将锅炉与集热器连接
上述两种方案在很久以前就出现了。根据组装电路的方法，它们分为三通、歧管和混合。
今天，第一种选择正逐渐被一种更具创新性的选择——收藏家取代。它的主要优点是效率高。但对于实施则要投入相当大的资金。
这种接线涉及在颗粒锅炉后面安装一个特殊的集水器 - 一个用于加热的集水器。连接到建筑物供暖系统的每个管道、散热器或水龙头都连接到该元件。
收集器安装在专门配备的机柜中。热水被锅炉加热后立即供应给它。只有在此之后，冷却剂才通过管道分配。
这种方案的优点是显而易见的：
房主有机会单独控制每个供暖回路；
供暖系统的任何一点都保持稳定的水压；
只有一根管子分别从集热器到一个散热器，它们的直径可以更小。
重要的是要了解这种舒适程度是有代价的。毕竟，供暖系统的每个单独节点都必须铺设自己的管道
结果，这将导致需要增加预算，更多地消耗配件、管道和其他配件。
集电极布线的组织是一个复杂而严谨的过程。因此，最好的解决方案是将工作委托给合格的专家，这将避免错误和额外的财务费用。
固体燃料锅炉过热保护
在固体燃料锅炉中，燃烧的燃料和锅炉本身具有相当大的质量。因此，锅炉内的放热过程具有很大的惯性。固体燃料锅炉中的燃料燃烧和水的加热不能像燃气锅炉那样通过切断燃料供应立即停止。
固体燃料锅炉比其他锅炉更容易使冷却剂过热 - 如果热量流失，例如，当加热系统中的水循环突然停止时，或者锅炉中释放的热量多于消耗的热量时，沸水就会过热。
锅炉中的沸水会导致供暖系统中的温度和压力升高，并带来所有严重后果 - 供暖系统设备损坏、人身伤害、财产损失。
带有固体燃料锅炉的现代封闭式加热系统特别容易过热，因为它们包含的冷却剂体积相对较小。
加热系统通常使用聚合物管道、控制和分配歧管、各种水龙头、阀门和其他配件。加热系统的大多数元件对冷却剂过热和系统中沸水引起的压力波动非常敏感。
加热系统中的固体燃料锅炉必须防止冷却液过热。
保护固体燃料锅炉过热 在不与大气相连的封闭加热系统中，必须采取两个步骤：
- 关闭锅炉炉膛的助燃空气供应，以尽快降低燃料的燃烧强度。
- 对锅炉出口处的热载体进行冷却，防止水温升至沸点。冷却应该进行，直到热量释放减少到沸水变得不可能的水平。
以加热回路为例，考虑如何防止锅炉过热，如下图所示。
固体燃料锅炉与封闭供暖系统的连接方案
带有固体燃料锅炉的封闭式供暖系统方案。
1——锅炉安全组（安全阀、自动排气口、压力表）； 2 - 一个水箱，用于在锅炉过热的情况下冷却冷却剂； 3 - 浮球截止阀； 4 - 热力阀； 5 - 用于连接膨胀膜罐的组； 6 - 冷却液循环装置和锅炉低温腐蚀保护（带泵和三通阀）； 7 - 热交换器过热保护。
锅炉过热保护的工作原理如下。 当冷却液的温度上升到 95 度以上时，锅炉上的恒温器关闭风门，为锅炉燃烧室提供空气。
热阀 pos.4 打开从水箱 pos.2 到热交换器 pos.7 的冷水供应。流经热交换器的冷水冷却锅炉出口处的冷却剂，防止沸腾。
水箱 pos.2 中的水供应在供水中缺水的情况下是必要的，例如在停电期间。通常在房屋的供水系统中安装一个公共储水箱。然后从这个水箱中取出用于冷却锅炉的水。
用于保护锅炉免受过热和冷却液冷却的热交换器（位置 7）和热阀（位置 4）通常由锅炉制造商内置在锅炉主体中。这已成为为封闭式供暖系统设计的锅炉的标准设备。
