图中焊缝的名称

GOST 对焊缝名称的要求

使用焊接接头的结构组装受以下类型的技术文件规范：

• 技术指导；
• 焊接工程生产项目（PPSR）；
• 作品制作的一般项目（PPR）的单独部分。

根据 GOST 指定的示例。

列出文件的主要目的是确保工程师、工人和监管服务代表对图纸和流程图的统一阅读和理解。

在 焊接工程质量评估 使用的文档：

• 由结构制造商或安装人员进行更改的执行图纸；
• 开发人员或设计组织对所做更改的批准；
• 焊接材料证书。

运营控制由承包商、工头执行，以确保工作结果符合技术地图、批准的指令和国家标准中规定的要求。

GOST 图纸中的点焊符号

读图是焊工的主要技能之一，正确执行是许多人安全的保证，因此符号也必须称职和准确。 GOST 图纸中的电阻焊由某些符号、方向、延长线表示，如有必要，还附有说明。图中的主要名称：

• 接缝类型用一条线表示：
• 可见 - 固体;
• 隐形 - 点缀;
• 多层 - 轮廓表示数量（接缝数）。此外，远程箭头指示准确的焊接位置。
• 焊接接头的类型用字母表示，每个字母都附有数据，视具体情况而定。

GOST 点焊名称

焊接角的类型	字母名称	其他所需信息
屁股	“从”	缝式+焊接式
角	“你”	接缝式+角腿+接缝点+焊接式
陶罗娃	“E”	接缝式+角腿+焊接式
重叠	“N”	圣点直径；滚焊宽度

点焊验收规则

这些标准毫无疑问地定义了金属和零件点焊的验收规则。质量是在测试样品的几种损坏类型后确定的：

• 差距;
• 扭曲;
• 拉伸;
• 吹;
• 压缩。

此外，该标准还对工作的技术条件、材料符合 GOST 的要求以及在进行工作的图纸上强制指定电阻焊进行了要求。在 GOST 中，确定了各种工作类型的公差，并以百分比形式精确表示。

接受焊工进行点焊的文件

焊接是一项非常负责任的工作，人的安全有赖于此。

要进行点焊工作，焊工必须持有必要的文件包：

1. 焊工证书 - 距离上次认证至少 2-5 年（见教育）；
2. 电气安全证书，从第 2 组及以上开始，至少 1 年（按最新认证见）；
3. 消防安全合格证书 - 自上次认证起至少 1-3 年（按类别查看）。

此外，焊工必须：

• 专业阅读GOST图纸上的点焊名称；
• 通过对特定工作场所安全知识的介绍性和定期检查；
• 了解为某些类型的工作颁发工作许可证的程序；
• 了解与焊工的类别和资格相对应的工作类型。

结论

点焊属于最常见的金属加工热机械类型，用于关键零件、结构、复杂组件和组件。在工作过程中，会出现大量细微差别、偏离给定规范和不可预见的情况。

焊接除自动机焊接外，对人的影响很大，因此，从事这类工作的焊工对知识、技能和责任心都有很高的要求。

这一点非常重要，以至于俄罗斯建立了统一的焊工登记册 NAKS。在那里输入姓氏和教育数据，认证。

这是通识教育的另一个补充，在电子目录的帮助下，找工作要容易得多。

接缝类型及其解释

图纸中的焊缝名称及其解释取决于连接类型。主要的连接方式包括：

1. 对接缝。它的特点是零件的末端对接。如有必要，您可以预先准备边缘。在附图中，它由字母“C”表示。
2. 搭接缝。这种类型意味着元件的平行连接，相对于焊接平面彼此部分接近。具有名称“N”。
3. 三通接缝。在这种情况下，第二个工件的端部以一定的角度焊接到一个零件的平面上。在技​​术文档中，它被标记为“T”。

