天花板接缝

这种焊接接头是最困难的。需要高技能和对熔池的良好控制。为了执行此接缝，电极与天花板保持直角。弧线短，运动速度恒定。主要执行扩大接缝的圆周运动。

关于乙炔焊接方法的信息

这种焊接的主要成分是乙炔。它是由水和电石混合人工制得的。在燃烧器中，它与氧气形成混合物，其燃烧可以让您产生高温。

由于乙炔在氧气环境中燃烧，会产生高温，从而可以熔化零件的边缘并将它们牢固地连接在一起。

气焊的复杂性

用乙炔和氧气焊接的主要难点是得到C2H2。以前，这是在特殊设备中完成的，然后通过软管将气体供应到燃烧器。

将氧气瓶中的氧气供应给它，它们混合在一起，形成了火焰。手动将碳化钙和水倒入发生器中。这个耗时的过程是在每次焊接之前进行的。完成工作后，将水排出，剩余的碳化物重新使用。

现在进行乙炔焊接要容易得多。不再需要手动将水与碳化物混合：有特殊的气缸和乙炔，只需将它们连接到燃烧器。

技术说明

对于焊接，乙炔供应首先在燃烧器上打开。它出来的事实是由难闻的气味表明的。然后气体被点燃，氧气从钢瓶中缓慢供应。

火焰应该变成蓝色。在氧气和乙炔罐上有还原剂。对于第一种气体，压力设置为 2 个大气压，而对于第二种气体 - 2-4 个大气压。较大的值会使焊接过程复杂化。

在气焊过程中，在高温的作用下，待连接工件的边缘变成液态，硬化后得到牢固的连接。氧气瓶被涂成蓝色，乙炔被涂成白色。

装有氧气和乙炔的钢瓶。

这种方法的优点

当这种气体在氧气环境中燃烧时，会达到超过钢和其他金属熔化程度的温度。在此类设备的帮助下，合格的焊工可以高效且高效地完成工作。

此外，乙炔焊具有以下优点：

• 高机动性（无需电力连接）；
• 调节火焰温度的能力（这可以防止零件和接头变形，控制工作速度）；
• 当与墙壁的距离很小时，可以方便地执行旋转缝（在其他类型的焊接中，您必须制作可操作的接头）；
• 能够连接由不同熔点金属制成的工件；
• 焊接结构钢、铜、铸铁、黄铜的薄板产品的能力（在这种情况下，其他焊接方法无效）；
• 使用不同的填充焊丝，有助于提高焊缝质量。

使用乙炔的缺点

在这种焊接方法的缺点中，应注意以下几点：

1. 乙炔的爆炸性很高，但很大程度上取决于人。
2. 在运行过程中，连接产品的大面积被加热，从而导致材料性能发生变化。在机械工程中，不使用这种方法。
3. 如果需要连接厚度超过5毫米的零件，那么最好使用电焊。
4. 乙炔不适用于高碳钢。
5. 如果重叠，则产品中会形成很大的应力，并且会变形。
6. 与电弧焊相比，材料和设备的成本增加。
7. 只有经验丰富的焊工才能进行工作。

只有经验丰富的专家才能处理乙炔焊接。

适合什么金属

这种焊接适用于大多数黑色金属和有色金属。在连接薄壁管和类似零件时，在处理铜、铸铁、结构钢毛坯时，它实际上是必不可少的。

初学者焊工需要做什么

首先，您需要准备设备和工作服。

工具和保护手段

你肯定需要一台焊接机、一套电极、一把锤子和一把凿子来搅动炉渣，一把金属刷子来清洁接缝。电动支架用于夹持、固定电极并为其供电。您还需要一组模板来检查接缝的尺寸。电极直径的选择取决于金属片的厚度。不要忘记保护。我们正在准备一种带有特殊滤光片的焊接面罩，该滤光片不会透过红外线并保护眼睛。屏幕和防护罩执行相同的功能。一种帆布套装，包括长袖夹克和无翻领的光滑裤子、皮革或毡制鞋以防止金属飞溅和手套或连指手套、帆布或绒面革，袖子上有重叠。这种紧身、封闭的衣服可以防止焊工在身体上接触熔融金属。

在俯卧位工作时，有特殊的防护设备用于在高处和金属物体内部工作。在这种情况下，您将需要绝缘靴、头盔、手套、地毯、护膝、扶手，而对于高空焊接，您需要带安全带的安全带。

