所有关于钢管：技术规格和安装细微差别的概述

水、气管道的特点和技术特点

VGP管是有焊缝的产品。它们的生产比实心轧管的生产便宜得多。严格的标准使生产强度不低于实心轧制管的焊管成为可能。为了保护，在管道内部和外侧都涂有锌涂层。

镀锌 VGP 管道的特点是：

• 耐腐蚀；
• 长时间无故障运行；
• 使用的多功能性；
• 价格相对较低。

电焊管区分黑色（无防腐涂层）VGP管和镀锌管。这些材料的官方要求载于 GOST 3262-75。生产出来的圆形 VGP 管道是光滑的，带有螺纹或接头。螺纹的位置（外部或内部）和应用方法（滚花、切割）不同。

滚制螺纹不得使管子内径减小10%以上。对螺纹的尺寸没有严格的要求——可以长也可以短。

成型和焊接圆形钢管的共同点是它们用于与交通运输无关的城市基础设施。这是广告牌的设计，城市街道空间的改善，相邻的领土，游乐场的建设。镀锌管“非芯”使用达到显着规模。

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管材 VGP 的一个显着特征是壁厚。寿命最长的管道是厚壁镀锌管。

应该记住，管壁的厚度会影响其直径和重量。无论壁厚如何，镀锌钢VGP管的外部尺寸保持不变。因此，在其他条件不变的情况下，最好的吞吐量将由薄壁管道展示。管道根据表中给出的尺寸和重量制造，尺寸以毫米为单位。

与工作压力成反比关系。薄壁管道可承受高达 25 个大气压，厚壁 - 高达 35 个大气压。

具有平均壁厚的管道称为普通管道。此类管道产品的购买是按重量进行的，即消费者不按每米支付，但价格与产品的重量挂钩。

钢管的标准和尺寸

对于轧钢制成的管道，有特殊的标准和 GOST。这些参数描述了产品的制造方法、基本尺寸、横截面和壁厚。以此信息为中心，确定特定部分的区域。

直缝焊件参数

GOST 10704-91 规定了直缝电焊管的生产。据他介绍，该产品的外径为10-1420毫米，壁厚从1到32毫米不等。

钢筋直径不超过 426 毫米，具有已测量和未测量的长度。在特殊情况下，管道采用更坚固的加固接缝制成，但对于它们有单独的特殊标准 - GOST 10706。

直缝钢制电焊管是一种用途广泛的通用材料。体面的质量和低廉的价格使其在大型设施和日常生活中的使用都具有相关性。

这种类型的管道最常用于铺设具有中等压力的技术通信系统，并为各种用途创造实用、方便和轻便的金属结构。

电焊螺旋缝管规定

螺旋缝电焊管的生产按照 GOST 8696-74 进行。此类产品外径159-2520毫米，壁厚3.5-25毫米，长度10-12米。

具有螺旋缝的电焊管比纵向焊管更昂贵。然而，成本是合理的，特别是如果系统需要无可挑剔的准确、完美的连接。

以这种方式制造的管道更耐用，并且具有承受高压的能力。该标准允许它们用于家庭和工业用途，以创建可靠、密封和运行稳定的通信系统。

无缝热成型产品的要求

GOST 8732-78 中描述了无缝热成型管的标准。它们的壁厚为 2.5-75 毫米，直径从 20 到 550 毫米不等。在长度上，无论是测量的还是未测量的，尺寸范围从 4 米到 12.5 米不等。

热变形制成的无缝管在日常生活中几乎不使用。大多数情况下，它们用于对可靠性和密封性要求更高的工业系统。

这种类型的管道用于输送化学工业的剧毒物质。没有接缝保证了有害物质不会泄漏和进入地面或大气中。

轻松承受恒定高压的能力使无缝管道与石油和天然气行业相关。

冷弯无缝管标准

钢冷轧管按照 GOST 8734-75 制造。钢筋外径5-250毫米不等，壁厚0.3-24毫米。产品的生产长度为 1.5 至 11.5 米，测量长度为 4.5 至 9 米。

