棘轮切管器
带有棘轮机构的断头台切管机也称为剪刀。它有一个内置机制，可以让您用刀片切割管道，而不是单次移动，而是重复用力，从而减少手部肌肉的物理压力。
剪刀的结构和性能
断头台切管器类似于带有两个手柄的活动扳手。它有一个模制手柄，末端有一个用于固定管道的宽 C 形底座，还有一个通过棘轮机构按压切割刀片的第二个手柄。该工具配有一个按钮以使刀具返回其原始位置和一个关闭状态的闩锁，以便于运输。
购买切管机时，要测量刀片和活动手柄的松动度：越高，切割质量越差。
剪刀的工作直径从 3 到 75 毫米不等。一个特点是设备的成本急剧增加，管道的最大可能厚度增加超过 42 毫米。
刀片越厚，就越有可能持续使用。薄切割元件仅放置在廉价型号的切管机上
制造商试图以最小化所需工作空间的方式设计刀具和刀片。刀片可以是光滑的或锯齿状的。部分机型配备内置坡口机，但管端加工是在切割后进行，而不是同时进行。
断头台切管机的优点是：
- 工具成本低。
- 可在有限空间内切割。
- 仅用一只手工作时使用。
- 切割时无碎屑或毛刺
剪刀的缺点也够了：
- 大量工作导致手部疲劳。
- 需要磨刀刃。
- 更换刀片成本高。
- 切割过程中管道的横向变形。
- 获得廉价工具的可能性，该工具会在十几次切割后变得迟钝。
- 限制最大管道直径。
尽管存在这些缺点，但对于安装小直径塑料管且工作量很小的情况，断头台改造是一个理想的选择。
如何使用切管机？
使用断头台涡轮切割机进行切割的过程与使用传统剪刀的工作几乎没有区别，但有其自身的特点。要使用此工具切割管道，您必须执行以下操作：
- 在管道上画出切口。
- 将管子放在切管机的宽底座上，使预期的切割线正好与刀片相对。
- 使用手柄，将刀片按到管道上。
- 每次完全压缩手柄后，松开它们，回到原来的位置。
应重复有节奏地挤压工具手柄，直到管道完全切割。
在切割过程中，不希望保持管道重量，因为在最后阶段它会折断并破坏切割的均匀性。
许多工具都有棘轮机构，每次点击都会通知内部棘轮机构的运动一个丁香。咔哒声意味着已经可以松开乐器的手柄并从更舒适的位置重复咔哒声。
钢管的准备和切割
在进行切割之前，必须正确准备管材：
- 用油润湿预期的分离区域。这将在操作过程中降低金属的温度，清洁外周边并部分去除水垢。
- 使用夹子将管子固定在支架上，重点放在先前用记号笔标记的切割线上。
- 使用杆，围绕零件的周边移动切割头。逐渐增加进给以达到所需的切割。
- 如果刀具具有所需的强度和良好的锐化水平，则切割点将是光滑的，不需要进一步加工。
在设计用于切割小直径（不超过 30 毫米）管道的型号中，阀杆与手柄相结合。当它开始运动时，切割本身就会发生。
切割小直径管道
用于切割小直径钢管材料时，用切管器夹紧机构将待加工零件清晰固定。工具的手柄顺时针转动，使切削元件与金属表面接触。
然后他们再次转动手柄，确保切口线的起点和终点接触，形成一个清晰的闭合圆圈，没有中断和其他违规行为。
手动滚管切管机是国内加工小口径钢管最方便实用的选择。它的使用不需要特定的技能和专业知识。
如果满足这些参数，则将工具手柄再移动半圈，将切割元件拉近管道。当刀具清楚地进入金属时，滚动稍微加速并旋转手柄直到发生剪切。
切割大直径钢管
在日常生活中，几乎不需要切割大直径的钢管。基本上，这种尺寸的材料是在工业规模上加工的。为此，企业购买了功能强大、价格昂贵的设备。
激光机让您可以毫不费力地高速切割大直径和大厚度的钢管。通过计算机控制系统，操作员可以将机器设置为合适的程序，以进行任何复杂的切割。
但是，如果突然需要切割大口径管道，则无需购买专业设备。
您可以使用每个所有者的武器库中可用的常用磨床，并通过在其上安装金属切割元件，进行快速、准确和高质量的切割
但是在使用此工具时，您不应忘记安全预防措施。
切割大直径钢管时，不建议在磨床上放置木头或石头的工作元件。刀具密度的差异会导致工件损坏，并随后导致刀具本身破损。
但尽管如此，角磨机只适用于一次性切割和切割工作。对于常规的大型活动，获得更耐用和更强大的单位是有意义的。
您可以在本材料中阅读有关不同类型的切管设备的更多信息。
什么工具可以用来切割塑料管
考虑到我们国家的人是工匠，那么他们设法使用手头最难以想象的工具来切割管道。但人们不应认为这样的削减有助于未来管道的卓越品质。因此，请考虑让您更完美地切割塑料管道的工具：
- 金属钢锯；
- 自磨刀（带小齿）；
- 用于切割塑料管的剪刀；
- 滚轮式切管机；
- 电池切管器；
- 断头台切管机。
不应认真考虑用钢锯或刀切割管道，因为它们的使用会导致管道末端磨损，形成毛刺，必须用砂纸或用刀去除毛刺.