在带有固体燃料锅炉的加热系统中（带有缓冲罐的系统除外），恒温阀和其他减少热量提取的自动装置不得安装在加热装置（散热器）上。自动化可以减少锅炉内燃料密集燃烧期间的热量消耗，这可能会导致过热保护跳闸。
文章中描述了另一种保护固体燃料锅炉免受过热的方法：
阅读：缓冲罐 - 防止固体燃料锅炉过热。
接下页 2：
连接和设置
锅炉安装完成后，可进行试开机检查。为此，您需要执行以下步骤：
- 将电缆连接到电源。
- 手动将颗粒放入燃料舱（掩体）。
- 打开锅炉，将料仓中的颗粒装入燃烧器（通过按仪表板上的相应键来完成）。
- 检查面板上的所有指示灯是否亮起：打开设备、启动燃烧器、存在火焰、设置计时器、螺旋钻运行、内部风扇、泵。
- 确保锅炉的所有对接元件有正常的通风和密封。
默认启用 颗粒锅炉自动出厂设置.专家不建议依赖它们并在第一次连接时检查所有参数。它们都显示在显示屏上。您还可以进行调整和更改模式。
如有必要，您可以在面板上配置颗粒锅炉以满足您的要求：更改燃料消耗、运行时间、设备功率
使用料斗中的螺旋钻调整颗粒供应很重要（它必须始终处于上边缘或略低的水平）
设备
带有最重要元件和组件名称的颗粒锅炉设备（点击放大）
在开始工作之前，您应该评估自己的优势。锅炉的生产需要良好的培训、知识、技能，并且比燃气或电力要困难得多。此类成品非常昂贵并非巧合。
除了用于锅炉的颗粒燃烧器。这在家里几乎是不可能的，所有其他结构元素都必须独立完成。要达到预期的结果需要做很多工作。
有这样的工作经验，用粘土砖组装热交换器和布置燃烧室是相当可行的工作。燃烧器的安装也能搞定，但燃料供应系统就得下功夫了。在每种情况下，这个最重要的节点都是独占的。有必要确保不间断且可靠地向燃烧器供应燃料颗粒（在此处阅读有关具有自动燃料供应的锅炉）。
颗粒密度高，大量颗粒不能同时燃烧。
请注意：颗粒锅炉中的燃料和空气供应始终是强制的。除非您经常在附近，否则几乎不可能通过手动控制确保正确的模式。
因此，该设备配备了自动系统，并且成本很高
除非您经常在附近，否则几乎不可能通过手动控制确保正确的模式。因此，该设备配备了自动系统，而且成本很高。
这是整个结构成本高的一个因素。一名或多名程序员在不受外界干扰的情况下处理任务。即使是一个小型燃料仓，也能在离线状态下为房屋供暖长达三天。如果您使用大量颗粒组装更坚固的结构，则可以显着增加使用期限。
专家提示：准确计算供气量非常重要。缺少空气时，颗粒可能不会燃烧，而是闷烧，而过量时，会有热量损失，会被吹到大气中
购买用于螺旋机构及其自动连接的发动机也将产生额外费用。在自己动手组装颗粒锅炉之前，您需要绘制未来锅炉的图纸，根据其安装可用空间的面积计算其尺寸。
颗粒锅炉的主要部分是燃烧器
用自己的双手制造颗粒锅炉的决定并不便宜，但成品的成本会更高。该设备的主要元件是燃烧器，需要单独购买。
与工厂模型类似，重点是组装车身和安装所有组件。组装套件包括：
- 用于制造锅炉主体的钢板 4-6 毫米。
- 碉堡材料。它可以由金属板（1-2 毫米厚就足够了）、胶合板、木材制成。
- 拧紧。它是根据大小选择的，或者使用现有的技能，它是独立完成的。
- 烟囱管。金属或石棉和安装套件。
- 控制系统。提供对锅炉运行的自动控制。
- 用于操作螺旋机构的发动机。
- 用于热交换器的管道。建议使用方形截面。
- 用于连接加热系统的管道和配件。
- 熟料砖，如果燃烧室是静止的。
