如何制作蜗牛弯管机？
自行制造蜗牛弯管器似乎很困难。事实上，这个装置并不比滚管弯管机更难组装。该过程仅在使用的零件和组装时间上有所不同。
蜗牛弯管机允许您一次沿整个长度弯曲型材，而不仅仅是在一个地方。对于这处房产，他在安装人员中广受欢迎。
必要的材料和工具
由于所描述的滚子弯管机没有特定的工作直径并且可以由任何可用的材料制成，因此建议的材料将不包含特定尺寸的零件。所有金属结构元件的厚度应为 4 毫米，最好为 5 毫米。
用于制造弯管机 将需要：
- 通道 - 1 米。
- 铁板。
- 三轴。
- 两颗星。
- 金属链。
- 六个轴承。
- 用于制造大门的金属 0.5 英寸管道 - 2 米。
- 带内螺纹的套筒。
- 夹紧螺钉。
特别注意链轮、轴和轴承的尺寸，它们必须相互匹配。星号可以取自旧自行车，但大小必须完全相同
用于制造弯管机的钢板和型材不应深锈，因为它们在操作过程中会承受高负荷
在选择和购买所有材料之前，您需要绘制所有结构元素的示意图，以免购买它们 弯管机制造工艺.
蜗牛弯管机的组装过程
任何设备的组装都从绘制图纸开始。
之后，您可以继续进行主要工作流程，如照片说明中所示：
- 从两个平行通道焊接工具底座。如果需要，您可以只使用 5 毫米厚的金属板或一个宽通道。
- 将轴承放在轴上并将两个这样的结构焊接到底座上。理想的是用金属条限制轴或将它们放置在通道的内腔中。
- 在链轮之间拉伸链轮后，戴上链轮并焊接它们。
- 将夹紧机构的侧导轨切割并焊接到底座上。
- 将轴承放在压力轴上，并从条或槽中组装带有侧挡块的压力机结构。
- 为衬套做一个底座并将其焊接到板上。拧入夹紧螺钉。
- 焊接到夹紧螺钉的上边缘和管闸的驱动轴上。
- 用机油润滑轴承。
一些有用的提示：
弯管机组装好并进行测试后，可以在结构上涂上防腐漆，以更好地保护焊缝。为了增加工作的便利性，在导轨上附加了一个弹簧，以将压力机返回到上部位置。
滚压成型机的种类及其装置
型材管有不同的壁厚和直径，因此需要不同的弯管机。专业弯管机构与圆管标准弯管机在结构上有区别。毕竟，型材的抗弯能力很强，而且它们的弯曲半径通常更大。
型材弯管机
型材产品的弯管机主要类型：
- 按驱动器类型；
- 通过弯曲法；
- 在活动辊的位置。
驱动类型
折弯机的选择取决于折弯角度，以及波纹管的材料和所需的精度，它们是：
- 液压 - 设计用于弯曲三英寸元件。它们具有高水平的性能、准确性和速度。有手动和自动两种。这是能够弯曲任何管道的最强大的型材弯曲机。它包括 - 一个通道（宽和窄部分，每种类型三个），一个环锁，滚轮 - 3 个。 （放置在轴承单元上）、带衬套的传动手柄、机器千斤顶。
- 电动 - 推荐用于弯曲大直径异型管。它们更常用于主管道。该设备包括：
- 来自频道的帧；
- 金属制成的滚动轴 - 2个；
- 三档；
- 金属链；
- 减速机，带机械驱动的电动机。
- 手动 - 由于人的体力，它们工作。专为小直径型材而设计。该工具的工作原理就像一台滚压机。主要零件多为金属：
- 支重轮；
- 滚筒；
- 底盘元件；
- 调节螺钉；
- 进给手柄。
按折弯方式
使用各种类型的弯管机，可以以不同的方式弯曲同一个零件：
- 分段 - 它们的流行是可以拖动零件以获得几个转动片段；
- 弩 - 工作的本质是将金属拉伸并弯曲在一个地方；
- 弹簧 - 专为塑料制品设计。
根据活动轴的位置
