水平焊接出现什么困难
这种连接远非最简单的，您需要为其实施做好准备。在进行焊接工作时，会出现许多困难。这些包括：
- 从熔池中流出的熔融金属。在重力作用下，熔融金属没有形成焊缝，而是简单地向下流动，从而无法正确形成连接。
- 由于金属从顶部向下流向底部边缘，因此可以在底部边缘形成非常大的密封。这会导致在上部形成较深的底切，从而对连接质量产生负面影响。
- 焊工自己的一个不舒服的位置，由于这些困难，他可能会犯更多的错误。
水平焊中电极移动技术
在水平位置焊接卡口接缝的技术是根据以下几点进行的：
- 首先，形成第一焊道，为此使用焊机的短电弧。此处电极必须在横向平面中无振荡地移动。电极的倾斜角度约为 80 度，这样可以很好地熔化接头。
- 在创建第一个辊之后，使用小电流进行第二次通过。在这里，也没有应用振荡运动，并且电极被放置在与接缝生长“向前”的角度。在这里，您需要比第一遍更宽的电极。
- 在穿过几颗珠子后，形成最终的表面，它提供了具有美学品质的顶层，但同时它必须与其余部分融为一体。您应该尝试一次性完成所有操作。
水平缝焊技术
用于水平焊接的工具
以下类型的设备可能适用于焊接水平缝：
焊接逆变器是最流行的现代设备之一，用于私营和工业部门。它用于薄件和厚件，您可以找到便携式和固定式两种型号。通过半自动装置焊接水平焊缝具有高水平的保护。
变压器 - 不太先进但仍然使用廉价的焊接机
它更适合创建厚接缝。
整流器是一种产生稳定电弧的设备，这对于在不舒服的位置产生接缝非常重要。该设备可以从普通家庭网络供电。
如果您想确保过程的简单性和可靠性，燃气燃烧器是初学者和专业人士的最佳选择。
在准备方面不是很方便，因为使用电焊一切都变得更容易和更快。
结论
尽管有多种方法可用于焊接水平接缝以及如何使它们更坚固，但在可能的情况下，专家们仍然更喜欢使用标准的较低位置。如果这是不可能的，那么经验丰富的焊工会花时间进行准备工作，这提供了大部分的成功。
使用电极创建接缝
由电动逆变器产生的接缝具有相当广泛的分类。在确定主要参数时，要考虑连接部件的类型。在考虑如何通过电焊正确焊接垂直焊缝时，必须考虑到它们的特点。以下类型的化合物应用最广泛：
- 屁股。
- 塔夫罗沃。
- 重叠。
- 角。
使用电极创建接缝
这就是为什么垂直焊缝的焊接要经过仔细的表面处理。所使用的技术使得只有选择正确的电极厚度才能获得高质量的焊缝。它应该略小于接缝的宽度，因为建议将杆从一侧驱动到另一侧，以消除合金滴落的可能性。
优质垂直接缝的条件
几乎所有新手专家都不熟悉获得高质量垂直缝的基本条件。此外，它必须具有高强度、高质量和美观的特点。
进行此类工作时会犯几个主要错误：
- 点火时，杆必须处于垂直状态。如果有角度，则电弧可能不稳定。
- 弧长越短，材料结晶越快。这降低了泄漏的风险。但是，许多人不遵循此建议，因为小弧会降低性能指标。
- 杆弯曲以减少污迹的可能性，但保持锐角非常困难。
- 如果出现污迹，建议增加电流强度和接缝宽度。因此，可以显着加速物质的结晶过程。
要获得与高质量指标的连接，必须注意准备阶段。一个例子是去除灰尘和污垢、油漆和油残留物、铁锈
在某些情况下，进行点焊，因此条纹的风险降低了数倍。
高品质垂直缝
总之，我们注意到焊缝的质量取决于相当多的参数。一个例子是焊工的技能或被连接材料的特性。根据上述一些参数，选择最合适的技术。