厚壁无缝冷轧钢管的使用方法与热加工管相同。薄壁的最常用于需要无可挑剔的强度和低重量组合的地方（航空航天工业、造船等）。

冷成型生产的无缝钢管在整个使用期间表现出高强度、运行稳定性和可靠性。

水气产品的特点和特点

燃气和水管按照 GOST 3262-75 的规定生产。在一个单独的标准中，这种类型的轧制金属只是因为范围较窄而被区分。

产品外径10.2-165毫米，壁厚1.8-5.5毫米。随机长度和测量长度的尺寸范围相同 - 从 4 米到 12 米。

水管和燃气管主要用于其预期目的：用于组织供水和燃气通信系统。有时它们用于制造轻质结构或用于家具行业以制作时尚的室内装饰物品。

该标准不仅规定了常规的生产，还规定了镀锌水管和燃气管。

球墨铸铁管方案

带球形倾析器的高强度铸铁管视觉图

很明显，设计由一些外部和内部元素组成：

1. 密封圈：需要这个保护层来增强结构的强度。它还可以作为保险丝，以防管道破裂或变形。
2. 锌涂层：显着降低结构外表面腐蚀影响所必需的。
3. 水泥砂涂层：在管道表面起到抗电作用的一种接地作用。如果发生电流事故，正是这一保护层将首当其冲。
4. VChShG：实际上是制造结构的主要材料。
5. 最后一层：它含有最少的杂质和合金，因为它的负载最少。

该方案提出了物理和数学量，在此基础上进行计算并设置结构尺寸。

描述：

• Bell, D：一个物理量，表征生产开始时的基本参数 - 零周期。它是建造管道结构的基础。
• 标称通道，DN：表征输送物质通过管道内部通道的能力的标称值。
• 平均直径，DE：用于计算内径、外径和中径之间的空间的条件参数。
• 管壁面积，S：计算管道主要部分的基本参数。
• L 和 L1：结构各个部分的长度。

规格

考虑型材钢管的主要技术特性：

• 配置文件视图。其主要类型有正方形、长方形和椭圆形。这个标准决定了管道轮廓在一般分类中的划分。
• 几何尺寸。对于矩形视图，这些是宽度和高度。以及每个段的长度。
• 室壁厚度。相当重要的细节，因为它决定了进一步使用的范围。
• 重量。确定商品质量水平的同等重要的评估。通过重量和几何尺寸，您可以找出壁厚。这在无法访问测量值的情况下变得非常有用。

描述钢铁专业管，应该注意它们的范围是由GOST 8639-82确定的。在本文档中，区分了三种主要类型的配置文件：

• 冷成型。
• 热轧。
• 电焊。

前两个是无缝的，第三个是使用焊接技术由板材生产的。

应该注意的是，管道的任何特性都取决于它的许多其他指标。由于这些原因，我们可以得出结论，存在 GOST 相应计算值的表格可以很容易地找出一个或另一个制造商的质量水平有多高。

为什么选择金属供暖系统

二十多年来，几乎没有替代钢管——碳（俗称黑色金属）、镀锌、不锈钢。那时，他们没有听说过使用铜来加热；进步的科学期刊甚至没有提到塑料管。现在情况发生了根本性的变化：几种廉价的高科技塑料已将金属从加热系统中强力推出。

尽管如此，金属管道在许多情况下仍然是必不可少的：当系统在非常高的工作压力下运行时，在热车间，当管道需要高强度时。

按生产方法划分的管道类型

管道生产方法分为以下几种：热成型、冷成型、电焊。产品的尺寸和最大偏差，制造材料由圆钢管的品种规定，每种生产方法的品种不同：

无缝热成型钢管 GOST 8732

管道的生产分三个阶段进行。开始时，在加热到 900-1200 度的圆坯中，在特殊机器上穿孔，从而获得套筒。接下来，将套管卷成导流管，最后一步是定径，滚压成最终尺寸，包括厚度和直径。

