自制弯管机最受欢迎的选择
技术最先进和用途最广泛的是基于滚动原理操作的弯管机。正是这些设备，通常配备有电动驱动器，供不断面临需要弯曲各种材料（包括不锈钢）管道的专业人士使用。
自制弯管机选项
这种装置的设计基于三个旋转辊，其中一个是压力辊。由于压力辊的压力逐渐增加，并且辊子的每个新位置都重复滚动，因此管道的弯曲以最温和的方式进行，其壁受到非常均匀的拉伸操作。
自己动手做电动弯管机
弯管机的计算机模型
弯管机电脑模型卡箍螺丝图
轴图纸
轴图 环图
弯管机配件
弯管机配件组装工艺
发动机驱动
发动机驱动轴侧视图
让你做出这样的弯管机最重要的是调整工件的弯曲半径。这种通用装置可以有多种设计选择：旋转推力滚轮位于框架结构的元件上，以及用于滚动管道的轮子；侧支承面和底座由钣金制成，并通过螺旋齿轮移动压辊。在第二种类型的设备上，您可以更改最小弯曲半径，这是通过更改支撑辊的位置来实现的。
这款弯管机的轴让您不仅可以舒适地使用圆管，还可以使用异型管。
这种弯管机的支撑结构可以由木头制成。滚轮的轴、杆、紧固件和用于滚动滚轮的手柄（也可以由木材或聚合材料制成）将保留在其中的金属。
上面，我们检查了通过压力辊的旋转确保拉拔过程的弯管机。还有一类装置，其中管子的运动是通过旋转支撑辊来设定的。
带螺旋千斤顶的变型
电动或手动弯管机，其中旋转传递到一个辊，具有有限的能力。两个支撑辊都旋转的弯管机的特点是设计更复杂，因为必须同时将旋转传递给两个元件。
根据许多专家的说法，更方便的是压辊位于下方的弯管机。一些工匠认为，管子在上面的弯曲更容易控制，不会被上部支撑结构挡住。
带电动机并通过两条链条驱动的弯管机
任何用于弯曲管道的设备都是相当简单的设备，其操作基于力学的基本定律。如果不经常需要弯曲不锈钢、金属塑料管道以及其他材料制成的管道，那么您可以将自己限制在手动设备上。
手动杠杆弯曲机
如果你不需要这么复杂的装置，而只需要弯曲一个小圆钢管，那么你可以制作一个简单的杠杆机构。它专为弯曲薄壁管道而设计。
观看视频以获取有关如何制作的说明。
我们还决定尝试用自己的双手组装这个弯管机。我们需要：一个圆形的轴，一个压力辊，一个用于床的 8 金属板，螺柱，螺母。
有人可以通过肉眼制作此设备，但最好准备弯管机图纸或在互联网上找到合适的选项。我们决定按照图纸工作。
杠杆弯管机的图纸
拉拔叉杆
让我们开始制作：
- 我们为前叉制作毛坯。前叉的大小取决于轮子之间的距离，更准确地说是在管座上，它应该等于它的直径加上 1-2 毫米。从金属板上切割并研磨：
- 框架和轴盖；
- 床的支撑和盖子的小支架；
- 两个矩形板，我们沿着它们的边缘为螺柱打孔。
我们切空白
我们在盖子和框架上打孔以连接轴。
打孔
成品毛坯
我们将重点固定在虎钳上，将框架焊接到中间，然后焊接到盖子下方的支架顶部，打磨接缝。
我们焊接零件
我们将销钉穿入村子的孔中，放在轴上并在顶部盖上金属板盖。拧紧两侧的螺母。
安装轴
我们用螺栓将盖子固定在支架上。
我们修好盖子
在两侧，我们将两个矩形坯料固定在螺母上。
我们安装矩形毛坯
从上面，在这些板之间，我们放置一个滚轮，我们用螺柱和螺母固定它。
安装滚筒
我们通过在它们之间的通道中放置一个空白来焊接叉子的两块板。
我们焊接插头
我们用一块金属型材固定手柄。
我们连接手柄
好了，杠杆弯管机就做好了，事实证明，几乎任何家庭工匠都可以自己动手。
型材弯管机的结构元件
由于即使是高强度轧制产品的弯曲工艺操作的能耗也很小，大多数弯管机元件可以用St.5型普通钢制成。
弯管机滚轮的轴径根据滚动轴承的可用尺寸选择，橡胶夹爪的底座使用符合 GOST 7338-90 的高强度橡胶。橡胶等级必须至少为 AMS（耐大气油），厚度 - 10 mm 以上，硬度 - T（这种材料可以承受 5 MPa 以上的压力）。
特别注意成型辊：它们是根据 GOST 1435-85 由 U10 或 U12 工具钢精车制成的。必须严格遵守滚子的执行尺寸与工件横截面尺寸的关系（前面已注明）