初学者焊工需要做什么
首先，您需要准备设备和工作服。
工具和保护手段
你肯定需要一台焊接机、一套电极、一把锤子和一把凿子来搅动炉渣，一把金属刷子来清洁接缝。电动支架用于夹持、固定电极并为其供电。您还需要一组模板来检查接缝的尺寸。电极直径的选择取决于金属片的厚度。不要忘记保护。我们正在准备一种带有特殊滤光片的焊接面罩，该滤光片不会透过红外线并保护眼睛。屏幕和防护罩执行相同的功能。一种帆布套装，包括长袖夹克和无翻领的光滑裤子、皮革或毡制鞋以防止金属飞溅和手套或连指手套、帆布或绒面革，袖子上有重叠。这种紧身、封闭的衣服可以防止焊工在身体上接触熔融金属。
在俯卧位工作时，有特殊的防护设备用于在高处和金属物体内部工作。在这种情况下，您将需要绝缘靴、头盔、手套、地毯、护膝、扶手，而对于高空焊接，您需要带安全带的安全带。
缺陷
我们将告诉您如果工作不正确，每个人都会面临什么。
缺乏融合
在接头处，空气或未连接的钢的空腔仍然存在。
结果是弱连接。原因是电流过低或电极移动过快。
底切
其实就是这样形成的坡口——熔池很宽，所以工件的加热距离很远。一滴熔体下降，形成一个空腔。为防止这种情况，请减少电弧。非常具有垂直或角落的特征。
烧伤
每个想要增加电力供应的新人都面临着这个问题。形成空腔。在这里，可以建议一件事-您需要平稳地引导电极，不要将其长时间放置在一个地方。视频中有关缺陷和原因的更多信息：
毛孔和凸起
事实上，这些都是不规则的——在一个地方结晶更快，而在另一个地方——更慢。这通常是由于错误选择的电极（只是质量差）或草稿。它看起来像这样：
立焊技术
垂直平面提供了不同方法的使用（取决于被连接的金属类型，适当技能的可用性）。
用电极做饭
以这种方式创建的接缝具有不同的类型。
使用焊条进行焊接时，使用以下形成焊缝的方法：
- 屁股;
- 重叠;
- 球座;
- 有角度的。
为了保持稳定的电弧，零件边缘要清除污垢。角焊缝是通过正确选择焊条的厚度来焊接的。它必须小于治疗区域的宽度。
为防止形成污迹，电极被引导，沿不同方向移动。
使用半自动
使用逆变焊机时，请考虑以下几点：
- 根据要完成的工作类型选择零件的预处理方法。在这种情况下，确定了金属的厚度及其可加工性。
- 电弧应该是短的，电流强度应该是中等的。
- 将经过特殊成分处理的焊条以 80º 的倾斜角放置在要焊接的产品上。
- 创建一个垂直接缝，杆被驱动穿过焊池的整个宽度。
通过断弧获得高质量的焊接接头。初学者应该使用这种方法，因为。它简单方便。在分离期间，金属冷却下来，污迹的可能性降低。但是，这会对性能产生负面影响。
在焊接过程中，必须遵守以下条件：
- 将尖端放在火山口架子上。
- 将工作部分左右移动，覆盖整个待处理区域。您可以使用循环或短辊的原理。
- 将电流强度从平均值降低 5 A，这将允许您设置不同的接缝形状和其他参数。
主要指标是通过实验选择的。因此，接头的质量取决于工人是否知道如何正确焊接垂直缝（电焊有助于形成任何接头）。
初学者指导
初学者使用逆变器需要佩戴以下防护设备：
- 耐火材料制成的工作服、手套、靴子；
- 覆盖后脑勺的头饰；
- 焊工的面具保护眼睛和脸。
要加入金属，使用可维修的手动或半自动设备。电气部件必须通过坚固的外壳与其他部件隔离。请勿使用不符合设备技术规格的外皮损坏的电缆。焊工的工作场所配备了一切必要的东西：一张特殊的桌子、一个接地总线、一个照明设备和消防设备。
