钢管和管件的分类+使用它们的规则概述

电焊管适用范围

• 热交换器和加热器 • 装饰、建筑 • 石油和化学工业 • 食品工业 • 造船和机械工程 • 水运系统

产品标准，根据预期用途（不锈钢焊管）

用法	E.N.欧标	SS	ASTM-ASME	DIN	NFA	GOST
化学工业	EN 10217-7	219711 219713	A 358-SA 358 A 312-SA312 A 269-SA 269	17457	49147	GOST 11068-81
食物产品	EN 10217-7	270	11850	49249
热交换器	EN 10217-7	219711 219713	249-SA 249	17457 2818	49247 49244	GOST 11068-81
管道	EN 10217-7	778 269	17455	49147
饮用水	EN 10312	DVGW541
装修、施工	EN 10296-2	554	17455 2395	49647

钢材产品范围

钢管是多种产品的总称。零件有几种分类。

钢管的横截面可以是各种形状。除了传统的圆形产品外，您还可以找到矩形、六边形和八边形、椭圆形、方形等元素出售。

按线性尺寸划分的管道类型

基于此功能，有几种类型的元素：

• 所有管材按外径分为中径（102-426mm）、小径（5-102mm）和毛细管（0.3-4.8mm）产品。
• 根据截面的几何形状，有方形、椭圆形、圆形、节段、带肋、八角形和六角形、矩形零件等。
• 根据外径与壁宽的比值，生产超薄壁、薄壁、普通、厚壁和超厚壁产品。
• 处理类。第一类包括修整管道边缘和去除毛刺。第二类只是切割零件。
• 元素的长度不同，可以是短的、可测量的和不可测量的。

按生产方法分类的产品类型

所有钢铁产品都可以通过以下两种方式之一生产：焊接或不焊接。因此，这些部件既可以带有焊缝，也可以不带有焊缝。在第一种情况下，钢板以各种方式卷起，然后用钨电极在惰性气体中焊接。这就是所谓的TIG焊接。或者，使用高频焊接或HF焊接。

钢带既可以卷成管状，形成直缝，也可以缠绕成螺旋状，形成螺旋缝。水、气压力和异型管只能通过焊接方法生产。

钢管可以焊接或不焊接。型材和水压和气压管总是有接缝

无缝零件由钢棒通过钻孔、冷或热变形和铸造制成。在第一种情况下，在钢筒上钻孔，在后一种情况下，将熔融金属倒入模具中，其中安装了杆。然而，变形方法最常用于生产。采用热法时，棒材在烘箱中加热至塑性状态，然后送至滚轮，在滚轮中达到所需的长度和直径。

冷变形假设在轧辊加工之前，工件被冷却，但在最终尺寸开始之前，它被退火。以这种方式生产厚壁管。根据生产方法，钢管的范围如下。电焊分为：

• 螺旋针迹；
• 直缝；
• 轮廓;
• 水压和气压。

据此，无缝分为冷弯和热弯。

按防腐涂料种类分类

可以通过多种方式实现腐蚀保护。为此，使用了各种涂料：挤出聚乙烯、水泥砂混合物、铺设一层、两层或三层的聚乙烯、环氧沥青混合物或锌。在后一种情况下，使用冷镀锌或热镀锌。

圆形结构

对于通信系统，使用profile产品不是很方便。它们不能承受来自载体产生的压力的强大内部负载。甚至对于非压力系统的布置，也不能使用矩形或正方形的产品。这是因为角度设计显着降低了流水线的吞吐量。对于这些任务，使用具有圆形横截面的管道。

这种类型的结构也用于制造烟囱。所考虑的不锈钢管对高温的抵抗力尤其受到赞赏。此外，它们还具有低粗糙度和高产量的特点。它们通常用于建造围栏和各种装饰结构。

具有圆形横截面的管道产品有两种制造方式：

1. 无缝的。
2. 焊接。

该产品的第一个版本在其整个表面上具有相同的强度参数。在其生产中，使用冷毛坯或热毛坯。它们是通过特殊设备拉出的。这些产品的分类和特性由 GOST 8731-78 声明。