绝大多数部件以 90º 的角度连接 - 这提供了必要的强度。

1. 角。顾名思义，零件以 90º 的角度焊接，有或没有边缘的初步准备。用字母“U”表示。
2. 结尾。这种方法通过同轴布置连接元件。在这种情况下，端部是填充材料的表面区域。

只能在一侧进行堆焊。在这种情况下，接缝称为单面。双边连接是指从两侧焊接。

手工电弧焊中焊接接头的结构要素

考虑到正确准备焊接边缘在焊接接头的质量、经济性、强度和性能方面的重要性，已经为焊接边缘的准备制定了国家标准。该标准规定了用于焊接的切割和组装边缘的形状和结构元素以及完成焊缝的尺寸。

GOST 5264-80“焊接接头的接缝。手工电弧焊。主要类型、结构要素和尺寸”和 GOST 11534-75“手工电弧焊。连接以锐角和钝角焊接。基本类型、结构元素和尺寸”规定了边缘准备的结构元素和在所有空间位置使用金属电极进行手工电弧焊时的焊缝尺寸。

有必要注意标准应用的一些特点。各种电熔焊方法，由于其技术特点，可以获得不同的最大熔深。通过改变焊接模式的主要参数、边缘准备的结构类型，可以增加或减少焊缝的熔深和其他尺寸。

因此，上述规范坡口结构元素的标准考虑了改变焊接电流强度、电压、电极丝直径（电流密度）和焊接速度的可能性。在焊接工艺使用高电流、高电流密度和热量集中的情况下，可能会增加钝化量、更小的坡口角和间隙尺寸。

在手工电弧焊中，焊接电流量、焊接速度和电弧电压等因素在小范围内变化。

在焊接板材厚度大于 4 mm 的单面对接或角焊缝时，为确保产品边缘的穿透焊透，必须沿预切割边缘进行焊接。在手工焊接中，焊工不能显着改变母材的熔深，但通过改变电极横向摆动的范围，他们可以显着改变焊缝的宽度。

板材厚度为 9 - 100 毫米，对接接头 GOST 5264-80 规定强制切割边缘和间隙，根据金属厚度和接头类型，其具有不同的值。

在所有情况下，使用边缘处理标准，应该选择这样的槽类型：提供最小的边缘准备体积和成本、熔敷金属的体积和质量、厚度的完全穿透、外部界面的光滑形状焊缝和最小的角度变形。

焊接接头的质量和焊接过程的效率很大程度上受边缘和与其相邻的母材表面的清洁度、边缘准备和焊接装配的准确性的影响。焊接零件的毛坯应由预矫直和清洁的金属制成。通过机械加工（在压力剪、切边机和铣床上）、氧燃料和等离子切割等进行零件的切割和边缘准备。使用热切割方法后，清除边缘的毛刺、氧化皮等.（砂轮、金属刷等）。

在某些情况下，焊接高合金钢时，切割后热影响区的母材也会被机械去除。在组装边缘之前，必须使用金属刷、喷丸或化学酸洗将母材的相邻区域（距离边缘 40 毫米）清除油污、锈迹和其他污染物。零件组装在 20-30 毫米长的大头钉（短接缝）上或使用特殊的组装设备。

使用 CAD 创建图纸

几乎所有图纸，根据这些图纸随后使用焊接技术制造各种金属结构，都是使用特殊软件 (CAD) 完成的。创建技术方案过程的自动化使开发人员可以显着节省准备项目文档的时间。

多亏了 CAD，设计师可以快速并以最大的精度将所有焊缝应用到图纸上，他们的设计也由适当的软件系统执行，这些系统不仅能够为最复杂的金属产品建模，而且几乎可以立即执行最复杂的计算由于在专门的内置库中选择了现成的工程解决方案，因此可以减少焊接接头的数量。

