聚丙烯片材的粘合
粘合聚丙烯是一个非常耗时的过程，需要特殊培训。这是因为这种塑料特别难以粘合。现代市场上有大量粘合剂可以毫无问题地将塑料粘合在一起，主要问题将是特殊解决方案的选择。粘合材料的特殊准备包括预先组装所有部件以放置必要的标记，因为聚丙烯片材的错误连接或过程中的普通错误可能会损坏您的材料。
用您自己的双手粘合和焊接聚丙烯的主要建议是：
购买胶水是有必要的，首先要注意它的品牌，而不是价格。您在这件事上的经验将是您的额外奖励。
有时，高价胶水的质量可能不如低价胶水；
注意对聚丙烯片材边缘进行锐化和处理非常重要，如果正确满足这一要求，接缝会变得非常整齐；
根据板材的宽度及其尺寸选择焊接方法。选择的连接技术越正确，出口处的接缝就越牢固。
选择塑料烙铁时要注意什么
根据供暖和管道系统专业大师的评论，加热器的所有组件都很重要。首先，检查钢的质量和喷嘴的涂层，因为它们承受着恒定的温差负荷，保证了焊接质量。
首先，检查钢的质量和喷嘴的涂层，因为它们承受着恒定的温差负荷并确保焊接质量。
管道和配件的加热时间
| 直径，毫米 | 加热时间，秒 | 搬迁时限（不再），秒 | 冷却时间，秒 |
| 16 | 5 | 4 | 2 |
| 20 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 30 | 10 | 8 |
一个好的家用电器的加热时间大约是5分钟。如果您必须使用廉价的烙铁，它不能紧紧地固定热调节器，那么聪明的工匠建议您用胶带固定它，以避免意外掉落并破坏管道上的流入量。
在评估吸头的质量时，重要的是要检查铁氟龙的质量是否良好，否则使用几次后就会失效。塑料片会留在喷嘴中；打开时会散发出带有有害杂质的浓烟
另一个微妙之处是画布上喷嘴的位置。如果这是熨斗，那么最好选择沿加热板边缘带有喷嘴的配置，因为这样可以在难以触及的角落工作。
第二个敏感因素是持续加热的保证。在昂贵的专业设备中，热量指标的偏差范围为 1.5-3°。此外，电子显示屏不仅控制设定的加热温度，而且还显示在屏幕上。
如果使用便宜的手动设备，那么您将不得不在管道和配件上测试其操作以获得良好的结果。有经验的工匠建议使用模板标记必须进入喷嘴并加热的管道的距离。通过顺利引入所需的部分，流入量将变得均匀，不会向内弯曲，从而降低未来系统中液体的电导率。
| 直径，毫米 | 进入喷嘴/配件，考虑到内部流入空间，mm | 到外部的距离，可见流入量，mm | 标记距离（模板），mm |
| 20 | 13 | 2 | 15 |
| 25 | 15 | 3 | 18 |
| 32 | 16 | 4 | 20 |
| 40 | 18 | 5 | 23 |
因此，选择烙铁的第三个标准将是电子或手动控制。在这里，我们必须解决一个难题。如果您有丰富的工作经验，那么您可以在手动设备上控制正确的准备和焊接过程。但是当您计划第一次焊接时，您要么必须从测试材料中学习，要么购买昂贵的电子设备来为您控制过程。
最后第四个标准是烙铁的支架。由于该设备将在高温下运行，因此基本的安全预防措施极为重要。取暖器下方的支架或支架不可脆弱，否则不仅会翻倒，还可能导致烫伤。
用于焊接塑料管的剑形烙铁
最常见的加热元件选项具有宽平台和一次安装多个喷嘴的能力。流行于大型设施的大量工作。他们有自己的用钥匙固定喷嘴的形式。
聚丙烯焊条
它们的特点是手柄上有一根杆，根据夹紧原理将喷嘴连接到该杆上。加热的质量与剑形“熨斗”没有区别，仅取决于加热和调整的方法。一个特点是不仅能够在水平表面上工作，而且能够在角接处的重量上工作。
剥聚丙烯管的工具有哪些