在大多数情况下，无缝产品的截面尺寸较小。它们主要用于石油和化学工业。在这些行业中，对异型管提出了更高的要求。

产品的电焊版分为螺旋缝和直缝两种。这些产品的特点是成本低。它的应用范围是最广泛的。

型材根据其使用方向分为以下几类：

• 油和气;
• 树干;
• 一般用途和特殊用途。

主管分类

按材质

钢

由于可靠性，相当低的价格和焊接简单而获得了最大的分布。它们用于所有类型的主要管道，但近年来，钢管的使用百分比一直在稳步下降。造成这种情况的主要原因是材料的耐腐蚀性能低，管道中需要大量的各种类型的膨胀节，铺设的劳动强度大。

钢管的连接是通过焊接进行的。从腐蚀使用阴极保护或沥青橡胶绝缘涂层的方法。对于高腐蚀性介质的运输，应用 内保温钢管.

铸铁

主要用于供水和卫生系统。优点 - 耐用性和耐腐蚀性，包括在杂散电流影响下的耐腐蚀性。适用于土壤负荷较大的公路。现代样品内部涂有水泥砂组合物，以降低沉积物的形成速度。

考虑到耐腐蚀性取决于内外涂层的完整性，主要缺点是材料的脆性，同样的原因，管柱的柔韧性有限，增加了泄漏的风险。

铸铁管采用石棉水泥密封接头，具有弹性，抗振性好，工作可靠。橡胶圈上有连接，没有压花。

目前，由于价格高且重量大，铺设复杂，这种管材的使用受到限制。

聚合物（塑料）

它们由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、玻璃纤维等制成，主要用于供水系统、供气系统和供热网络。根据卫生要求（饮用水）和操作条件选择聚合物的类型。

由于具有足够的刚度，这种管道具有柔韧性和弹性，可以补偿土壤的微小变化和热膨胀。对运输介质的完全惰性和对所有类型腐蚀的抵抗力确保了较长的使用寿命。对于地面铺设，使用预绝缘管道 - 抗紫外线辐射。

聚合物主管是最先进的类型，随着化工行业的发展，范围不断扩大

石棉水泥和混凝土

它们的特点是成品结构的高耐久性、耐腐蚀性、机械强度和相对较低的价格。内表面可抵抗矿床的形成和淤泥的形成。主要用于技术给、排水和排污系统。这种管道的连接是通过带橡胶圈的联轴器进行的。

按直径

根据俄罗斯标准，根据 GOST 20295-85，主要包括直径超过 114 毫米的管道。根据欧洲分类，由直径超过 200 毫米的任何材料制成的管道都被定义为主管。

在石油工业中，根据主要输油管道的管径，分为以下几类：

• I – 直径超过 1000 毫米，
• II - 从 500 到 1000 毫米，
• III - 从 300 到 500 毫米，
• IV - 小于 300 毫米。

通过执行

根据俄罗斯分类，区分“普通”和“北方”执行的管道。

• 在耐寒版本中，对冲击强度和断裂中粘性成分的比例提出了要求，必须在 -20°C 的温度下确保满足要求，并且对于带有 U 形浓缩器的样品在负 60 °C
• 在通常的版本中，要求分别放宽到 0 和负 40°C。

根据内部工作压力

• 压力。适用于供水、供气、热网、油气管道。
• 无压力。用于水处理和污水处理系统。

在燃气工业中，根据工作压力，管道分为两类主要燃气管道：

• I 类 - 压力从 2.5 到 10 MPa（从 25 到 100 kgf / cm2）下的操作模式，
• II 级 - 工作模式范围为 1.2 至 2.5 MPa（12 至 25 kgf / cm2）。

根据被输送介质的工作温度

• 用于冷管道（低于0°C）。
• 在正常网络中（+1 至 +45 °C）。
• 在热管道中（46 °C 以上）。

按绝缘类型

为了防止腐蚀，使用具有电介质特性（防止杂散电流产生的腐蚀）、耐水性、耐热性、弹性和机械强度的涂层。

钢制水管规格

国家 VGP 标准也适用于长度和重量等技术特性。

根据 GOST 3262 75，成品的长度可以在 4-12 m 之间变化

考虑到这个参数，这类产品分为2类：

• 测量长度或测量长度的倍数 - 批次中的所有产品都有一个尺寸（允许 10 厘米的偏差）；
• 未测量的长度 - 在一个批次中可能会有不同长度的产品（从 2 到 12 m）。