通过这种生产方法得到的产品尺寸可以是：外径16​​-630毫米，壁厚1.5-50毫米。产品的毛坯根据用于制造的材料分为几组：

• A - 产品的机械性能归一化。
• B - 化学成分在制造过程中受到调节。
• B——力学性能和化学成分同时调节；
• D - 化学成分归一化并在原型上检查机械性能；
• D——校验时的试验压力值有规定。

热成型管的生产

符合 GOST 8734 的无缝冷变形钢管

对于轧制，使用圆钢坯。工件在特殊的炉子中加热到开始结晶的温度以获得必要的塑性。然后它被缝合并进入轧机，在辊子的帮助下形成产品的粗略尺寸。最后一道工序是定尺并切割成一定的长度。

与热成型管不同，冷成型管在校准过程中会接受额外的热处理，这使得此类产品稳定耐用。

冷弯制品分为以下几类，其中主要标准是直径D与壁厚S的比值：

1. 特别是薄壁，D / S 比大于 40。如果尺寸 D = 20 mm 或更小，则尺寸 S = 0.5 mm 或更小。
2. 薄壁，D / S比为12.5且小于40。此外，D \u003d 20 mm的管道。和更小，在 S = 1.5 毫米和更小。
3. 厚壁，D/S 比为 6 至 12.5。
4. 特别厚壁，D/S 比小于 6。

薄壁和超薄壁管用于各种液压系统、汽车发动机、工业制冷系统以及医疗和食品行业。厚壁管的主要应用是在石油和天然气行业。

薄壁冷轧产品

符合 GOST 10704 的电焊钢管

制造技术包括几个阶段，这些阶段组合成一个连续的过程：

1. 片材切割。它在高精度机器上执行，并允许您获得相同尺寸的坯料。
2. 为了获得环形胶带，将条带焊接在一起，预先通过辊系统以消除表面缺陷。
3. 得到的工件通过水平和垂直辊子系统，通过该辊子形成产品。
4. 边缘焊接使用高频焊接进行。工件的边缘由感应器加热到熔化温度，然后由压接辊挤压。另一种方法是，当边缘用高频发生器加热时，电流通过触点施加到边缘。
5. 校准和去毛刺。工件冷却后通过定径辊，消除椭圆度，保证所需尺寸。
6. 产品切割。将坯料切割成所需的尺寸。
7. 制造产品的质量控制通过三种方式进行：焊缝检验、高水压试验和压扁。为了控制焊缝，主要使用超声波方法。探伤仪直接位于焊接操作后的生产线上。 100% 的产品受到控制。该批次中 15% 的产品进行了水压测试。并且该批次的两个产品通过了压扁测试。

电焊管制造方案

电焊管道广泛用于能承受重载和压力的工程管网的铺设。产品直径为 1200 毫米。用于几乎所有主要输气管道和输油管道的安装。

金属管的优缺点

金属制品的优点：

• 力量。钢、铜和铸铁能够比塑料承受更大的压力，并且更耐水锤；
• 强度作为在车间工作时管道不损坏的保证 - 通常在生产条件下，在起重机构、设备的操作、热车间的紧急情况下可能会损坏管道。当加热在建筑物之间打开时，还需要足够的结构强度 - 金属在加热时改变其几何形状的程度较小，金属更耐破坏；
• 防火性能;
• 抗温度波动；
• 对人体无害；
• 抗紫外线辐射；
• 焊接系统在任何情况下都比预制结构更气密，这在安装气体系统时可能是决定性的；
• 低热膨胀 - 金属在加热时不会下垂并且不会改变其形状，就像塑料一样；
• 使用寿命长。
• 导热系数。金属加热系统是房间内的额外热源；在建筑物周围铺设管道时，您可以稍微加热房间的角落，增加空气在其中的流动，并保护它们免受潮湿、真菌和霉菌的侵害。