正确的管道清洁从工具的选择开始。它的外观和设计取决于加固的类型（外部、内部）、直径。对于边缘焊接，必须使用特殊的边缘去除机器。但聚丙烯产品很少制成直径超过 60 毫米的产品。为此，使用由聚乙烯制成的管道。
钻头
要用自己的双手装备管道，您可以购买多个标准直径的手动条带 - 16、20、25 和 32 毫米。 MasterProf 或 Newton 系列模型是用于外部处理的工具的一个示例。每个设计用于两种直径，例如 - 20x25 或 16x20。刀具垂直放置，可以更换和调节位置。
手动拆卸方便少量工作。如果这需要批量完成，建议购买钻头专用喷嘴。它们的尺寸也不同，但都设计为安装在标准钻夹头中。这些是 20-25 毫米聚丙烯管的最佳剥离工具。
如何选择手动式或钻孔式清洗：
- 由工具钢制成；
- 波纹表面，便于固定；
- 对于手动型号，衣领长度为 15 厘米，可以更换；
- 钻头（剃须刀）的喷嘴可以有不同的直径。这是通过调整叶片的位置来实现的。
另一种工具是用于固定喷嘴的虎钳或夹具。所以表面处理会更方便，不需要费力去去除它。
使用修剪器
需要修剪器来清洁末端。它在刀的位置上与喷嘴和剃须刀不同。它们的平面处于一个小角度的水平位置。倒角最多可去除 1 毫米的铝层。这个工具的优点是它的多功能性。用于对齐喷嘴平面，影响焊接精度。
修剪器的特点：
- 能够调整刀具的位置，这将允许一个喷嘴用于多种直径的管道；
- 有手工加工或安装在钻头上的模型；
- 标准直径为 20/25、32/40 和 50/63。
倒角深度取决于喷嘴切割的均匀度。通常，修剪器首先用于平整枪托平面，然后清洁表面。仅去除了一小部分箔层，这不包括其在焊接部位的外观。
提示：根据大师的评论，塑料修剪器已经证明自己很好。它们适用于安排中央和自主供水、供暖。
聚丙烯管材经销
聚丙烯管用于安装冷水或热水梳子，加热。在每种情况下，直径的选择都是个人的 - 它取决于每单位时间需要泵送的液体量，所需的运动速度（照片中的公式）。
聚丙烯直径的计算公式
计算供暖系统的管道直径是一个单独的问题（必须在每个分支后确定直径），对于水管来说，一切都更容易。在公寓和住宅中，直径为 16 毫米至 30 毫米的管道用于这些目的，最流行的是 20 毫米和 25 毫米。
我们考虑配件
在确定直径后，考虑管道的总长度，根据其结构，另外购买配件。有了管道的长度，一切都相对简单 - 测量长度，为工作中的错误和可能的婚姻增加约 20%。需要管道图来确定需要哪些配件。绘制它，指示您要连接的所有水龙头和设备。
卫生间聚丙烯管布置示例
要连接到许多设备，需要过渡到金属。也有这样的聚丙烯配件。它们的一侧有黄铜螺纹，另一侧有常规焊接接头。您需要立即查看所连接设备的喷嘴直径以及接头上应使用的螺纹类型（内部或外部）。为了不被弄错，最好在图表上写下所有内容 - 在安装此配件的分支上方。
此外，根据该方案，考虑了“T”和“G”象征性化合物的数量。对他们来说，购买 T 恤和角球。也有十字架，但很少使用。顺便说一句，角落不仅在 90°。有45°、120°。不要忘记联轴器 - 这些是用于连接两个管段的配件。不要忘记聚丙烯管是完全无弹性的，不会弯曲，因此每次转动都需要使用配件。
当您购买材料时，请与卖家商定更换或退回部分配件的可能性。通常不会出现问题，因为即使是专业人士也不能总是立即准确地确定所需的分类。此外，在安装过程中，有时需要改变管道的结构，这意味着管件的设置发生了变化。
聚丙烯管热水供应和加热补偿器
聚丙烯具有相当大的热膨胀系数。如果安装聚丙烯热水供应或供暖系统，则需要做一个补偿器，用它来平衡管道的加长或缩短。这可以是工厂制造的补偿器回路，也可以是根据方案组装的补偿器和管件（如上图所示）。
铺设方法