管道产品的切割应以直角进行。端部允许的斜角称为 2 度的偏差。

镀锌产品有特殊要求。该锌涂层应具有至少 30 µm 的连续厚度。成品的螺纹和端部可能存在未镀锌的区域。严禁带有气泡涂层和各种夹杂物（氧化物、硬锌）的地方 - 此类产品被视为有缺陷。

按产品壁厚分为3种：

• 肺;
• 普通的;
• 加强。

光管

光管的特点 是小壁厚。在所有可能的 VGP 品种中，这种轧制金属产品的轻型类型具有最小的厚度。该指标从 1.8 毫米到 4 毫米不等，直接取决于产品的外径。

在这种情况下，1 米的重量也具有最低费率的特点。外径10.2mm的产品，1m的量仅重0.37kg。如果物体对重量有更高的要求，则应选择薄壁产品。然而，使用这种轧制金属的供水范围有限。此类管道中的液体压力不应超过 25 kg / sq. cm。当标记重量较轻的产品时，它们用字母“L”表示。

普通管道

这种类型的轧制金属具有普通的壁厚。该指标在 2-4.5 毫米之间变化。对这一特性的主要影响是产品的直径。

普通钢管被认为是最常见的，在铺设水管没有特殊要求的情况下应选择。

这种轧制金属的优点列表应包括：

• 最佳重量 - 与厚壁产品相比，此类产品可以减少成品结构的总重量；
• 允许压力与薄壁压力（25 kg / sq.m）具有相同的指标，但是这里可以接受液压冲击；
• 平均成本 - 由于重量指标而实现。

当标记一个普通管道的特殊名称时，没有。字母名称仅分配给轻型和增强型产品。

加强管

这种类型的产品包括那些壁厚从 2.5 毫米增加到 5.5 毫米的钢管。这样一个成品结构的重量将与一个由轻质甚至普通产品制成的结构的重量类别有很大的不同。

然而，这样的水和煤气管道系统也有一个优势——它们适用于高压（高达 32 公斤/平方厘米）的物体。标记此类管道时，使用名称“U”。

螺纹管

螺纹钢管的质量由GOST 6357控制，必须完全符合B级精度。

为了获得高质量的产品，螺纹必须满足几个重要的要求：

• 干净整洁；
• 不允许存在毛刺和瑕疵；
• 螺纹的螺纹上可能存在少量黑度（如果螺纹轮廓减少不超过 15%）；
• 根据 GOST，螺纹上可能有断线或不完整的螺纹（它们的总长度不应超过总长度的 10%）；
• 燃气管可以有螺纹，螺纹的有效长度减少15%。

安装和操作特点

只要安装人员有经验和足够的资格，在金属波纹中铺设电缆并不是什么大问题。因此，如果您没有完成工作所需的知识，最好借助电工的帮助。

波纹中的电线安装可以在任何表面上进行

隐藏式电线传统上安装在公寓和住宅楼中。在这种情况下，将带有电缆的波纹放置在为此目的预先准备好的闪光灯中，在安装后，将其密封和抹灰。或者，可以使用外部电线，通常隐藏在假天花板下或干墙下。