- 炉排。它将提供空气进入燃烧的地方。
主次环方案的特点
该方案提供 主环组织
，冷却剂必须通过它不断循环。加热锅炉和加热回路连接到该环。每个回路和每个锅炉都是一个次级环。
该方案的另一个特点是每个环中都有一个循环泵。单独泵的运行会在其安装的环中产生一定的压力。该组件对初级环内的压力也有一定的影响。因此，当它打开时，水离开供水管，进入初级回路并改变其中的水力阻力。结果，在冷却剂运动的路上出现了一种障碍。
由于回流管首先连接到圆上，然后是供应管，因此从供应管受到相当大阻力的冷却剂开始流入回流管。如果泵关闭，主环中的液压阻力会变得非常小，冷却剂无法游入锅炉热交换器。绑定继续工作，就好像设备根本没有关闭一样。
为此原因 无需使用复杂的自动化来关闭锅炉
.您唯一需要的是在泵和回水管之间安装一个止回阀。加热电路的情况与此类似。只有供应和返回线路以相反的顺序连接到初级电路：首先是第一条，然后是第二条。
建议在这样的方案中包括不超过 4 个锅炉。使用额外的设备是不切实际的。
通用组合方案
该系统具有以下绑定：
- 两个常见的收集器或水力收集器
.锅炉的供应线连接到第一个。到第二个 - 返回线。所有管线都有截止阀。循环泵位于冷却液回流管上。 - 隔膜罐连接到一个大的回流歧管。
- 间接加热锅炉是两个集热器之间的纽带。在管道上，其中 将锅炉连接到供应歧管
，有循环泵和截止阀。将锅炉连接到返回歧管的管道也有一个阀门。 - 安全组安装在冷却液供应歧管上。
- 补水管连接到集热器，集热器位于热水供应线上。为了防止热冷却液通过该管道泄漏，在其上放置了一个止回阀。
- 一定数量的小型集水器（可能有两个、三个或更多）
.它们中的每一个都连接到上述公共收集器。这些集水器和大型水库形成初级环。这种环的数量等于小型集水器的数量。 - 加热回路从小型水力收集器出发。每个回路都有一个微型混合器和一个循环泵。
固体燃料锅炉始终需要房屋居民的持续关注，因为在装入其中的木柴烧完后，热量停止流入供暖散热器。当然，蓄热器可以改善这种情况，但是当它冷却后，加热系统将不再是加热系统。组合可以让私人住宅的业主生活更轻松 木气加热锅炉 或两台锅炉，其中一台使用固体燃料，另一台使用燃气。
这两个选项中的任何一个都可以在火箱中没有木柴但气缸中仍有气体的情况下获得所需的热量。气柴单元适合那些不想花太多精力和金钱组织复杂捆绑的人。然而，实践表明，最好将两个不同的锅炉组合起来。这种方法的最小优势在于网络的持续运行，而不管任何设备可能出现故障。如果燃气柴火装置发生故障，系统将停止工作，房屋内会很冷。
自然循环
重力系统的特点是完全独立于能量：其操作由大气压提供。无需在单回路锅炉的管道中安装庞大的安全组，膨胀水箱就足够了。建议在锅炉热交换器前面的填料上安装一个通风口：这样可以将水完全排入下水道或排水井。通常，在长途离开或气源中断时会出现这种需求。因此，系统受到保护免于除霜。
系统各个节点的位置如下：
建议将水箱安装在所有其他元件之上。
锅炉垂直定位后的灌装（允许有微小的角度）
由于加速部分，在热交换器中加热的水上升到供应的顶部填充点。
在罐后放置填充物时，保持恒定的坡度很重要。结果，冷却水将通过重力返回：气泡将能够在膨胀水箱内排出。
锅炉必须尽可能降低
放置加热器的最佳位置是地坑、地下室或地下室。由于热交换器和加热器之间的高度差，确保了适当的液压水平，从而确保了水在回路中的循环。