目前，为设计师提供了大量不同的产品，其中以下软件系统是最有效和需求量最大的：

• 康帕斯;
• AutoCAD;
• 扎实的作品。

例如，在几秒钟内，Compass 会找到任何必要的焊接图纸，并且它们的解释会立即显示在监视器上，而无需浪费时间寻找其他来源。

毫无疑问，专业设计师必须能够手动绘制技术图表，此外，还要了解图纸上的焊接方式。但与此同时，如果在文书工作过程中使用专门的程序，工作效率会高得多。

借助软件系统，不仅可以开发焊接结构的单元和组件，还可以计算其运行期间的最大允许载荷。反过来，即使在项目开发阶段，这也使专家能够对金属产品的设计特征做出正确的决定，同时排除由于焊接技术选择不准确而导致的不准确，特别是连接接头的类型.

提供给设计工程师的所有现代自动化程序的开发都最大限度地符合技术法规和法律文件规定的要求。

能够在图纸中使用焊接接头的名称，特别是使用 CAD 以自动化模式创建图表，使您能够正确和准确地绘制文档并确保通过焊接成功制造金属产品的条件。

图例示例

为了让您更清楚，并且您可以快速理解所有符号，我们将给出一些简单且具有说明性的示例。那么，让我们开始吧。

示例 #1

在上图中，您会看到一个对接焊缝，其中一个边缘有一个弯曲的斜面。连接本身是双面的，由手工电弧焊制成。两边都没有加固。在正面，焊接粗糙度为 Rz 20 µm，而在背面，Rz 为 80 µm。

示例 #2

在这里你可以看到接缝是有角度的和双面的，它没有斜面或边缘。这种连接是通过自动焊接和使用助焊剂实现的。

示例#3

在这里，我们再次有一个对接缝，但没有斜面或边缘。连接是单面的，带有衬里。使用加热的气体和焊丝制作接缝。

示例 #4

在第四个示例中，接缝是三通，没有斜面或边缘。它是不连续的并且是双侧进行的。接缝就像棋盘图案。这项工作是在气体介质中的 RDS 的帮助下使用非消耗性金属棒进行的。接缝边长为 6 毫米，接缝长度为 50 毫米，增量为 100 毫米（用字母“Z”表示）。t w 为接缝长度，t pr 为断续连接的台阶长度。

示例#5

在我们的最后一个示例中，接缝重叠，没有斜面和边缘。它也是单面的，通过使用自耗焊条的手动气体保护电弧焊进行。焊接接头沿开放线制作。接缝的腿是 5 毫米。

应用名称和解码特征的规则

上面已经提到应该如何指定不同类型的焊接接头。带有定向箭头的线表示关节的线，在其上方或下方应用铭文。

有一定的规则，必须根据这些规则应用所有技术铭文。焊接标记由 9 个相互连接的 块之间.下图显示了标记的结构。

该照片显示了焊接接头在图纸中的显示方式，以通过手工电弧焊进行的双面组装对接焊缝为例：

1. 第一列显示一个辅助符号。这是封闭接缝的轮廓，它决定了向元件提出的安装条件。
2. 第二块包含州际标准的代码，应按照该代码进行金属结构的焊接工作。
3. 第三列是图纸中焊缝的标记（代号）。
4. 接下来，将显示一个连字符，用于分隔子类别上的所有后续位置。
5. 第五块中的字母表示进行焊接的技术。这个职位不是强制性的。
6. 第六列包含角腿的值，其值以毫米表示。
7. 第七块：附加代号——间断焊缝、节距间隔、链条或交错排列等。
8. 第八块显示指示处理类型的辅助符号。
9. 最后第九列是对接接头的表面清洁度。表示在焊接过程之后，需要对产品进行机械加工的情况。

这是图中焊缝的标准名称，下面给出了一些已完成连接的名称示例。

示例 1

图中所示的焊缝符号解读如下：

• 该标志表明直接在安装现场，在安装元件后，应将它们连接起来；
• GOST 5264-80 是规范文件的编号，在这种情况下，它表明接头是使用电弧焊制成的；
• C13 - 表示在一个斜面的对接处有一个弯曲的倒角；
• 标志表明内部热应力（力）已从接缝两侧消除；
• Rz20是正面表面清洁度指标，Rz80是反面指标。