弯管机和倍增器的链传动装置可以从家庭主设备库中可用的现成零件中选择（例如，对于倍增器，用于类似用途的扳手单元是合适的）。
组装时，值得考虑润滑摩擦元件的最佳条件，并且为了便于使用，手柄由波纹塑料管制成。
弯管机框架可以焊接或螺栓连接。
在自制机器上弯曲异型管的程序
您不可能一次获得所需的弯曲半径——为此需要付出太多的努力。手动创建它是不可能的。多次通过获得所需的弯曲：
首先，将滚轮设置成略微弯曲，将管道沿一个方向滚动，然后将其从滚轮中取出，展开并插入另一侧。有必要展开以获得均匀弯曲的管道。
用相同位置的滚轮，拉动几次，直到不再增加曲率。
如果未达到所需的弯曲半径，请更改滚轮的位置并再次重复这些步骤。
电动弯管机
弯曲半径的变化是逐渐获得的，否则您无法在自制弯管机上从异形管上制作圆弧。如果您需要重复相同的弯曲怎么办？做一个刻度 - 记下滚轮移动的高度，在每个位置滚动了多少次。重复时，差异（如果有的话）是微不足道的。
弯曲的复杂性在于没有尺度，没有经验很难得到预期的弯曲半径。迟早你会得到它，但很多材料会被宠坏。
种类
人类发明和开发了许多类型的弯管机，通常通过参数来区分。
例如，根据驱动器的类型，我区分以下类型的弯曲系统：
- 机电；
- 液压；
- 手动机械；
- 结合。
首先，管道的可编程变形所消耗的能量由连接到设备的电流提供。机电弯管机通过连接到电动机的齿轮箱将机械作用传递到金属或塑料管。变速箱降低了扭矩，但以增加变形为代价。
在液压机中，一切的基础是充满特殊油的液压缸。传递到液压缸活塞的力根据物理定律增加。这种装置使管道逐渐弯曲。这是通过提高系统中的油压来实现的。通常，液压弯管机具有杠杆形式的手动驱动装置。通过按下杠杆并将其返回到其原始位置，操作员可以确保固定冲头的杆顺利推进。
手动机械弯管机的设计中没有液压缸。相反，锁匠的工作是通过传动机构来促进的，由于距离更大，传动机构可以增加强度。一种相当简单且同时常见的这种弯曲机类型是具有链传动的滚轮弯管机。
滚轮由强力螺杆压紧，通过转动手柄将圆形或异形工件拉到压力滚轮和支撑滚轮之间，从而带动整个机构。辊轴通过齿轮相互连接。选择齿轮，以便通过使手柄转动更多圈数，可以稍微移动产品，但用力很大。上坡时自行车降档也使用了相同的原理。
组合型弯管机可以组合各种变体的手动、电动和液压部件。一个例子是带有液压缸的经典机器，其中活塞的运动不是通过摆动杠杆来提供，而是由带有电动机的高压泵提供。在这种情况下，一个人只控制过程，并且由于气缸中的压力增加，电动驱动器使杆前进，从而完成工作。
应该指出的是，几乎不可能在不损失强度和形成金属应力增加的地方的情况下弯曲由高强度等级制成的大直径管道。对于弯曲大而耐用的管道，除了对工件产生机械作用外，它们还使用热力。管子要么用特殊的螺旋线加热，要么用红热的感应电流加热，然后逐渐形成所需的形状。为此，使用了大功率的大型机电设备。加热然后回火或硬化的管道将没有压力。不会受到金属疲劳的影响，弯曲平滑均匀。
最简单的弯管机：需要什么材料
最简单的自制弯管机，可以调节弯曲角度，使用以下材料制成：
- 液压千斤顶。
- 金属型材，是结构构造的基础。
- 高强度弹簧 - 4 个。
- 金属轴 - 3 件。
- 链。
在设计弯曲角度可调的弯管机时，两个滚轮位于下底座，第三个安装在顶部。获得所需弯曲时，您只需转动手柄，即可通过链条机构移动轴。
要制作如上图所示的设备，无需制作用于调整滚轮位置的凹槽，这将大大简化工作。要获得这样的产品，您只需要必要的材料和焊接机。剩下的就是主人的工作了。这不仅取决于焊接和磨床的技能，还取决于想象力。
可以制造的弯管机类型
这些设备的用途不同。例如，如果您需要弯曲圆形金属管，则使用专为圆形管设计的弯曲机。
通常，这种自制设计具有带有用于工件一定直径的凹槽的滚子（或滚子）。但是，在某些情况下，也可以使用带凹槽的圆管模具。