金属管的一般缺点：

• 对于钢和铸铁 - 腐蚀倾向；
• 重量大；
• 用于钢和铸铁 - 内表面的钙盐和镁盐过度生长；
• 通过焊接或螺纹配件进行复杂的安装。

钢管的GOST是什么

任何一种钢管的技术指标清单直接取决于采用哪种制造方法。所有这一切都是在 GOST 的帮助下确定的，了解这些知识至少可以考虑对特定类型管道的操作提出的建议。

目前，钢管生产最常用的有以下规范性文件：

GOST 30732-2006。它于 2006 年通过：其规定涉及由涂有隔热层的钢制成的管道和配件。

在需要铺设地下供暖网络的情况下，使用聚氨酯泡沫保温材料和聚乙烯护套或钢保护涂层的钢制品。冷却液温度不应超过 140 度（仅允许短时间升至 150 度）。在这种情况下，系统中的压力不应超过 1.6 MPa. GOST 2591-2006 (88)。

为热轧钢设计的 GOST 于 2006 年采用，尽管一些来源允许使用旧的 GOST - 2591-81。该文件包含有关使用“热”方法制造的方钢产品的信息。此 GOST 适用于所有侧面尺寸为 6 至 200 mm 的产品。

如果制造商和客户签订单独的合同，则会生产更大的方管。GOST 9567-75。它规定了由钢制成的精密管道，其制造精度要求很高。冷弯和热轧镀锌或镀铬精密管之间存在区别。

机械制造行业尤其需要这种增加的 GOST. GOST 52079-2003 的产品。本文件规定了直径为 114-1420 毫米的钢制直缝焊管和螺旋焊管的标准。从这样的整体产品中，配备了主要的天然气管道，输送石油和石油产品的管道。

GOST 52079-2003 表明只有不具有腐蚀性的产品才能通过这些管道传输。借助大直径钢管，可以输送压力高达 9.8 MPa 的物质。对于环境，最低温度设置为 -60 度。

同时，重要的是要知道正式的 GOST 52079-2003 不再有效：从 2015 年 1 月 1 日起，新的 GOST 31447-2012.GOST 12336-66 生效。它的规定涉及型材类型的封闭产品，截面为正方形或矩形。从 1981 年 1 月 1 日开始，GOST 12336-66 的权力转移到了 TU 14-2-361-79，但其规定的相关性至今仍未丢失。GOST 10705-91 (80)

从 1981 年 1 月 1 日开始，GOST 12336-66 的权力转移到了 TU 14-2-361-79，但其规定的相关性直到今天仍未失去 GOST 10705-91 (80)。

包含生产直径为 10 至 630 毫米的纵向焊接钢管的技术条件清单。根据 GOST 标准生产管道，使用碳钢或低合金钢。这些产品在很多领域都有应用，但最重要的是抽水管道。

该标准的规定不适用于制造电加热器的钢管。GOST 10706 76 (91)。涉及具有通用用途的纵向型电焊钢管。如下文所述，该产品的直径范围为 426 至 1620 毫米 GOST 10707 80。

以下是生产电焊冷弯管的标准，具有不同的精度：普通、增加和精密。本文件的目标产品直径可以是 5 到 110 毫米：在这种情况下，使用非合金碳钢。有时电焊纵向焊接产品在随附文件中引用了 GOST 10707 80：这是因为 1991 年决定延长该文件的有效性。