示例 2

此处显示的是没有斜边的两侧 (U2) 角焊缝，通过自动电弧焊 (A) 在焊剂下沿闭合线制成 (GOST 11533-75)。

示例 3

在背面创建一个关节。

根据 GOST 5264-80 使用电弧焊进行连接。接缝是一侧的，边缘有弯曲，轮廓是开放的。

示例 4

有角度的焊接连接

• 元件连接的轮廓是实心的，制成环形；
• 焊接在气体环境中进行，GOST 17771-76；
• 三通接头（TZ），它的每一面都经过加工，没有切削刃；
• 以气态稠度的一氧化碳（CO）作为气态介质，电极可熔化；
• 6 mm 是对接接头腿的长度；
• 在棋盘图案 (Z) 中，周期性地创建一个连续的焊接区域，长度为 50 毫米，增量为 100 毫米。

示例 5

为了制作接缝，使用了半自动电弧焊，图纸表明接缝是单面的 (H1)，由在保护气体环境中没有斜边的自耗重叠电极创建。接缝是圆形的 ()，沿一条闭合线制成，5 毫米 (Δ5) 是腿的长度。

如果图纸包含多个相同的连接接头，则只有其中一个带有符号。其余应有名称的接缝处，仅标明其序号。在这种情况下，相同连接的数量会显示在前导线上，如下例所示。

在以下情况下考虑相同的对接接头：

• 在比较它们的横截面时，节点的类型和元素的尺寸是相同的；
• 相同的要求适用于所有连接。

当为焊接接头设置其控制类别或控制复合体时，应仅在引出线下方应用符号。

5 号方格，接缝尺寸

这些是所需的接缝尺寸。指出腿的长度是最方便的，因为我们谈论的是 T 形版本，其垂直接头呈直角。腿取决于屈服强度。

焊缝的分类。

其他连接是：

• SS 单边，电弧或电极在一侧移动。
• BS双面，熔源在两侧移动。

我们绘图和焊接派对的第三位参与者 - GOST 2.312-72，专门用于图像和符号，开始发挥作用。

根据这个标准，接缝分为：

• 可见，用实线表示。
• 不可见，在图中用虚线表示。

现在回到我们原来的接缝。我们能够将这个焊接符号翻译成简单易懂的人耳文本：

双面三通焊缝在保护性二氧化碳中手工电弧焊，边缘无斜面，间断以棋盘格排列，焊缝边长为 6 毫米，焊接区域长度为 50 毫米，台阶为 100 毫米，焊缝的凸出部分应在焊接后去除。

这是什么？

执行计划是供水、供热、运输管道和液态或气态介质技术装置的设计和工作文件的一个组成部分。它是按比例执行的，仅给出焊缝在空间中的相对位置的一般概念。绘图必须与大地坐标或具有已知坐标的对象相关联。

形成文件时，会观察管道特定部分的接缝顺序。该文件是实施焊接工作的指南，是一种计划和控制手段。它与关节汇总表一起发布，该表以表格形式汇总了关节数据。除了焊缝的技术参数外，还给出了焊工的个人资料和个人品牌的编号。

焊接技术特点

任何工作都有其秘密，这些秘密大多由专业人士拥有，焊接也不例外。例如，在制作由不同厚度的片材组成的三通接头时，应将焊钳设置为使其与厚片材之间的夹角为60度。

T型实施的另一个特点是在“舟”中安装板材，即工件与水平面的夹角应为45度。采用这种工件安装形式，电极可以严格垂直安装。结果，焊接速度增加，咬边等缺陷的可能性降低，顺便说一句，这是T型焊中最常见的缺陷。根据金属的厚度，可能需要使用电极进行多次通过。使用自动焊接时使用“船”中的焊接。