用于弯曲方形和矩形型材管以及钢带的设备略有不同。它们通常被称为型材弯管机（或型材管的弯管机）。
弯管机的设计可能会有所不同，具体取决于您最终想要的效果：只需将管道弯曲到某个角度，或者您需要制作弧形或环形。
如果您打算用自己的双手制作一个严肃的结构，必要时可以调整为不同的操作模式，那么如果没有弯管机的详细图纸，将很难做到。
好吧，如果您需要一个简单的预算弯管机，那么您可以在没有图纸的情况下做任何事情。
有些设计非常紧凑，可以放在桌子上或固定在虎钳上，没有任何问题。其他型号 - 需要在车间中单独放置，这也必须考虑在内。
辊压弯机
这种设计在 DIY 爱好者中很受欢迎。通常在车库或车间使用即兴材料来制造。
同时，设备本身的尺寸可以很小，这使您可以轻松地将其安装在桌面上。
让它如此弯曲 自己动手做弯管机 在所有人的力量之下。这不会花费太多时间。网站上的文章中介绍了其中一种预算选项。
金属板充当折弯机的底座。磨合辊（或夹送辊）可以在车床上制造。如果没有车床，您可以从车床订购滚轮。
两个压力辊相互靠近安装，金属条附在它们上面。弯管机手柄可以由一小块圆管制成。
带有滚轮的手柄杆和工件的重点连接到底座（金属板）上。
底座可以用螺栓、钻孔或简单地用夹子固定在工作台上。您还可以将一块板焊接到底座上，以将其夹在金属虎钳中。
制作弩弯管机
这种设计的特点之一是它可以在水平和垂直平面中使用。
在这种情况下，不是滚动压力辊，而是使用印章（或模板）来表示特定的管道直径。如有必要，可以更换这些喷嘴。
如何用自己的双手独立制作垂直工作的弯管机，您可以在评论文章中阅读。在这样的设备中，它通常使用液压驱动 - 来自汽车千斤顶。
使用这台自制的折弯机，您可以将圆管弯曲成不同的角度。管道零件通常以 45 度和 90 度角弯曲。
邮票本身可以用旧的哑铃煎饼制成。它需要切成四个部分。然后将其中三个焊接在一起。在圆管所需直径的中心制作一个凹槽。
从通道或工字梁（您也可以使用角或金属板）制作弯管机框架。印章本身安装在千斤顶杆上。在床的顶部，连接了管道的挡块。
至于牢固地固定在折弯机机架上的中心辊轴，应采用优质钢材。
在水平面上工作的折弯机的设计大致相同。然而，在这种情况下，使用机械或气动千斤顶。
市场上弯管机的种类
弯管机是一种机械或液压结构，可帮助弯曲金属管、角钢、棒材、型钢，而不会干扰产品的内部结构。手动工具主要用于在一个地方形成弯头，大型机器可以沿整个长度一次改变管道的形状。
根据工作原理，可区分以下几种弯管机：
- 机械式，直接手动。它们用于处理小直径的管道，在其变形过程中，一个人的力量就足够了。
- 采用液压驱动。大多数此类工具是根据弩类型制造的，它们旨在形成局部弯曲。
- 带棘轮。这种类型的弯管机使用人工，但允许在每次按下工具手柄后固定所达到的变形水平。
- 电机。电动机大大方便了管道变形的过程，但也大大增加了工具的成本。
下面讨论了使用某些类型的功能：
在结构上，弯管机可分为两种：
- 半径;
- 弩。
在第一种情况下，管道围绕给定直径的模板段弯曲，在第二种情况下，它由两个支撑柱之间的鞋挤压。
半径弯管机是非常精密的工具，因此在工业中被广泛使用。它们具有用于不同弯曲角度的可互换部分。
在自己制作弯管机时，工匠通常依赖于已经证明其简单性和有效性的现有工具模型。在家里组装弯管机时，其设计很大程度上受到制造工具的可用材料的影响。
在家庭主人的工具中存在弯管机，您可以用自己的双手制作许多有用的结构和花园家具：
异型管用
型材管通常用于组装温室、凉亭、大门和小门、遮阳篷等框架。
因此，车库或避暑别墅的主人迟早会提出如何在家弯曲专业管道的问题。
弯管机将前来救援。
然而，现成的解决方案需要花费大量资金。因此，最好的选择是自己做。
要制作这样的设备，您将需要以下工具：
- 角磨机，俗称-磨床；
- 用一套金属钻头钻孔；