可移动滚轮可以位于中间，也可以位于两侧（右侧或左侧）：
- 活动滚轮在中间，外滚轮固定在机身上的设计。它们略高于底座。中间滚轮安装在一个特殊安装的 U 形底座上，中间装有一个大夹紧螺钉。从底部边缘，压力辊焊接到螺杆上。在该螺钉的旋转过程中，型材会降低或升高，从而导致其弯曲。手柄应焊接到一个固定滚轮上，借助其帮助轮廓在机器周围移动。为了便于滚动过程，固定轴通过链条连接。
- 边缘有一个可移动的轴 - 它放置在右侧或左侧。它与底座的一部分一起旋转，底座通过金属环连接到床。弯曲的角度受台面水平的影响，台面的高度由千斤顶改变。该设计由于中心滚轮而旋转，手柄焊接到该中心滚轮上。为了减少施加的力，该设备可以配备链条。
总而言之，假设最合适的弯管机类型是手动驱动，当在房屋相邻区域安装温室或某些结构时，为异型管提供所需的弯曲。毕竟型材毛坯的尺寸和工作量都很小。
带压轮
这种类型的弯管机在结构上会更复杂，但您也可以使用更厚壁的管道来处理它。
这种弯管机的主要元件是发生弯曲的辊子。第一个是附在桌面上的，一个专业的管道绕着它弯曲。第二个是可移动的，它将管道压在第一个上，用于弯曲。
这种机器的滚轮由金属或木材制成。金属滚轮用于弯曲钢管。木辊用于弯曲由铜或铝制成的管道，以避免变形。
对于这种机器的自组装，您将需要：
- 坚固的底座 - 木制或胶合板；
- 两个滚轮 - 金属或木制；
- U型滚轮支架；
- 可靠的手柄。
支架必须由金属制成，因为它会承受重载。滚轮安装在两侧的支架上。此外，整个结构通过第一辊的中心连接到底座
确保支架围绕第一个滚筒旋转很重要。手柄连接到支架的另一侧。根据要弯曲的管道选择手柄的长度和厚度
她可能会承受很大的压力。
手柄的长度和厚度是根据要弯曲的管道来选择的。她可能负担过重。
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机器类型
根据操作要求，有固定（固定）机和手动机。固定结构更多地用于工厂。手工制作的手持设备更适合在家工作。
根据驱动器的不同，有几种类型的弯管装置：
- 液压（使用液压千斤顶）。它们是固定的和手动的。弯曲直径达 3 英寸的管道。这种机器用于特殊行业，可以完成大量工作。
- 机械的。使用主螺杆或杠杆手动产生压力。
- 电气。由于电动机而发生弯曲），适用于弯曲任何管道 - 无论是薄壁还是厚壁。借助电子设备，可以准确计算弯曲角度。这种管子没有变形。
- 电动液压。液压缸由电动机驱动。
可以以不同的方式弯曲管道。
对此，弯管机分为：
- 部分。它们配备了一种特殊装置，可同时以所需角度围绕分段拉动和弯曲工件。
- 弩机。它配备了由弯曲部件组成的特殊机构。
- 弹簧装置。提供弹簧。在这种机器上可以加工金属塑料零件。
- 邋遢。它由一个导轨组成，在开始工作之前放置在管道内。这种带有心轴的元件可保护零件免受变形和压扁。本机用于汽车管材的制造和铝管的弯曲加工。
- 无绒。通过将零件缠绕在弯曲辊上来进行弯曲。
从被弯曲工件的长度来看，使用了两种类型的装置：
- 杠杆机；
- 租赁设备。
杠杆式设备被认为是最常用的设备。工业生产中还有草皮和弩弯管机。这种机器的工作原理包括两个导辊和一个压力模板（心轴）。这种机构可以在小范围内对圆形金属管进行冷加工。由于尺寸小，弩弯管机被认为是技术通信专业安装人员中更常见的设备。该装置因其设计类似于弩而得名。