在任何情况下，切割的质量都会受到折磨。
这些方法可用于单次切割。如果管道配置复杂，各个部分的连接很多，那么最好不要使用这些工具。管材剪主要用于切割塑料管材。
锋利的刀刃仅固定在工具的一侧。代替第二个刀片，有一个相当宽的底座，带有一个设计用于接收切割板的槽。使用这种剪刀进行工作仅取决于人的肌肉力量。剪刀柄之间有一圆形齿条，合上剪刀柄后，将刀片推向底座，剪管过程如下：
- 在管道表面放置一个非常明显的标记，用它标记切割的位置；
- 底座放置在给我们的标记上，通过底座的槽控制它的位置；
- 然后，施加力，他们切入管道，并均匀地增加力，形成管道的最终切割。
剪刀的优点是效率高，施工成本低。
缺点被认为是库存的有效性和使用它的人的体力之间的直接联系。此外，在切割过程中，您需要注意刷子的平稳运动，否则刀片可能会简单地从齿条上滑落。
很明显，随着大量的切割，手很快就会感到疲倦，因为工作速度会降低。此外，用剪刀剪断大直径的管道是不现实的。加工管材最大直径为42mm。
就效率而言，切管机并不比剪刀差。但是，与他们不同的是，工作期间几乎不需要体力劳动。
切割过程本身如下：
- 在切口处用记号笔作记号；
- 从夹具上拧下螺钉，将支架带到切割位置；
- 然后将螺丝顺利拧紧（以免管道爆裂）；
- 在切割辊上产生必要的力后，夹具开始围绕管道旋转，同时平稳地拧紧张紧螺钉。
因此，对管道进行了圆形切割，同时管道末端非常平整，没有毛刺。
使用切管机工作时唯一的危险是由于螺钉的非常强大的夹紧力而在管道上出现裂缝。
断头台切管机用于加工直径为 63 至 350 毫米的管道。同时，管壁变形或破坏的可能性几乎为零。切割过程如下所示：
- 在管道上标记切口位置并将其插入断头台，将其固定在 30 至 60 度的扇形中；
- 断头台刀片围绕它摆动，安装在轮子上；
- 在第一次切割塑料后，借助旋转的螺旋手柄将刀片浸入管道中，从而最终切割管道。
在这种情况下，切口非常光滑，没有毛刺。
断头台刀片可简单更换。在现代断头台中，刀片额外涂有聚四氟乙烯。
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研究切管机市场，你很快意识到这里有一个领导者，这是不可能被任何人击败的。而现在他就在我们面前。这是一个受欢迎的德国品牌，在其武器库中有十几种不同的切管机，包括剪刀式和圆形式。不可能在其中选择最佳选项，因为无论型号如何，它们都是最高质量和可靠性的。
例如，这种型号的刀片经过硬化处理，不需要磨刀，而且实际上并不钝。非常耐用的工具，多年无需更换模块
制造商特别关注人体工程学，事实上，其所有型号的区别仅在于外形的便利性。它们的手柄上总是有橡胶嵌件，可防止从手中滑落，并配有方便的锁定机构。
没有任何悬空括号和其他不便。但这里的缺点是价格。该工具非常昂贵，购买它以供罕见的家庭使用几乎没有意义。
选择时还要考虑什么
要选择最合适的工具，还建议考虑：
- 驱动器类型。有适用于家庭用途的手动工具、无绳和电动切管机，可让您在短时间内轻松完成工作。大多数情况下，电动工具由专业人员使用；
电动切管机
- 用于制造设备切割部分和主体的材料。带钢刀（合金或不锈钢）的切管机使用寿命最长。工具的主体也应该是金属的，但更轻的金属铝是优先的；
- 切割部分的尺寸，它决定了切割管的最小和最大直径；
- 制造商。专业工匠推荐购买品牌 Rothenberger（德国）、Ridgid（美国）、Kraftool（德国）、Stayer（中国）、Virax（法国）制造的模型。
如何使用各种类型的切管机，请看视频。
如果在为某些用途选择切管机的过程中出现任何问题，建议向销售顾问寻求合格的帮助。
品种规格
在销售中，您可以找到几种类型的切管机：