惯性加热系统布置的一些特点：
- 对于填充物的内径，选择 32 mm 的指示器。如果使用塑料或金属塑料管，则外径为 40 毫米。由于横截面很大，因此实现了对最小液压头的补偿，因此冷却剂会移动。
- 引力系统有时包括一个泵：然而，这并不意味着该电路失去了能量独立性。在这种情况下，泵不是安装在填充间隙中，而是与其平行。为了连接各个接头，使用球型止回阀，其特点是液压阻力非常低。还安装了一个球阀。在泵停止的情况下，旁路关闭，从而保持自然循环回路的可操作性。
颗粒锅炉的优缺点
如上所述，颗粒锅炉是俄罗斯市场上一种相当新型的加热设备。然而，由于与柴油或燃气锅炉相比具有一些显着优势，它们具有巩固其地位的良好潜力。
优点
颗粒锅炉的主要优点是：
-
在木材或煤等其他固体燃料中，颗粒的灰分含量最低。烟气中的二氧化碳含量也非常低。
-
颗粒锅炉本质上可以称为长燃加热装置。自动化的存在和用于储存燃料的地堡使您可以在乡间别墅或乡村创建几乎完全自动化的供暖系统。
-
开放式燃烧器的颗粒锅炉效率达到95%。使用火炬式燃烧器时，效率略低，约为90%。
-
颗粒锅炉的高价格被其较长的使用寿命所抵消。以燃料芯块为动力的加热装置的平均使用寿命约为 20 年。
-
通常，使用颗粒锅炉为私人住宅供暖非常昂贵。例如，一个低功率的成本约为 250,000 卢布。
壁挂式锅炉管道方案
锅炉的安装位置必须符合以下要求：
- 所附锅炉技术文件的要求；
- 燃气锅炉对燃气项目的要求。
随附的文档始终清楚地反映与封闭结构的距离尺寸。业主可以根据设备护照的要求独立决定放置电动、固体燃料和液体燃料热发生器。
壁挂式和落地式燃气锅炉严格按照约定工程要求安装。燃油锅炉在更换燃烧器并改用天然气时，也需要实施该项目 - 可以更改位置点。
壁挂式锅炉有两个 ¾ 英寸 (DN20) 外螺纹管。对于带有全套内部设备的锅炉管道，使用以下产品：
- 球阀 ¾ 带刮刀 美国 - 2 个；
- 粗网过滤器，内螺纹 ¾ - 1 个；
- 耦合黄铜 Du20（3/4 英寸）；
- 所选管道系统 Du20x3/4 HP（外螺纹）的适配器。
球阀安装有朝向锅炉喷嘴的马刺。这使您可以关闭和拆除锅炉以进行预防性维护，而无需将系统从水中释放出来。过滤器设计用于保护热交换器免受大量杂质 - 水垢、沙子等的影响。
加热管道 - 聚丙烯、金属塑料、铜、交联聚乙烯 - 连接到 20x3/4 适配器。接下来，安装各种配置的加热系统：
- 单管；
- 两管；
- 集电极;
- 结合。
需要注意的是，锅炉内置膨胀水箱的容积并不总是与供暖系统的容积相对应。对于验证，您始终需要进行验证计算。
为此，计算以下设备中的冷却剂体积：
- 锅炉（热交换器的容量在护照上注明）；
- 暖气片 - 内部容积；
- 管道的内部容积。
散热器中水的内部体积在产品的技术文档中进行了说明。标准高度为 500 mm（连接中心之间的距离）的铝制散热器的一个部分包含 300 - 350 ml 冷却剂，在该部分 铸铁散热器 MS-160 - 约 1.5 升。
管道的内容积由管道的流通面积乘以管道长度（圆柱体积）计算得出。
内置扩展器的体积必须至少为系统总体积的 10%。否则，必须安装一个额外的膜膨胀罐。
在没有内置设备的情况下，典型的管道方案由截止阀、过滤器、膨胀机、循环泵和安全组组成。冷水供应的补充（加注）管线仅安装在单回路壁挂式锅炉上。双回路锅炉与水相连，有一个相应的开关来补充系统。