工作准备

在开始工作之前，必须清除气焊台上的所有异物，并可靠地保护易燃表面。

防护装备

为了防止高温的负面影响，气焊机必须使用：

• 特殊眼镜；
• 绑腿;
• 防火服装和鞋类。

防护装备。

工具和设备

要执行这项工作，您将需要以下工具：

• 钳;
• 开口扳手；
• 测量仪器;
• 金属刷；
• 填充线；
• 燃烧器打火机；
• 灭火器。

此外，您还需要准备这样的设备：

• 用于供应乙炔的软管和装有这种气体的钢瓶；
• 乙炔和氧气还原剂；
• 一个供氧套筒和一个装有氧气的钢瓶；
• 带喉舌的燃气燃烧器。

金属制备

在此阶段，产品连接点处的污垢、锈迹和现有的保护痕迹将被清除。为此，请使用金属刷。

焊接前的金属清洁。

重要功能

由于使用氧-乙炔焊接而获得的接缝的质量和可靠性在很大程度上取决于对工作技术的遵守。

影响连接性能的三个主要因素：

• 火焰力量；
• 填充材料直径；
• 焊接角度。

氧乙炔焊的主要特点：

• 火焰功率的选择取决于制造焊接产品的材料的特性；
• 待焊接的产品越厚，火焰功率应该越大（薄的部分则相反），但随着功率的增加，气体消耗也会增加；
• 连接产品的厚度会影响燃烧器的角度（它们越厚，角度越大），对于大多数零件来说是10-80°；
• 为了加热零件，无论其厚度如何，燃烧器都指向 90° 的角度；
• 填充焊丝的直径取决于连接元素的厚度（计算它，以毫米为单位的零件厚度除以一半并加上 1 毫米）；
• 燃烧器远离或靠近自身。

为乙炔焊接选择合适的填充焊丝。

焊接材料的准备

清除污垢和锈迹的零件必须为焊接做好适当的准备。这将有助于促进和加快连接它们的过程，并获得更好的接缝。

产品准备包括以下步骤：

1. 编辑 - 纠正在产品运输和交付过程中可能发生的变形。
2. 标记。它是在手动测量仪器的帮助下或使用打标机和打标机进行的。
3. 如果需要，灵活性。
4. 切割和清洁边缘。要连接的零件必须对齐。您可以冷切（使用机床或手动干预）、热切（使用燃烧器）。
5. 施工组装。所有元素的布局都是为了让它们占据它们的空间位置，并在它们之间形成必要的间隙。为此，使用支架、导体、夹紧装置等。

焊接管道准备

焊接过程从准备开始。首先，您需要选择用于焊接管道的电极。这里有两个选择标准：制造金属棒的材料和涂层 - 覆盖棒的材料。

对于焊接金属管，使用消耗性和非消耗性电极。在第一个中，棒会熔化，在第二个中，它不会。在第二种情况下，使用了一种附加材料 - 一种填充焊缝的添加剂。实践表明，在当今的家庭条件下，使用自耗电极焊接管道的频率更高。只是因为这种方式更容易。

现在，至于电极的涂层。这里有几个不同的位置 形成保护层的材料 表面。

• 金红石。
• 酸。
• 金红石酸。
• 纤维素。
• 金红石纤维素。
• 基本的。

每个位置都有其优点和缺点，因此在选择时需要考虑焊接管道的条件。但其中有一个通用选项 - 这些是带有基本涂层的电极。此类别包括诸如 UONI、OZS、VI、EA、NIAT、OZSh 和其他鲜为人知的电极品牌。建议初级焊工使用 UONI 焊条焊接管道。

在焊接两根管道之前，您需要了解有几种类型的焊接接头。

• 端到端，当两个管道彼此相对时。
• 重叠，这就是通常将两根不同直径或相同直径的管子连接起来的方式，只将其中一根管子扩大，即机械增加其直径。
• 三通连接，当两条管道在垂直平面上连接时。
• 角接头，当接头的角度小于 90° 时。

顺便说一句，第一个选项似乎很简单。但其中存在过程本身的复杂性。首先，最好在较低位置焊接这样的接缝，这是当电极从上方送入对接接头时。其次，有必要在整个壁厚中煮沸金属。