水平缝焊原理
在这种情况下，工作尖从右到左和相反的方向进行。
在垂直面上焊接水平焊缝时，熔池会向下移动，因此需要足够大的电极倾斜角度。该值的设置考虑了焊条的速度、电流强度，从而防止了熔池的位移。如果金属在下部形成下垂，则移动速度会增加，从而对材料的加热程度较小。
另一种方法是用电弧分离焊接（电弧焊）。在喘息期间，您可以稍微降低电流强度：冷却下来的金属将停止排水。这些方法交替使用。
对焊工的建议
在垂直和水平位置形成接缝时，专家不应让熔体与处理区域分离。
如果您根据焊接技术遵循建议，这是可能的：
- 向上。电极从底部引向顶部。这样，可以获得最高质量的连接。为了形成足够宽度的接缝，使用不同的杆移动选项，例如人字形图案。在第一阶段，除了要焊接的工件的位移外，在几个地方对接头进行定位。杆的倾斜角度保持在45-90°之间。电极以中等速度移动。允许曲折运动。
- 自顶向下。这种方法适合有经验的焊工。杆设置成直角。熔化时，斜率改变 15-20º。在这种情况下，使用其他运动选项 - 矩形、锯齿形或波浪形锯齿形。
自上而下的方法也被认为是正确的，但很难。它可以让您获得最高质量的关节。
电弧开始工作
让我们考虑两个最适合垂直焊缝技术的最可能选项。
焊工使用嵌入电极的支架开始逐渐移动，需要接触金属表面。接下来，您需要快速将电极收回，大约 2-4 毫米。结果，就会出现所需的电弧火焰。电弧的工作谷是由设备的缓慢下降提供的。如何通过电弧焊焊接垂直焊缝的任务原理主要取决于熔化参数
焊工必须采取预防措施，在电弧出现之前，必须佩戴防护面罩或护目镜以保护面部或眼睛。
焊工迅速将电极的尖端拉到金属表面上，然后同样迅速地将支架推向自己， 但大约 2 毫米 从金属制品的表面。在某一时刻，电极与表面之间形成电弧
在完成如何用电极焊接垂直焊缝的任务的过程中，需要坚持相同的弧长。初始阶段的弧线本身应该非常短。在接缝附近，形成了小的工作金属滴。融化过程将尽可能顺利和平静。接缝深而均匀。如果电弧的工作长度过长，那么金属的主表面将不会完全熔化。电极的金属表面会开始氧化，金属表面会出现明显的飞溅。焊接后的接缝看起来完全不平整，有许多氧化物夹杂物。
工作电弧的总长度可以通过手工电弧焊如何正确焊接垂直焊缝的过程所特有的特殊声音来确定。太长的电弧具有在操作过程中发出的特征声音，因此可能会爆裂。
在陨石坑形成的地方，它们是经过精心酿造的，否则就有违反技术工作一般原则的风险。如果在一般工艺流程中需要焊接一个用于主要操作的单元，那么就可能出现所谓的工艺“疲劳”。严禁在该处引弧，否则电弧焊产生的竖缝会造成金属的所谓工作“烧伤”。在这种捏合中，在结构部件的操作过程中，将来可能会破坏。
角焊缝类型（焊接位置）
化合物根据各种特征进行分类。首先，这是一种安装毛坯的方法。根据成品结构的强度要求，接缝为单面或双面。
在第二种情况下，接缝可靠，保持其形状更长。采用单面焊接时，结构可能会变形。
降低
以这种方式工作时，一部分处于水平位置，另一部分处于垂直位置。接缝在表面之间形成为直角。
如果工件的厚度不超过 12 毫米，则不需要切割边缘，但将垂直板的下部切割，使边缘之间的距离小于 2 毫米。处理厚零件时，会进行 V 形切割。
角焊缝的示例。
垂直和水平