如果计划在底层地板的水泥砂浆中铺设电线，则电缆铺设产品应该是重型类型 - 它设计用于足够高的机械负载。

在铺设中央公路时，电缆在铺设之前被拉入波纹中。如果我们谈论的是开关或插座的分支，则很有可能稍后再拉拉刀。

紧固外部接线时，使用特殊夹子。它们的尺寸是严格按照波纹本身的直径来选择的。在频闪灯中，允许安装在雪花石膏和其他快速硬化溶液上。

钢管生产：基本方法

钢管有几种制造方法。

最常见的制造选项是：

• 直接焊缝电焊；
• 螺旋焊缝电焊；
• 无接缝热加工；
• 冷轧无接缝。

选择合适的金属加工方法取决于制造商提供的原材料和设备的质量。

一个单独的标准对水管和煤气管进行了规范。但是，这并没有发生，因为这种材料有一种特殊的制造方法，而只是基于应用领域。

事实上，这种类型的管道是一种直缝的通用电焊产品。通常，这种类型用于中等压力的通信系统。

电焊直缝产品是如何制成的？

将卷成紧密卷的钢板（带材）展开并切成所需长度和宽度的纵向带材。产生的碎片被焊接成环形带，从而确保生产的连续性。

然后胶带在辊子中变形，工件变成具有开口边缘的圆形截面产品。连接缝采用电弧法、感应电流、等离子、激光或电子束焊接。

钢管上的接缝是在惰性气体环境中使用钨电极（电弧焊的活性元素）制成的，非常坚固耐用。然而，处理需要很长时间。高频感应电流的管道焊接速度快了近 20 倍，因此此类产品的价格总是低得多

在所有操作之后，圆形钢管在滚轮中进行校准，并通过超声波或涡流对接缝的强度和完整性进行精细的非破坏性控制。如果在测试过程中没有发现错误，则将工件切割成计划长度的碎片并发送到仓库。

生产电焊螺旋缝型

钢制螺旋缝管的生产遵循与直缝管相同的原理，只是使用更简单的机制来制造产品。主要区别在于，切割的钢带在滚轮的帮助下卷起，而不是管状，而是螺旋状。这确保了所有阶段的高连接精度。

在带有螺旋缝的管道上，在紧急情况下，不会形成主要纵向裂缝，这是专家认为任何通信系统最危险的变形

螺旋缝被认为更可靠，并使管道增加了抗拉强度。缺点包括接缝长度增加，需要额外的焊接耗材成本和更多的连接时间。

热成型无缝产品的生产

作为通过热变形制造无缝（整体拉制）钢管的坯料，使用整体圆柱形坯料。

它在工业炉中高温加热，并通过穿孔机驱动。该装置将产品变成一个套筒（空心圆柱体），随后使用多个辊子进行加工，使该元件具有所需的壁厚和合适的直径。

热变形生产的钢制管材壁厚达到75毫米。这种质量的管道用于困难的操作条件和通信系统，其中强度和可靠性是主要优先事项。

在最后阶段，热钢管被冷却，按规定的参数切割并转移到成品仓库。

冷弯管生产的特点

通过冷变形制造无缝钢管的初始阶段与“热”版本相同。然而，在穿过穿孔机后，套筒立即冷却，所有其他操作都在寒冷的环境中进行。

当管材完全成型后，必须进行退火处理，先将其加热到钢的再结晶温度，然后再进行冷却。采取这些措施后，结构的粘度增加，金属本身留下了冷变形过程中不可避免地产生的内应力。

冷弯钢管可用于铺设高度可靠的通信系统，将泄漏风险降至最低。

现在市场上的无缝冷轧管壁厚为0.3至24毫米，直径为5-250毫米。它们的优点包括高度的密封性和承受高压的能力。

塑料管道粘接件

通过胶合，PVC 管连接到插座。为了更好的附着力，内部的承插口和插入管的尾部用金刚砂处理，使表面变得粗糙。接下来，去除倒角，使用二氯甲烷作为底漆对处理过的部件进行脱脂。

在进行连接之前，请检查管道的兼容性。较小直径的管子应该可以自由地插入插座，但不能太多。然后这条线标记了涂胶的边界 - 这将有助于无误地对接零件。

在要连接的元件表面 - 三分之二的插座凹槽，以及完全校准的管道末端，胶水均匀地涂在薄层上。将管子插入插座并旋转四分之一圈以改善连接元件之间的接触。固定对接的零件，直到胶水凝固。

对于粘合 PVC 管，使用特殊的腐蚀性粘合剂。该过程类似于焊接，但不暴露在高温下，而是由化学反应代替，从而使管道连接部分的表面溶解并通过共聚作用将它们变成一个整体