有两种方法可以安装聚丙烯管道 - 开放式（沿墙）和封闭式 - 在墙壁或熨平板中的闪光灯中。在墙壁或闪光灯中，由聚丙烯制成的管道安装在夹子支架上。它们是单的 - 用于铺设一根管道，有双的 - 当两个分支平行运行时。它们固定在 50-70 厘米的距离处。管子简单地插入夹子并由于弹性力而固定。
将聚丙烯管固定在墙上
铺设熨平板时，如果是温暖的地板，管道连接到钢筋网，不需要其他额外的紧固。如果与散热器的连接是单片的，则无法固定管道。它们是刚性的，即使充满冷却剂也不会改变位置。
在一条管道中选择隐藏和外部接线（在浴室后面，接线是开放的 - 减少工作量）
焊接的细微差别
如您所见，焊接聚丙烯管的过程并没有留下太多的工作，但有很多细微之处。例如，不清楚在连接管道时如何调整截面以使管道完全符合所需的长度。
焊接聚丙烯管的另一点是在难以到达的地方进行焊接。并非总是可以将管道和配件放在两侧的烙铁上。例如，在角落焊接。烙铁，你必须把它放在一个角落里，一侧的喷嘴直接靠在墙上，你不能拉它上面的配件。在这种情况下，放置第二组相同直径的喷嘴并在其上加热配件。
如何在难以触及的地方焊接聚丙烯管
如何从铁管切换到聚丙烯。
如何焊接 - 初学者的工艺技术描述
对于热的仪器，建议配备支架，因为新手大师的双手应该是空闲的。否则，将无法焊接结构。
在调节器上将温度设置为 +260 摄氏度。该指标被称为熔融聚丙烯产品的最佳指标。 Teflon 涂层吸头也是安全的。设备上的控制器可能丢失。
这并不意味着这种焊接单元不适合接合塑料井。发生这种情况的原因是，除了指定的标准外，没有使用加热塑料材料的另一个温度。因此，关注这个问题是没有意义的。
之后，他们开始自己动手焊接。管件和管子同时放在喷嘴上。插入工件和装配元件时必须付出很大的努力。这是由加热装置上的每个喷嘴都制成具有五度斜率的锥形的事实决定的。
标称值仅对应于表面的内径。管坯必须尽可能插入，但不得进一步向下压。这种情况下的强力冲压可能会导致内部增厚。
聚丙烯管的自焊接涉及快速粘合由聚丙烯制成的加热部件
同样重要的是要记住，在完全冷却之前，不可能旋转或移动创建的结构。
为了纠正一个小缺陷，只需要几秒钟。之后的任何移动都会对创建的组件的密封性产生不利影响。
聚丙烯管的焊接：它是什么？
聚丙烯最重要的特性是增加刚性，不易弯曲。由于这种品质，它们受到了欢迎。出于这个原因，对于具有各种配置的系统，该行业生产的相同配件范围最广。
这些是联轴器、旁路、适配器、三通、角钢等。
出于这个原因，对于具有各种配置的系统，该行业生产的相同配件范围最广。这些是联轴器、旁路、适配器、三通、角钢等。
操作成功的主要条件是连接元素的参数（直径、壁厚）的重合。这些配件通过焊接或焊接连接到管道。两个元件都被加热到熔化温度，并在热状态下迅速对接。 5-10 秒后，让它们冷却。由于简单的动作，就获得了绝对紧密的连接。
焊接使用材料的扩散，因此发生再聚合 - 在这个过程中，两个部分变成一个整体，变成一个整体。加热温度受连接部件的直径和壁厚以及制造增强层的材料的影响。为了能够将聚丙烯与金属连接起来，生产了组合配件。其中一个是金属，有螺纹，另一个是由聚合物制成的。
如何焊接聚丙烯管
需要根据计算出来的数值来切割塑料制品。此外，该指令规定对所有塑料元件的外侧进行倒角。焊接前必须对设备喷嘴和塑料管段进行脱脂。
首先，该技术提供了绘制图表，应在其上指示所有未来的位置：
- 管道；
- 配件；
- 转弯；
- 墙壁入口。
焊接管道时，必须遵守安全规定
清洁是必须的。您可以使用聚丙烯专用剂对其进行清洁。应在所有元件的表面上做标记，以帮助控制它们进入烙铁的深度。
PPR管焊接工艺