焊接接头符号

2.1。表中给出了指定焊缝的辅助标志。

辅助标志	辅助标志的含义	辅助标志相对于接缝图像绘制的引出线货架的位置
从前面	在反面
	去除接缝加固
	处理接缝的下垂和不规则，平滑过渡到母材
	接缝应在产品安装期间进行，即根据使用地点的安装图安装时
	带链条排列的间歇或点缝线角 60°
	接缝间断或点缀有棋盘格图案
	封闭接缝。 标志直径 — 3…5 mm
	沿开放线缝合。如果接缝的位置从图纸中清晰可见，则使用该标志

笔记：

一。对于焊接接头的单侧接缝的正面，取进行焊接的一侧。

2. 对于边缘不对称的焊接接头的双面焊缝的正面，取主焊缝焊接的一侧。

3. 任何一侧都可以作为具有对称准备边缘的双面焊缝的正面。在接缝的符号中，辅助标志用实心细线制成。辅助标志的高度必须与接缝名称中包含的数字相同。

2.2.标准焊缝或单点焊的符号结构如图所示（图 5）。

恶魔 5-10

该死的.5

该标志由实心细线制成。标志的高度必须与接缝名称中包含的数字的高度相同。

2.3.非标准焊缝或单个焊点的符号结构如图所示（图 6）。

该死的.6

焊缝图或焊缝表的技术要求表明了非标准焊缝应采用的焊接方法。

2.4.应用接缝符号：

a) 在从正面接缝图像绘制的引出线的架子上（图 7一个);

b）从反面接缝图像绘制的引出线的架子下（图7）b).

该死的.7

2.5.接缝加工面的粗糙度标示在接缝符号后的架子上或引出线架子下（图8），或在接缝表中注明，或在技术说明书中给出图纸要求，例如：“焊缝的表面粗糙度参数……”。笔记。本标准不规定接缝表各栏的内容和尺寸。

该死的.8

2.6.如果为焊接接头的焊缝建立了控制复合体或焊接控制类别，则可以将它们的名称放在引导线下方（图 9）。

该死的.9

在图纸中的技术要求或接缝表中，给出了相应法规和技术文件的链接。

2.7.焊接材料在技术要求的图纸或焊接表中注明。允许不指定焊接材料。

2.8.如果图纸中有相同的接缝，则将指定应用于其中一个图像，并从其余相同接缝的图像中绘制带架子的引出线。所有相同的接缝都分配有一个序列号，适用于：

a) 在引导线上，它有一个带有印刷接缝名称的架子（图 10一个);

b) 在前侧的接缝图像中绘制的引出线的架子上，没有指定（图 10）b);

c) 在反面（图 10）从没有指定的接缝图像绘制的引出线的架子下在).

该死的.10

允许在引导线上标明相同接缝的数量，引导线上有一个带有应用名称的架子（见图 10一个).