该过程仅需 20-30 秒。如果接缝处出现均匀的胶层，立即用一块干净的布将其清除。从粘合到完全稳定接头和测试管道的密封性，至少必须经过一天。

图片库

照片来自

用于胶合的 PVC 管道带有插座，允许进行插座连接。为它们生产配件，以相同的插座方法连接到管道

将相互接触的表面首先用砂纸处理，然后用溶解聚合物的二氯甲烷脱脂，只有在涂上胶水之后

胶水，通常是 GIPC-127 组合物，以均匀的薄层涂抹在整个待连接管道表面和 2/3 的承插口或管件表面上

所有连接操作不应超过 3 分钟。我们快速连接零件，绕轴转动 1/4 圈并返回原位。如果粘合正确，则应沿套筒/钟形边缘突出一薄薄的粘合剂

粘接用PVC管

连接前处理管道

在 PVC 零件上涂胶的规则

连接胶合部件

为了修复现有的管道，配件以修复接头或带有细长插座的产品的形式使用。切出一段管子，在末端倒角，在末端涂上特殊的胶水。套管套在管道底部。

将带有长套筒的联轴器放在管道的顶部，直到它停止为止，如果需要，可以在其上安装一个配件。将联轴器连同管件一起向下移动，直到它连接到管道底部。滑动套筒向上移动，从而关闭关节区域。

维修接头与普通连接接头的不同之处在于它没有侧面，因此，在维修过程中，任何管道的承插口都可以通过它移动

如果即使在此之后观察到泄漏，接头也会填充硅酮密封剂。底部和顶部取决于运输物质的运动方向。

这很有趣：我们为管道选择加热器 - 用于供水、污水处理和供暖

标准和分类

无缝钢管根据生产方法的不同，按两种标准生产：

1. 热成型管按照 GOST 8732-78 生产；
2. 冷弯管按照 GOST 8734-75 制造。

标准对这些类型的管道有何规定？

热成型 GOST 8732-78

本标准的钢管范围包括直径从20毫米到550毫米。最小壁厚为2.5毫米；最厚壁管的壁厚为 75 毫米。

管道的长度可以从 4 米到 12.5 米不等，也可以在相同的范围内测量长度。可以生产多个测量长度的管道。尺寸范围-相同的4-12.5米；对于每次切割，留出 5 毫米的余量。

对于壁厚小于20毫米的管道，管道任意截面的曲率必须在1.5毫米以内； 20-30 毫米范围内的墙壁为 2 毫米，厚度超过 30 毫米的墙壁为 4 毫米。

该标准规定了管道外径和壁厚的最大偏差。全范围表和管道生产中的最大偏差表可以在文章的附录中找到。

最厚壁的管子都是按照这个标准生产的。

冷成型 GOST 8734-75

生产直径为 5 的管道 高达 250 毫米，墙壁从 0.3 至 24 毫米。

在范围表（也出现在附录中）中，管道根据壁厚清楚地分为四组。

• 外径与壁厚比大于40的管子，特别是薄壁管；
• 外径与壁厚之比在12.5～40范围内的管材，按标准归为薄壁管；
• 厚壁管的这个比率在 6 - 12.5 范围内；
• 最后，外径与壁厚之比小于六的管道被认为是特别厚的。

另外，直径在20mm以下的管子，根据壁厚的绝对值可分为两类：壁厚小于1.5mm的管子是薄壁的，壁厚小于0.5mm的管子是薄壁的。被归类为特别薄壁。

标准还说了什么？

• 直径与壁厚比大于五十且直径大于100毫米的管子和外径与壁厚比小于四的管子只有在技术文件与客户达成一致后才能交货；
• 管道的轻微椭圆度和管壁变化是可以接受的。限制是壁的直径和厚度的公差（它们也在附录中给出）：如果壁厚和椭圆度的差异不会使管道超出这些公差，那么一切都是正常的。
• 每延米任意管段的曲率对于 4 至 8 毫米的管道不应超过 3 毫米，对于直径范围为 8 至 10 毫米的管道，不应超过 2 毫米，对于超过 10 毫米的管道，不应超过 1.5 毫米。
• 根据与客户的协议，可以提供不经过最终热处理的管道。但仅按惯例：通常，退火是强制性的。

冷弯薄壁管在重量轻时强度最高