当焊接垂直放置的零件时，熔体向下流动。为了消除液滴的形成，有助于减少电弧的长度，为此电极尖端更靠近治疗区域。
缝焊具有以下特点：
垂直焊缝和电极运动模式。
- 考虑到连接类型和工件的厚度来准备金属。零件固定在所需的位置，应用短钉。这可以防止结构在运行期间移动。
- 接缝从底部向上和相反方向形成。第一种方法被认为更方便。在电弧的影响下，熔池向上移动。接缝质量更好。
- 可以在带有电弧分离的垂直位置进行角焊。在休息期间，熔体有时间冷却。在这种情况下，电极的运动与无分离焊接时相同：沿不同方向、圆形或环形。
- 上下焊接时，焊条与工件表面成直角。电弧激发后，零件被加热，尖端被释放并在该位置进行焊接。该方法并不完全方便，因为它需要持续监控。然而，接缝获得了所需的特性。
也可以在不同方向形成水平连接。该方法的选择要考虑到焊工的偏好
熔池也向下移动，因此考虑到焊接速度和电流强度，增加了电极的角度。
当熔体排出时，它们会更快地移动，周期性地切断电弧。在这些休息期间，金属冷却下来，不会形成液滴。您可以尝试更改电压。这些方法分阶段使用。
水平焊缝。
天花板接头
这是形成连接的最困难的方法。它需要经验，对治疗区域进行持续监控。在焊接过程中，电极保持垂直于天花板。
弧的长度最小，运动的速度不变。棒以圆周运动驱动，扩大熔化区域。
天花板缝焊。
进船
角接头通常必须在两侧焊接。为了正确地进行该过程，工件被安装以使其平面处于相同的倾斜度。这种方法称为“船”焊接。这简化了电极运动的选择，提高了接缝质量。
船焊接。
焊条的选择
为了正确选择合适的电极，必须考虑几个重要参数：
- 工件厚度；
- 马克变成了。
根据电极的类型，选择电流强度的值。焊接可以在各种位置进行。较低的分为几组：
- 水平的;
- 塔夫罗瓦亚。
立式焊接可以是：
- 向上;
- 天花板;
- 塔夫罗亚，
每个制造商在电极的说明中，一定要报告他们可以正常工作的焊接电流值。该表显示了经验丰富的焊工使用的经典参数。
电流强度的大小受空间位置以及间隙大小的影响。例如，要使用 3 mm 的电极，电流必须达到 70–80 安培。该电流可用于进行天花板焊接。当间隙远大于电极直径时，这对于焊接零件来说就足够了。
从下方烹饪，在没有间隙和相应金属厚度的情况下，允许将普通电极的电流强度设置为 120 安培。
经验丰富的焊工建议使用一定的公式进行计算。
为了确定电流强度，需要 30-40 安培，这必须对应于一毫米的电极直径。换言之，对于 3 mm 的电极，您需要将电流设置为 90-120 安培。如果直径为 4 毫米，电流强度将为 120-160 安培。如果进行立焊，安培数减少15%。
对于 2 毫米，设置大约 40 - 80 安培。这样的“二”总是被认为是非常任性的。
有一种观点认为，如果电极直径很小，那么很容易使用它。然而，这种观点是错误的。例如，要使用“两个”，您需要一定的技能。电极燃烧很快，当设置高电流时它开始变得非常热。这样的“二”可以在小电流下焊接薄金属，但需要经验和极大的耐心。
电极 3 - 3.2 毫米。电流强度 70–80 安培。焊接只能在直流电上进行。经验丰富的焊工发现，超过 80 安培的电流无法进行正常焊接。该值适用于切削金属。
焊接应从 70 安培开始。如果您发现无法煮沸该部分，请再添加 5-10 安培。由于缺乏 80 安培的穿透力，您可以设置 120 安培。