还有一些更有用的提示。

• 对于管道和三通的对焊，最好使用直径为2-3毫米的焊条。
• 焊接模式，即设定电流值应在80-100安培范围内。搭接焊接时，电流强度必须增加到 120 A。
• 焊缝的填充应使金属高出管道平面 2-3 毫米。
• 异形管（方形）的焊接是逐点进行的。也就是说，首先在一侧焊接一小段，然后在另一侧焊接，然后在相邻的一侧焊接，然后在对面的相邻一侧焊接。之后，对接头进行完整的焊接。目的是防止管道在加热时翘曲。

采用电焊方式焊接管道前，必须做好准备。这主要用于边缘。这是有关如何执行此操作的顺序。

1. 检查几何尺寸是否符合管道安装。可以连接不同壁厚的管道，这可能导致粗管不被刺穿或细管被烧穿。
2. 管道的横截面应为圆形，而不是椭圆形或其他形状。这将简单地确保焊接接头的质量并简化过程本身。
3. 管壁必须没有缺陷：裂缝、折痕、膨胀等。
4. 边缘切割必须是直的 (90°)。
5. 边缘受到金属光泽的保护（使用刷子、砂纸）。清洁区域的长度距离边缘不小于1厘米。
6. 去除油渍和油渍、油漆，务必用任何溶剂对末端进行脱脂。

虽然 UONI 焊条并不反复无常，即即使生锈的零件也可以在它们的帮助下进行焊接，但任何金属缺陷都会影响焊缝的质量。因此，值得花一点时间来准备管道的边缘。

零件准备

在开始焊接管道之前，有必要准备好用于连接的边缘。我总是按这个顺序做：

1. 我检查管道是否符合工程系统（供水）设计中指定的参数。该指令要求符合以下参数：

• 几何尺寸；
• 合格证书（尤其是用于输送饮用水的管道）；
• 圆周上没有缺陷（管道必须是完美的圆形，而不是在切割中呈椭圆形）；
• 没有厚度缺陷（金属管的壁必须沿零件的整个长度相同）；
• 金属的化学成分符合俄罗斯 GOST 规定的要求（在实验室研究或随附文件中对此进行了澄清）。

焊接前用研磨机清洁管子末端。

1. 准备连接管道。为此，我个人建议执行以下操作：

• 检查管道边缘的切割是否严格以 90 度角进行；
• 将边缘清洁至金属光泽（清洁区域的宽度应距离切口最多 10 毫米）；
• 对枪托进行脱脂，去除所有油迹、油漆、锈迹等。

为了正确连接，管子切割边缘的开口角度必须为 65 度左右，钝化值为 2 毫米。如果不是这种情况，则需要对端面进行额外的加工。

为此，使用了特殊的坡口机、磨床和修边机。设计大直径管道的专家使用铣床或特殊制备方法（等离子或气体切割机）。

用于处理管道末端的工具将有助于任何新手工匠的工作。

气焊的特点

乙炔-氧焊接具有三个主要参数，最终结果的质量取决于这些参数。这是火（火焰）的力量，这是燃烧器与焊接表面的角度，所用填充棒的直径。

燃烧器火焰的功率根据金属的热物理性质和待焊接工件的厚度来选择。依赖关系如下：零件越厚，其金属的导热系数和熔化温度越高，燃烧器火焰的功率就应该越大。后者由气体混合物的流速决定。流量越大，功率越大。对于每种类型的金属，都会选择其自己的功率指示器。有一些公式可以确定它。主要取决于要焊接的工件的厚度。

• 对于黑色金属（钢和铸铁），功率在 (100-150) n 范围内，其中 n 是零件的厚度。
• 对于有色金属，例如铜，范围是（150-200）n。

火焰的功率以及气体的消耗量都有一个计量单位 - l / h。

至于燃烧器的倾斜角度，它也会根据要接合的产品的厚度而变化。例如，如果厚度在 1 到 15 毫米的范围内变化，那么倾斜角将在 10 到 80° 之间变化。金属越厚，倾斜角度越大。但在焊接开始时，必须保持最大倾斜角度，甚至达到 90°，因为在这个值下，要连接的零件会更快地升温，加上熔池会更快地形成。

填充棒的直径也是根据工件的厚度来选择的。定义公式很简单：一半厚度加一毫米。例如，如果将厚度为 4 毫米的零件焊接在一起，则需要使用直径为 3 毫米的添加剂将它们连接起来。