钢管生产：基本方法

钢管有几种制造方法。

最常见的制造选项是：

• 直接焊缝电焊；
• 螺旋焊缝电焊；
• 无接缝热加工；
• 冷轧无接缝。

选择合适的金属加工方法取决于制造商提供的原材料和设备的质量。

一个单独的标准对水管和煤气管进行了规范。但是，这并没有发生，因为这种材料有一种特殊的制造方法，而只是基于应用领域。

事实上，这种类型的管道是一种直缝的通用电焊产品。通常，这种类型用于中等压力的通信系统。

电焊直缝产品是如何制成的？

将卷成紧密卷的钢板（带材）展开并切成所需长度和宽度的纵向带材。产生的碎片被焊接成环形带，从而确保生产的连续性。

然后胶带在辊子中变形，工件变成具有开口边缘的圆形截面产品。连接缝采用电弧法、感应电流、等离子、激光或电子束焊接。

钢管上的接缝是在惰性气体环境中使用钨电极（电弧焊的活性元素）制成的，非常坚固耐用。然而，处理需要很长时间。高频感应电流的管道焊接速度快了近 20 倍，因此此类产品的价格总是低得多

在所有操作之后，圆形钢管在滚轮中进行校准，并通过超声波或涡流对接缝的强度和完整性进行精细的非破坏性控制。如果在测试过程中没有发现错误，则将工件切割成计划长度的碎片并发送到仓库。

生产电焊螺旋缝型

钢制螺旋缝管的生产遵循与直缝管相同的原理，只是使用更简单的机制来制造产品。主要区别在于，切割的钢带在滚轮的帮助下卷起，而不是管状，而是螺旋状。这确保了所有阶段的高连接精度。

在带有螺旋缝的管道上，在紧急情况下，不会形成主要纵向裂缝，这是专家认为任何通信系统最危险的变形

螺旋缝被认为更可靠，并使管道增加了抗拉强度。缺点包括接缝长度增加，需要额外的焊接耗材成本和更多的连接时间。

热成型无缝产品的生产

作为通过热变形制造无缝（整体拉制）钢管的坯料，使用整体圆柱形坯料。

它在工业炉中高温加热，并通过穿孔机驱动。该装置将产品变成一个套筒（空心圆柱体），随后使用多个辊子进行加工，使该元件具有所需的壁厚和合适的直径。

热变形生产的钢制管材壁厚达到75毫米。这种质量的管道用于困难的操作条件和通信系统，其中强度和可靠性是主要优先事项。

在最后阶段，热钢管被冷却，按规定的参数切割并转移到成品仓库。

冷弯管生产的特点

通过冷变形制造无缝钢管的初始阶段与“热”版本相同。然而，在穿过穿孔机后，套筒立即冷却，所有其他操作都在寒冷的环境中进行。

当管材完全成型后，必须进行退火处理，先将其加热到钢的再结晶温度，然后再进行冷却。采取这些措施后，结构的粘度增加，金属本身留下了冷变形过程中不可避免地产生的内应力。

冷弯钢管可用于铺设高度可靠的通信系统，将泄漏风险降至最低。

现在市场上的无缝冷轧管壁厚为0.3至24毫米，直径为5-250毫米。它们的优点包括高度的密封性和承受高压的能力。

领先制造商的产品概述

在展示的各种产品中，有长期享有良好声誉的知名品牌。其中包括来自以下公司的产品：Hobas（瑞士）、Glass Composite（俄罗斯）、Amiantit（沙特阿拉伯的关注点，在德国、西班牙、波兰设有生产设施）、Ameron International（美国）。

年轻有前途的复合玻璃纤维管制造商：Poliek（俄罗斯）、Arpipe（俄罗斯）和玻璃纤维管厂（俄罗斯）。

制造商 #1 - HOBAS 品牌

该品牌的工厂位于美国和许多欧洲国家。 Hobas 集团的产品以其卓越的品质赢得了全球的认可。聚酯粘合 GRT 管道由玻璃纤维和不饱和聚酯树脂旋铸而成。

Hobas 管道系统广泛用于污水、排水和供水系统、工业管道和水力发电厂。表面铺设、微隧道和拖曳放置是可以接受的

Hobas复合管的特点：

• 直径 - 150-2900 毫米；
• SN 级刚性 - 630-10 000；
• PN——压力等级——1-25（PN1——非压力管道）；
• 内部衬里防腐涂层的存在；
• 在很宽的 pH 值范围内具有耐酸性。