- 焊机，最重要的是 - 家用电极逆变器；
- 一组键或头。
在开始工作之前，您需要绘制未来折弯机的图纸，以便所有细节相互关联。
家用弯管机的主要元素是：
- 框架由钢槽钢或工字梁焊接而成，厚度至少为 4 毫米；
- 辊轴；
- 滚筒本身；
- 用于连接链传动的星号；
- 从旧自行车或气体分配机构驱动的链条；
- 螺杆降低压辊；
- 夹紧螺钉和轴旋转手柄——空心钢管或实心杆；
- 各种配件：螺母、螺栓、垫圈、开槽器、开口销。
值得一提的是，如果您的武器库中没有滚子和轴，那么没有车床是不可能自己制造的。作为最后的手段，可以将现有的金属棒切割成一定尺寸并打磨。带内孔的桶可用作滚轮。
带中心滚轮
组装带有中央压辊的自制弯管机时的动作顺序如下：
- 使用磨床，将通道或工字梁切割成所需尺寸的部分。逐点抓住它们，然后，当框架准备好时，沿着整个长度煮沸。之后，出于美观的原因，您可以使用砂轮打磨接缝。
- 提供来自同一通道的废料的任一支腿，或用于螺栓的安装孔，以便您将机器抓取到工作台上。
- 为轴钻孔。此外，使用钻头和磨床在框架的垂直部分进行切割。它们将上下夹送辊轴。将带有滚轮的轴插入制成的孔中，并用开口销固定它们。
- 压辊杆和盲框的螺纹连接可以用车床或丝锥完成。请记住，大直径螺纹很难切割。切割螺纹时，请务必使用磨削或其他廉价润滑剂。
- 轻轻研磨两侧轴的外部，以便您可以在它们上面放上星星。稍微松弛地戴上链条，如果握得太紧，将花费额外的力量来克服阻力。
- 将杠杆连接到其中一个轴上 - 使用与链轮相同的锁进行固定。如果需要加强轴上的杠杆，请钻一个孔并切割内螺纹。在那里拧上螺栓后，杠杆将被固定，并且通过拧下螺栓，杠杆总是可以被移除以便运输。通过转动杠杆，可以将工件拉过滚轮。通过拧紧夹紧螺钉，可以改变弯管的曲率半径。
自制设计的图纸和尺寸：
带断架
在自己动手制造中同样受欢迎的是带有断裂框架的弯管机。在结构上，它的不同之处在于它里面的所有滚轮都是静止的，即它们只会旋转，但会上下移动。
管道上的压力是通过提升安装有一个极限滚轮的框架部分来产生的。组装过程与前一个类似，但有其自身的细微差别：
- 使断裂弯管机的框架不是一件式的，而是由两部分组成。两个零件可以用一个带有两个螺母的螺柱连接。
- 用螺旋提升装置或千斤顶提升端辊非常方便。
- 为了旋转链轮，一些工匠采用交流电动机，甚至是从手推式拖拉机或燃料发电机中取出的汽油发动机。
但大多数情况下，这些单位仍然使用用户的肌肉力量。在这种情况下，它们几乎不需要资源。这就是它们的价值：很容易将这样的设备放在汽车后备箱中，然后将其带到仍然没有电的建筑工地。
以下是自制弯管机的图纸和尺寸：
另一个例子：
弯管机是如何布置的？
设备的具体设计首先取决于其用途，但是，弯管机包括：
框架;
一对管道停止；
液压缸；
肩带（上/下）。
另请注意，框架可以是打开的也可以是关闭的。至于液压缸，它是执行动力功能的装置的主要部分。
此外，在自己动手做的弯管机电路中，还有一个注射装置，它位于外壳的背面；在同一个地方是旁通阀螺丝，把手。但在气缸顶部有一个塞子，通过塞子将油倒入内部并检查其液位。位于底部的单元杆拧在位于外壳前面的螺纹上，然后用特殊的固定螺母压紧。此外，杆用锁和一对螺钉固定。
对于手动加固，使用可伸缩杆，由于位于气缸中的弹簧而返回。弯管机棒被制成焊接结构。在横向板上有孔，通过这些孔安装挡块。在车身的下部还有用于安装螺栓的螺纹孔，高度可调节。
考虑到自己动手做的弯管机，人们不能不注意到这样一个事实，即薄壁异型管近年来变得越来越流行，此外，它们可以创建耐用且有吸引力的结构，并节省施工费用工作。今天的温室和各种棚屋就是用这种管道制成的。异型管和普通管有什么区别？首先是横截面，在这种情况下不是圆形，而是椭圆形、矩形或正方形。这正是这种管材弯管机设计特点的原因——滚轮的横截面必须与被弯曲产品的横截面相同，否则后者的横截面可能会变形。