成功的关键是在工作台上的一个位置完成最大数量的节点。焊接PPR管最好有助手进行，因为自组装很容易出错。
烙铁的准备
工作对 - 心轴和联轴器 - 放在加热器上并用特殊螺钉拧紧。直径根据工作需要选择。如果它打算与一种类型的管道一起工作，那么放在尽可能靠近加热器末端的一对就足够了。
重要的！将该装置牢固地固定在工作台的工作面上，工作更加方便。好吧，如果设计提供了用于安装在桌面边缘的螺钉
如果这是不可能的，那么您可以使用自攻螺钉将设备拧到表面上。对于这种固定，必须有一个特殊的表面。
要使用聚丙烯，您需要在烙铁上打开 260 度的温度。所有管道的温度相同。只有预热时间会改变。
必须小心确保已达到工作温度。为此，您需要查看特定设备上可用的显示工具。
连接标记
下一步是标记连接。需要测量穿透带的长度，并用铅笔或记号笔做一个标记。这将是管道插入加热套管的地方。对于每个直径，都设置了自己的指标，并且必须遵守。必要时，如果配合零件的相对位置很重要，则附加标记。
管道连接
接下来，将标记的管元件同时插入烙铁接头，并将连接元件安装在心轴中。管道必须插入标记，连接元件 - 到停止。
元件安装完毕后，预热时间开始倒计时，具体取决于管道的直径，必须遵守。
在预热时间结束时，零件也同时被移除。主人有几秒钟的时间来连接它们并给出正确的位置。零件被迫相互插入。在最初的 1-2 秒内允许进行灯光调整。细节保持不变，一直分配给固定的位置。
完成的组件不应一直用于聚丙烯的聚合并对其施加压力。
在首次焊接聚丙烯管之前，建议购买连接元件和管道进行培训。焊接成功后，形成一个 1 mm 的焊珠，不会破坏产品的外观。
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工作程序
焊接聚丙烯管的推荐技术涉及几个阶段。
第 1 阶段 - 准备焊接机
设备必须放置在水平面上，以便于取用。在开始工作之前，有必要确定要焊接哪些直径的管道并准备必要的加热元件。该设备的设计特点允许您一次使用多个喷嘴。
建议您在预热设备之前安装所需的一切。该装置加热均匀，因此加热元件的位置不会影响喷嘴的温度。它们以最方便工作的方式固定。要安装喷嘴，请使用特殊键。在设备的控制面板上设置所需的温度，对于聚丙烯管，它是 260°。设备开机并预热，大约需要 10-15 分钟。
在负温度值下，禁止焊接。此外，聚丙烯管的焊接时间取决于室内温度：受热减少，受冷增加。
步骤 #2 - 管道准备
使用切管机或专用剪刀，以直角切割零件。清洁切割点，并与配件一起用肥皂或酒精溶液脱脂。零件干燥良好。如果使用 PN 10-20 品牌的管道进行工作，则可以进行焊接。如果使用 PN 25，则需要额外清洁铝和聚丙烯的上层。工作是在剃须刀的帮助下进行的，但焊接深度可以由焊机喷嘴的尺寸决定。
仅以直角切割聚丙烯管
第 3 阶段 - 热身部分
将元件放在所需直径的设备的喷嘴上。将管子插入套管直到显示焊接深度的限制器，然后将配件安装在心轴上。严格保持零件的加热时间。对于每种类型的管道它是不同的，值可以在一个特殊的表中找到\u200b\u200b。
第 4 阶段 - 焊接元件
加热的部件从设备中取出，并根据元件的对齐以可靠的快速移动相互连接。连接零件时，它们不能沿轴线旋转或弯曲。还要严格保证管子进入管件承插口内边界所确定的深度。
零件在严格定义的时间内加热
步骤 #5 - 冷却化合物
必须让受热部件冷却，这对于薄壁管道尤为重要。此时零件的任何变形都是不可接受的，它们会导致管道内腔的焊接。零件完全冷却后，必须对它们进行吹气或通水，以确保它们可以通过。
零件完全冷却后，必须对它们进行吹气或通水，以确保它们可以通过。