- 滚轮 - 简单的手动切管机。设计用于切割固定在不同类型夹具中的管子。金属墙没有被切割，而是被可以自由旋转的滚轮压穿。
- Orbital - 具有可折叠设计的工具。在内部，刀具绕一圈旋转，借助该刀具切割零件的壁。轨道式切管器可用于对厚壁管进行倒角。
- 链条 - 适合在任何条件下工作的工具。该设计没有旋转元素。它是一个由许多圆盘组成的链，缠绕在要切割的部分周围。在机械力之后，链条挤压管道。圆盘切割材料。
根据驱动器的类型，可以区分几种类型的切管机：
- 机械 - 简单模型；
- 气动 - 由于气缸进行工作过程;
- 液压 - 工作元件在流体压力的影响下移动；
- 电动 - 连接到 220 伏网络或由电池供电。
气动、液压模型安装在管道大量生产的大型企业中。
轨道切管机
在什么情况下你不能没有切管机
塑料管相当容易切割。为此，您可以使用钢锯、带锯齿刀片的普通刀、磨床。但是，在他们的帮助下不可能立即获得直线，需要进一步处理。这是额外的工作，浪费时间。
同时，接头工艺要求切口必须垂直且干净。因此，当安装工作范围较大时，为加快工作速度并保证其质量，最好使用专用工具——切管机。
切管机用于：
- 切割用于铺设家用供水网络、供暖、地暖的塑料弯管。
- 维修工作，当需要移除插座的损坏部分时。
- 拆除旧的或损坏的管道。
塑料管用电动切管机
切管机的电力驱动大大简化并加快了安装过程。电动切管机分为三种：
- 简单地复制断头台或滚轮机构原理的工具；
- 内部结构复杂的工业固定设备；
- 用于切割材料的通用工具。
应该更详细地考虑这些类型的工具。
往复式电锯
往复锯在原理上类似于竖锯。它们有一个电动驱动器，借助该电动驱动器，锯齿状刀片可以进行快速的往复运动。锉刀的长度从100毫米开始，齿的宽度和高度因加工材料而异。对于塑料，使用 4 mm 的齿距。
并非每个往复式锯片都可以弯曲很多，因此在切割墙壁时它总是有可能折断。
便于使用往复锯进行切割的附加设备是链条或 C 形管夹。它通过一个特殊的安装座固定在电动工具的主体上。
对于切割塑料产品，有一种特殊类型的“木材和塑料”刀片，可提供高速工作和良好的切割质量。
往复锯在切割塑料管材时的优点是：
- 工作安全。
- 可拆卸刀片很便宜。
- 切割速度高。
- 能够处理任何直径的管道。
- 刀片弯曲和切割与墙壁齐平的管道的能力。
- 耐用性。
- 家用电锯的价格与专业断头台切管机的成本相当。
往复式电锯的缺点包括：
- 需要当地的电力来源。
- 由此产生的切割需要使用修边机或斜边机进行额外处理。
- 没有专用管夹，难以保证接缝的垂直度。
- 如果不将管道固定在虎钳中，切割困难。
尤其是切割塑料管子，你不应该买往复式电锯，但如果你已经有，那么你可以使用它。该工具可用于农场切割金属、木材、砖块和其他材料。
滚筒和断头台电动切管机
这类切割塑料管材的电动工具具有相应手动设备的所有优点和缺点。滚轮和铡刀电动切管机极大地方便了切割过程，但它们的成本比机械工具高出许多倍。
由于切割速度快、管子没有固定和振动，在使用电动工具时保持严格的垂直切割是相当成问题的。
通过设计，电动工具仅在示意性上类似于手动工具，因为它具有复杂的内部填充。切管机可以有两种电力来源：家用电网或电池。
使用电动切管机时，最好将管道牢固地固定在虎钳中：更容易控制切割的垂直度
无线工具是最昂贵的，但可以让您在不参考地形的情况下工作。它们的起价为 150 美元。充电应该足够连续运行 1-2 小时。对于家庭管道的安装，这已经足够了。
工业专业切管机
工业机器可以切割任何尺寸的管道，而不仅仅是大型管道。根据设计特点，该设备可分为几类：
- 电气。
- 气动。
- 液压。
- 轨道型。
- 具有自动控制系统。
这种切管机的成本从几百美元起，所以主要由专业安装人员使用。