对于大量具有小弯曲半径的单型零件的生产，可以使用蜗牛弯管机。该装置由固定在轴上的两个不同直径的滑轮（轮子）组成。将管子的一端固定在轮子上后，直径最小的滚轮（主轮）对工件施加压力，同时在工件区域上滚动滚轮。正因为如此，管道沿着大滑轮的表面弯曲，获得了它的形状。这种方法的唯一缺点是无法提取更大半径的倒圆角。
自己动手的轧制（弯曲）机器被认为是实用且在工作中用途广泛的机器，其中可以调整金属管的变形角度。最简单的滚压机系统由一个底座和一个固定在其上的驱动轴组成，它们彼此相距一定距离。管子上的压力是由一个可移动的滚轮施加的，它的牵引是由于主轴的旋转而进行的。创建小半径弯曲时，您需要运行 50-100 次。为避免变形，产品应以相同的速度滚动。 自己组装滚动机构 在家里会很困难，因为需要车削和焊接工作。
弯管机是如何布置的？
设备的具体设计首先取决于其用途，但是，弯管机包括：
- 框架;
- 一对管道停止；
- 液压缸；
- 肩带（上/下）。
另请注意，框架可以是打开的也可以是关闭的。至于液压缸，它是执行动力功能的装置的主要部分。
此外，在自己动手做的弯管机电路中，还有一个注射装置，它位于外壳的背面；在同一个地方是旁通阀螺丝，把手。但在气缸顶部有一个塞子，通过塞子将油倒入内部并检查其液位。位于底部的单元杆拧在位于外壳前面的螺纹上，然后用特殊的固定螺母压紧。此外，杆用锁和一对螺钉固定。
对于手动加固，使用可伸缩杆，由于位于气缸中的弹簧而返回。弯管机棒被制成焊接结构。在横向板上有孔，通过这些孔安装挡块。在车身的下部还有用于安装螺栓的螺纹孔，高度可调节。
考虑到自己动手做的弯管机，人们不能不注意到这样一个事实，即薄壁异型管近年来变得越来越流行，此外，它们可以创建耐用且有吸引力的结构，并节省施工费用工作。今天的温室和各种棚屋就是用这种管道制成的。异型管和普通管有什么区别？首先是横截面，在这种情况下不是圆形，而是椭圆形、矩形或正方形。这正是这种管材弯管机设计特点的原因——滚轮的横截面必须与被弯曲产品的横截面相同，否则后者的横截面可能会变形。
液压弯管机
自己动手做弯管机的时候，要决定什么样的驱动。在大多数情况下，自制版本具有手动驱动器，因为它易于制造且价格便宜。但是，这种设计不适用于使用硬质金属制成的工件。液压弯管机允许您处理大直径和具有显着壁厚的工件，但是，设计在执行上非常复杂并且具有许多功能。
手动液压弯管器装置
在制造带液压驱动的圆管机器时，应考虑以下几点：
- 力的传递是通过工作流体进行的，工作流体是油或水。所有的线路都必须具有高度的密封性，并且还要针对一定的压力进行设计。
- 压缩机可用于产生压力。
- 压力通过液压缸传递到工作体。
带有液压驱动的用于金属塑料管的弯管机可以有非常不同的设计。在这种情况下，一个重要的元素是驱动器，它使您可以自动化弯曲过程并增加设备的范围。
为什么值得
任何拥有锁匠技能、知道如何使用电焊和阅读技术图纸的人都可以使用这三种方法来制作简单的自己动手弯管机。在小型金工车间或金工车间的条件下，自制弯管机就更容易了——如果有不同型材的专家，一天就能做出一个工具。
国产弯管机为何与工业企业息息相关，大家看到工厂机器的价格就明白了。自行组装弯管机，即使你必须在市场上或商店购买所有零件，它的成本也会比购买时便宜几倍。此外，自己动手做的弯管机可以根据其未来使用的具体情况，通过对基本图纸进行更改，尽可能地适应您的需求。
基本结构元素
工作原理