已开始生产管件：弯头、适配器、法兰管和三通。

制造商 #2 - 玻璃复合材料公司

Steklokompozit 公司建立了一条生产Flowtech 玻璃纤维管的生产线，生产工艺为连续缠绕。

涉及双倍供应树脂物质的设备。高科技树脂被应用于内层的铺设，而更便宜的组合物 - 被应用于结构层。该技术可以使材料消耗合理化并降低产品成本。

Flowtech 管道的范围为 300-3000 毫米，PN 等级为 1-32。标准镜头 - 6、12 m。根据订单，可在 0.3-21 m 内生产

制造商 #3 - 品牌 Amiantit

Amiantit 的 Flowtite 管道的主要成分是玻璃纤维、聚酯树脂和沙子。使用的技术是连续缠绕，可确保创建多层管道。

玻璃纤维结构包括六层：

• 无纺布带外绕；
• 电源层 - 短切玻璃纤维 + 树脂；
• 中间层——玻璃纤维+沙子+聚酯树脂；
• 重复电源层；
• 玻璃线和树脂内衬；
• 由无纺玻璃纤维制成的保护涂层。

进行的研究表明具有很高的耐磨性——在 10 万次砾石处理循环中，保护涂层的损失达 0.34 毫米。

Flowtite产品的强度等级为2500 - 10000，可根据要求制造SN-30000管道。工作压力 - 1-32 个大气压，最大流量 - 3 m / s（用于清水 - 4 m / s）

制造商 #4 - Poliek 公司

Poliek LLC 生产各种改进的玻璃纤维 Fpipes 管道产品。制造技术（连续倾斜纵向-横向缠绕）允许您制造直径达 130 厘米的三层管道。

聚合物复合材料用于制造套管、提水柱、供水管道和供暖系统。

下水道玻璃纤维管 - 62.5-300 mm，高压产品 - 62.5-200 mm，通风管道 - 200-300 mm，井套管 - 70-200 mm

除了 玻璃纤维管 市场上有许多由其他材料制成的产品——钢、铜、聚丙烯、金属塑料、聚乙烯等。由于价格更实惠，它被积极用于家庭使用的各个领域 - 供暖系统的安装、供水、污水处理、通风等。

您可以在以下文章中了解各种材料制成的管道的特性：

• 金属塑料管：种类、技术特点、安装特点
• 聚丙烯管道和管件：管道组装和连接方法的PP产品类型
• 排气用塑料通风管：类型、特性、应用
• 铜管和配件：铜管布置的类型、标记、特征
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矩形管

大多数矩形钢管是通过直接缝电焊生产的。 GOST 8645-82 中指明了此类材料的分类，根据该分类确定了特定尺寸管道的最大壁厚。例如，对于边长为 15 和 10 毫米的产品，允许的壁厚为 1 毫米、1.5 毫米和 2 毫米。

对于尺寸为 80 * 60 mm 的管道，壁厚可以为 3.5 mm、4 mm、5 mm、6 mm 和 7 mm。标准矩形管的最大尺寸可以是180*150mm。使用这些参数，可以生产壁厚为 8 mm、9 mm、10 mm、12 mm 的产品。

GOST 8645-82 允许制造非标准尺寸的钢管，例如 28 * 25 毫米或 196 * 170 毫米。此类产品的壁厚也有偏差，分别为1.5毫米和18毫米。

补充文件 8645-68 包含有关不同矩形钢管列表的信息。规范性文件之间没有特别的区别。但是，第二个标准指定了特殊参数。它们允许生产矩形截面的钢材，其参数为 230 * 100 毫米。

结论

对各种 st 管道和规范其生产的文件的详细描述将帮助您正确选择建筑材料并选择正确的尺寸。建设愉快！