工业切管机主要用于建筑公司将主要的水管、下水道和热网铺设到新建筑物。
它们的优点是自动控制切割元件的运动速度和压力参数，以及将切割与倒角和清除毛刺切割过程相结合。
选择取决于材料分离技术
可以使用往复或旋转移动的工具进行切割。在第一种情况下，切割时间会更长，因为工作头有一个空闲（返回）阶段。因此，钢管切割机总是配备旋转刀片。多辊（或轨道）切管机有两种类型的辊子：工人（他们的数量可以从一到三个不等）和支撑、引导。随着工作辊数量的增加，设备的技术能力也随之提高。特别是三辊手动轨道式切管机将应对 管径可达 100 毫米。圆盘切管机的优点是施加的合力（如果使用手动切管机切割钢管）由于负载仅沿工作边缘和工件之间的小弧形接触而减小。被切割的产品。
用于切割不锈钢管的滚轮伸缩式切管机
手动轨道式切管机，无论切辊数量多少，都存在切割断续的缺点，因此边缘会出现缺口和不平整。有时这是不可接受的，需要对产生的毛刺进行后续去毛刺。同时，这种设计，由于其驱动手柄较长，可以有效地分离水下管道。
为了 大口径切管 有效的伸缩式切管机。它的工作工具也是滚子，但与以前的版本不同，滚子位于工件外母线的周边。然后，在杠杆的帮助下，这些滚轮被压入接口，之后伸缩式切管机将管道的各个部分分开。加工直径最大为 200 毫米的工件时使用伸缩式切管机，但它需要很大的工作空间，因此建议主要使用外部管道进行加工。
切管机的分类和种类
手动钢管切割机主要是利用人的肌肉力量发挥作用。这还不错，因为所有工作都直接在您的控制之下进行，很难想象切割过程技术可能突然中断的紧急情况。手动切管机的设计简单，除了手可能会颤抖外，几乎不受外界因素的影响。而任何自动化设备都有许多需要不断监控和维修的节点。
当然，并不是每根管子都可以仅因肌肉的努力而被人割断。有时，即使存在用于人为增加应用程序强度的杠杆系统也不能总是解决这个问题。但在日常生活中，这种类型的设备非常有能力执行所有必要的工作。
根据切割元件的特性和被切割物体的大小，可以对各种切割管道的设备进行鉴定。因此，可以区分以下几种工具：
- 切管机用于切割直径达 100 毫米的管道。此选项不仅适用于处理钢管，还有效地用于切割塑料管。钢盘用作切割工具。
- 链式切管机广泛用于切割基于致密材料（混凝土、铸铁、陶瓷）的管道。存在用于紧密固定管道和旋转臂的连枷机构，并允许您有效地切割此类表面。
- 滚管切割机在其设计中具有导向装置和一到三个切割滚轮。这种设备可以切割的管道直径取决于工作辊的数量。带有一个滚轮的切管机可切割直径最大为 50 毫米的管道，工具中带有三个滚轮，您可以处理最大 100 毫米或更大的管道。
- 伸缩式切管机配备滚轮、托架和导轨。这种装置能够根据所需的切割角度来固定管道。当使用特别耐用的材料和大厚度的管道时，它非常有效，因为它的机制能够在管道表面产生很大的压力。
- 棘轮切管机体积小，可切小厚度的管材。两个手柄和一个切割刀片构成了其简单的设计，是同类产品中最简单的。
- 电动切管机的名称清楚地表明它配备了电动机。在执行工作时，使用电动机几乎完全减少了操作员的工作量。主要是正确设置夹具，其余切割过程自动执行。此外，这是一种通用工具，可以从任何材料上切割管道，无论产品的直径如何。只有电动机功率不足才能限制工件的尺寸。在这种设备的帮助下，可以有效地从管道的任何表面进行对接头和倒角的工作。缺点是难以在难以到达的工作场所使用该设备。
- 断头台切管机因其切割工具的类型而得名。加工后的管材固定在机架内，螺杆在旋转过程中推动工作闸刀，使物料以直角切割。这种设备可以切割小直径和不同结构（多层、单层、加强）的管道。
- 气动切管机在稀薄空气的影响下进行切割。该设备可有效地用于切割直径达 1500 毫米的管道的制造工厂，同时在塑料和致密材料方面表现出色。