笔记。在以下情况下，接缝被认为是相同的： 其横截面结构元素的类型和尺寸相同；它们具有相同的技术要求。

2.9。焊接接头的符号示例在附录 1 和 2 中给出。

这很有趣：焊接后的焊缝处理 - 热，机械，防腐

形状和长度

接缝的形状可以是凸的、均匀的（平的）。有时需要制作凹形。凸连接设计用于重载。

合金的凹处能很好地承受动载荷。多功能性的特点是最常见的平缝。

沿长度方向，接缝是连续的，熔接接头之间没有间隔。有时间歇性缝合就足够了。

间歇焊接的一个有趣的工业变化是通过电阻缝焊形成的接头。他们在配备圆盘旋转电极的特殊设备上进行。

通常它们被称为滚轮，这种焊接称为滚轮焊接。也可以在此类设备上进行牢固的连接。由此产生的接缝非常牢固，绝对紧密。该方法在工业规模上用于制造管道、容器、密封模块。

符合 GOST 2.312-72“焊接接头的条件图像和名称”的图纸中焊缝的符号图像

根据 GOST 2.312-72 标准，对于焊缝的条件图像，无论采用何种焊接方法，都使用两种类型的线：如果焊缝可见，则为实线；如果焊缝不可见，则为虚线。

接缝线由单向箭头指示。

箭头可以用架子制成，以容纳接缝符号，如果需要，还可以放置辅助标志。如果箭头指向焊缝的正面（即可见），则符号位于搁板上方，或者当焊缝位于反面时（即焊缝不可见），符号位于搁板下方。在这种情况下，将进行焊接的一侧作为焊接接头的一侧接缝的前侧。对于具有不对称准备边缘的焊接接头的双面焊缝的正面，取主焊缝焊接的一侧。任何一侧都可以作为具有对称准备边缘的双面焊接接头的正面。

辅助标志。

辅助标志	描述	接缝可见	缝线是看不见的
	接缝将在产品安装期间进行（安装接缝）。
	封闭接缝。
	沿开放线缝合。
	接缝间断，采用链式排列。
	.
	去除接缝的凸起。
	处理接缝的下垂和不规则，平滑过渡到母材。

下图显示了标准焊接符号的结构。

根据相关标准，焊缝的字母数字名称是由定义焊接接头类型的字母和表示接头和焊缝类型以及坡口形状的数字组成的组合。例如：C1、T4、H3。

以下字母用于表示焊接接头：

• C - 对接;
• U - 角度；
• T——三通；
• H——重叠；
• O - 特殊类型，如果 GOST 未提供接缝形状。

下表列出了一些焊接方法的接缝符号：

标准	化合物	接缝符号
GOST 5264-80。焊接接头的接缝，手工电弧焊	屁股	C1 - C40
塔夫罗沃	T1 - T9
重叠	H1 - H2
角	U1 - U10
GOST 14771-76。焊接接头的接缝，保护气体中的焊接	屁股	C1 - C27
塔夫罗沃	T1 - T10
重叠	H1 - H4
角	U1 - U10

焊接方法的名称（A、G、UE 等）在执行图中所示焊接工艺的标准中注明。

一些焊接方法的符号如下所示，例如：

• A - 自动埋弧焊，不使用衬里和枕头和背缝；
• Af——焊盘上的自动埋弧焊；
• IN - 在惰性气体中使用无填充金属的钨电极进行焊接；
• INp - 在惰性气体中使用钨电极焊接，但使用填充金属；
• IP - 使用自耗电极在惰性气体中进行焊接；
• UP——在二氧化碳自耗电极中焊接。

什么是焊接接头

焊接过程是形成整体接头的工艺操作。接合部分的材料发生熔化和凝固的区域称为焊缝。

种类

焊接接头细分：

屁股。连接沿零件的端面形成。它是在处理边缘和不处理边缘的情况下进行的。 “C”标记。

圈。零件的平面彼此平行并且彼此部分重叠。 “H”标记。

塔夫罗维。零件的端面以一定角度与另一个零件的平面相邻。接缝位于接缝处。 “T”标记。

角。焊接区中连接部分的主平面彼此成一定角度。 “U”标记。

结尾。半成品由侧面压制。接缝是通过在产品的末端熔合金属形成的。

接缝执行：

单方面。焊接在连接（接头）的一侧进行。

双边。处理在双方进行。

焊接标记的必要性

任何设计都由以一种或另一种方式互连的独立部件（组件）组成。其中之一是焊接。接头有其自身的特性，会影响产品整体的性能。

图中的焊接名称是对连接方法、接缝形状及其几何参数、执行方法和其他附加信息的说明。称职的工程师将获得更多信息：

• 关于强度 - 连接是连续的或间歇的；此外，在焊接区会形成热应力；
• 关于熔敷金属的尺寸和形状；
• 接头的紧密度；
• 连接时间 - 安装前或安装过程中，等等。

有趣的是：如何 用电焊切割管子?