对于交流电焊接，您可以将电流强度设置为 110-130 安培。在某些情况下，甚至安装了 150 安培。这些值是变压器设备的典型值。用逆变器焊接时，这些值要低得多。
电极 4 毫米。电流强度 110-160 安培。在这种情况下，50 安培的扩散取决于金属的厚度以及您的经验。 “四”也需要特长。专业人士建议从 110 安培开始，逐渐增加电流。
电极 5 mm 或更大。此类产品被认为是专业的，它们仅由专业人士使用。它们主要用于堆焊金属。他们实际上不参与焊接过程。
准备流程
在开始工作之前，您需要准备焊机：
- 检查电流的电压和频率值，数据必须在网络和设备主体上匹配；
- 如果有电压选择模式，最好立即设置，然后设置电流值。功率参数必须对应电极的编号，即直径。
- 检查电缆绝缘。牢固地固定接地夹。
- 检查所有电缆，是否绝缘、连接、插头。
- 将电极插入支架中，支架可以是螺钉或弹簧。务必确保电极牢固。
例如，逆变器有两条电缆。一个连接到零件，第二个固定电极。它们提供不同的电流值：正 - 到零件，负 - 到“直极性”电极。在某些情况下，需要在“反极性”模式下烹饪，即电极上加，部分上减。
焊接的地方也必须准备好。有必要清除金属表面上的任何污染物、铁锈、水垢、油污。大多数焊接缺陷是由于表面处理不当造成的。焊接前，必须检查电极的完整性：其涂层必须均匀，无碎屑。还经常需要干燥或点燃消耗品。
另一个重要问题：设置什么电流。电流越高，电弧越稳定，但非常大的值会烧穿金属。设定电流直接取决于电极的数量和零件的厚度。对于水平焊接，您可以关注以下电流值：（选项卡 1）
对于立焊，该值必须降低 15%，对于天花板焊缝，该值必须降低 20%。然而，在实践中，许多其他因素会干扰焊接过程，因此正确的安培数只能凭经验确定。
如何做饭
开始焊接前，做好工艺准备。应标记、切割、清除表面上的污垢、锈迹并在潮湿的情况下干燥细节。
待焊接的两个零件应放在一个平坦的表面上，它们之间有 2-3 毫米的间隙，我们用打击或像火柴一样“敲击”电极来点燃电极，我们执行两个大头钉以避免接头变形焊接的。
视频
下面的视频显示了如果不进行大头钉焊接会导致什么情况（您需要在此处了解大头钉的相关信息）。
内衬（可拆卸或剩余）
您可以将电极引向您自己、远离您、从右到左和从左到右。根据金属的厚度和推荐的电极空间位置，选择电极的移动方式以获得更好的焊接效果，电极在操作过程中也保持45度角。
接缝完成后，除渣并清洁表面。为避免灼伤，使用了衬里，与它们一起工作更有信心，您可以增加电流而不是在接缝的另一侧做饭（见左图）。
下位焊接
零件清洗干净，薄金属不进行切割，待焊接零件之间的间隙为1-3毫米。进行组装，安装大头钉（清洁大头钉后），然后在大头钉的反面进行焊接。
滚筒的厚度不应超过 9 毫米，高度不应超过 1.5 毫米。我们从左到右进行焊接，逆时针做圆周振荡运动，我们也焊接第二面，在第二面你可以增加电流，焊接后我们清洁表面。
带法兰边缘的对接接头（用于薄金属）
在焊接过程中，电极做2-3次运动。
- 焊条在熔化时下降，确保焊接电弧的稳定燃烧。
- 电极以与垂直方向成 15-30 度的角度倾斜，以匀速移动。在另一个平面中，电极垂直于连接表面。
- 如果需要获得更大宽度的焊缝，则使用各种振荡运动。