- 轨道切管机不仅可以对工件进行机械切割，还可以同时对薄壁材料进行倒角。对于此操作，此类设备的设计包括特殊形状的刀具。
应该注意的是，任何类型的设备都可以额外配备各种设备，以提高切割质量并提高工作安全性。因此，借助快速压接机构，可以加快固定大直径工件的过程。当然，许多设备都配备了可拆卸配件。
使用说明
考虑如何逐步使用切管机的说明。
1步。准备好表面，为此您需要一个平坦、干净的平面以防止任何振动，小心地铺设管道。
2步。接下来，您需要使用标记在准备好的工件上标记锯掉的位置。用夹子或链条将分型件固定在工件上。
3步。为了降低金属在操作过程中的温度，需要用油润湿锯切区域。
4步。将切管机的锁扣紧紧地围绕在管道上，固定所需的部分，拉紧拧紧旋钮。
5步。开始旋转工具，同时将切割辊与切口对齐。
6步。当切管器被推入材料中时，以摆动方式拉动手柄。
7步。如果需要额外的力来旋转切管机，请稍微松开进给螺杆。
8步。慢慢地继续工作，直到工件完全切割完。如果刀具具有必要的强度，并且刃磨得很好，那么切割点就会很光滑，不需要进一步加工。
电动切管机
对于大量此类工作，建议使用带有外部驱动器的工具，尽管它们的价格要高得多。特别方便（在存在固定交流网络的情况下）是电动切管机。
用于切割延性钢的电动切管机的典型设计包括：
- 带通风槽的抗冲击外壳。
- 驱动高速电动机，额定电压为 220 V。
- 三个推力滚轮提供必要的切割精度。
- 切削铣刀，固定在电机轴上的刀架上，并受到推力区的保护。
- 减速器。
电动切管机的重量不超过 1.5 公斤，但是，许多设计都将工具固定在工作台上。切割期间不需要润滑工作区域。
用于切割更耐用金属的电动切管机的设计特点是没有变速箱，因此切割工具的转数达到每分钟 3000 ... 4000 次。在这种情况下，必须向分离区供应润滑剂。工作工具由等级为 VK5 或 VK8 的硬质合金制成，圆盘本身覆盖有可拆卸的外壳。
液压切管机的设计包括工作缸、连杆和活塞，必要的压力由包装中包含的紧凑型液压泵产生。刀具的行程是通过改变工作流体——水的压力来控制的。液压剪管器可以在所有条件下使用，但它们的动力不如电动模型。
制造材料
设备主体由以下材料制成：
- 抗冲击塑料；
- 锌合金；
- 基于铝的成分；
- 工具钢。
为了抵抗腐蚀，车身的各个元件可以涂上一层基于铬或特殊着色成分（粉末）的保护层。钢结构由单个元件组装而成，这些元件也经过硬化等程序。这提供了负载和相互摩擦节点的显着稳定性。镀铬部件不怕潮，耐磨性好，耐腐蚀，外观精美。切削元件可以是钢、工具或由特殊等级的钢（合金）制成。
最高效的切管机
无焰切割装置可以快速准确地切割由高燃材料制成的管道，优于其他切割装置。它们可以轻松准确地加工任何类型的聚合物，包括在 180-200°C 温度下熔化的聚合物。
在我们的网站上有一篇关于如何为塑料管道选择切管机的详细文章，请继续阅读。
对于切割坚固但有韧性的铜，经典的机械和电气辊模型非常出色。相同类型的工具用更昂贵的材料（黄铜、青铜等）切割管道
气动切割机切割钢管。对于铸铁，这种加工选项不适合，因为在切削元件与管体接触的区域会形成强烈的过热。这会对金属的基本性能产生负面影响，并为均匀、准确和高质量的切割造成障碍。
对于切割由多组分材料制成的管段，各种版本的手动断头台是理想的选择。它们不会损坏薄铝增强层，也不会压碎柔韧的聚合物基底。
陶瓷或混凝土管道最常使用角磨机切割。这些材料不会对热冲击作出反应，而断头台式机械装置会导致边缘着色并破坏整个管道的完整性。
除了专为切割管道而设计的设备外，其他工具也可用于此目的，例如圆盘切割机、圆锯、激光打孔机和带锯。
但是，这仅适用于一次性工作。如果要定期切割各种形状、直径和密度的管子，最好购买专用的窄型刀具。