对于特定机器设计的制造，您应该查看几个图表来确定零件集。事实是，如有必要，节点的所有组件都可以用金钱购买，但您也可以使用农场上的材料而无需支付任何费用。在大多数情况下，家庭工匠会在正面结构处停下来，为此您应该有：
- 三个金属滚轮（滚轮）；
- 传动链；
- 旋转轴；
- 驱动机构；
- 框架的金属型材（通道）。
有时，在没有金属滚轮的情况下，它们会被木制或聚氨酯滚轮取代，但是......这样的滚动机构不会承受长时间的负载，也就是说，机器可以发挥作用，但不会持续很长时间。如果通过努力甚至付出一定的代价，您可以找到钢辊，那么为了短期利益而浪费您的劳动力有什么意义？
尺寸为 mm 的简单弯管机方案
如您所见，型材变形的过程是借助滚压发生的，即管材在滚轮（滚轮）上滚压，消除了断裂和开裂。对于轧制（弯曲），将型材插入轧制线（在轧辊之间），并用螺钉夹具或千斤顶从上方压至所需的弯曲半径。然后，当旋转进料旋钮时，管道移动，弯曲沿其整个长度延伸。事实证明，这是一种手动驱动，由肌肉力量驱动，但在家里这种机制非常方便。
型材用千斤顶夹住
要组装一个简单的自己动手的弯管机，您需要：
- 千斤顶（最好是机架式）；
- 带有用于水平和垂直框架的架子的金属型材；
- 合金钢弹簧（以高强度着称）；
- 三个带轴承的钢轴；
- 驱动链（可以来自自行车或轻便摩托车）；
- 齿轮（引导和从动）；
- 用于车轴和驱动手柄的厚配件。
视频：弯管工艺
如您所见，根据可用的图纸，用您自己的双手制作型材弯曲机更容易，而照片和视频材料仅对此有所帮助。图中所示的型材弯曲机由手柄驱动，该手柄通过驱动齿轮旋转轴。在链条的帮助下，旋转通过从动齿轮传递到轴，第三轴从上方将型材压到所需的弯曲角度。一切都非常简单。
机芯制造工艺
折弯装置图纸
如果您对如何制作型材折弯机感兴趣，那么您将必须执行一系列操作以确保该机制的可靠性，并且：
- 生产通过焊接和螺栓连接组装的强大框架；
- 根据图纸条款（技术任务），制作和安装滚轮的旋转轴。一共有三个——两滚一夹；
- 对于轧辊的转动，需要提供链条传动，即对主动齿轮和从动齿轮进行（精确）焊接；
- 在驱动齿轮上焊接一个手柄以进行旋转。
制造细微差别
准备好的弯管机
如果您拥有所有必要的零件，那么制作轮廓弯曲机构并不难。首先，您需要考虑到所有滚子都必须在轴承上旋转 - 旋转精度将确保正确滚动，不会出现故障和扭结。主动齿轮和从动齿轮必须正确居中 - 距中心至少 0.5 毫米的故障将导致不正确的变形（弯曲会变得不均匀）。
压力辊也必须居中 - 弯曲角度的精度取决于此。最重要的是，当所有三个轴的尺寸相同时 - 轧制产品最清晰。轧制精度还取决于夹具的刚度，因此轴必须固定好。
工匠注意事项
有用 大师们的建议 总是很受欢迎和需求。根据师傅的经验，在进行相关工作时可以避免各种错误：
- 在手动装置中，根本不需要安装链传动装置，因为该设计仅在一根轴移动时起作用。
- 为了防止管道从模板上滑落，根据它弯曲，有必要使用适当的金属钩。
- 如果您需要获得大半径的弯管，则使用三个滚轮。
- 在设计手动机器时，应提前注意能够调整弯曲半径。
该视频展示了另一种制造带有两颗星的手动弯管机。不需要大量经济和物理浪费的有用的东西。
如果您可以使用弯管机，那么您甚至可以从中赚钱。事实上，在它的帮助下，您不仅可以弯曲异型管，还可以加固，获得必要的图案。弯曲配件用于制造入口大门、遮阳板、遮阳篷等的装饰元件。