安全组安装在领结的顶部。循环泵建议安装在温度较低的回油管路上。这为更长的泵寿命创造了条件。
安装泵时，必须遵守安装带有“干”和“湿”转子的设备的规则。带有“干”转子的产品可以安装在任何空间位置，带有“湿”转子 - 严格采用水平布置的转子。这是因为湿转子轴承被泵送的液体冷却。
这种设备的装订是如何制作的？
供暖锅炉的一般安装方案包括以下一系列步骤：
- 安装分配梳；
- 为每个消费者安装适当的抽水回路；
- 安装安全设备；
- 安装膨胀水箱；
- 安装截止阀；
- 锅炉与供给回路和回流回路的连接；
- 用冷却液填充回路；
- 对设备进行压力测试并检查其运行情况。
在实践中，一切都取决于设备的功率、用户的数量、锅炉的设计特点等。需要注意的是，对颗粒锅炉的管道提出了相当高的要求。首先，因为燃料的水分含量必须保持在可接受的低水平，其次，因为燃料和冷却剂都被加热到非常高的温度。劣质管道会导致违反设备运行条件，导致锅炉迅速失效。
根据消防安全标准，建议球团锅炉管道使用不燃金属管道。在实践中使用聚丙烯结构不仅危险，而且无利可图，因为锅炉出口处冷却剂的温度通常超过聚合物材料的性能。因此，管道将不得不在几年内更换。
颗粒锅炉是一个相当复杂的设备。专家强烈不建议没有经验的初学者从事此类设备的安装和捆扎。但是，了解捆扎的主要阶段以及此过程的一些细微差别将使您能够有效地控制受邀安装团队的工作。
该图显示了为颗粒加热锅炉配管的选项之一： 1 - MK 泵； 2 - 混合阀MK； 3 - 泵TK1; 4 - 混合水龙头TK1； 5 - TC1 中的水循环； 6 - 泵TK2; 7 - 混合水龙头TK2； 8 - TC2中的水再循环； 9 - DHW 泵； 10 - 热水热交换器； 11 - 向热水供应供应自来水
要给颗粒锅炉配管，您必须：
- 进行锅炉安装；
- 连接合适的燃烧器（如果使用组合锅炉型号）；
- 安装颗粒料斗；
- 连接螺旋钻以供燃料；
- 连接自动锅炉控制面板。
之后，您应该运行：
- 为锅炉供应安装一个安全组，包括一个压力表、一个自动排气口和一个安全阀。
- 安装热阀传感器（如果模型设计提供）；
- 安装烟囱，其直径和高度符合技术要求。
- 安装用于维持逆流的设备系统：两个用于供应和返回的压力表阀、一个循环泵和一个热压头。
- 当突然停电的概率很高时，建议为系统补充合适的UPS型号。
回流支持允许您在冷却剂进入系统之前控制冷却剂的加热水平。直到回水温度达到要求的水平（一般为60度及以上），冷却液将停留在小循环圈内。只有当冷却液被加热到所需水平时，热敏头才会打开，冷的冷却液开始流过，热的冷却液开始在主循环中循环。
在任何情况下都不应使用具有低热载体温度的颗粒锅炉。 55 度的温度是所谓的“露点”，达到该温度时会形成大量冷凝水。结果，烟囱中以及热交换器上的烟灰量会显着增加。该设备将需要额外的维护工作，并且其功率将显着降低。
这是颗粒加热锅炉的燃烧室在暴露于过量冷凝物后的样子，这是由于再循环系统安装过程中的错误而出现的
视频中详细介绍了组合颗粒锅炉的捆绑过程：
许多颗粒锅炉制造商建议用一个特殊的储罐来补充设计，让您积累热量。在这种情况下，燃料节省可以达到 20-30%。此外，使用储罐可以避免锅炉过热并实现最高效率。
