如何在没有特殊工具的情况下用自己的双手弯曲异形管

使用手动型材弯曲机

大量的变形工作需要机械化。大量生产弯曲零件会消耗表演者过多的健康。为方便折弯，建议按照图纸制作机器。它们主要用于处理大型工件。手动机组的主要工作机构为三个辊，其中两个是固定的。改变第三个活动辊的位置决定了弯曲的角度。

如果上述方法不可接受，那么温室的未来所有者有两种选择 - 租用手动安装或订购圆形部件的制造。视频演示了工件的变形过程：由表演者决定弯曲异型管的容易程度 - 通过反复滚动或物理冲击。

手动工作时，重要的是要遵守弯曲异形管的规则，不要突然移动。有必要监测轧制产品外侧和内侧的变形均匀性。

但是，您不应该对褶皱内侧的小皱纹感到太沮丧：它们可以通过锤击来纠正。在开始工作之前，需要用电线、刨花板或干墙制作模板进行验证并获得与项目相对应的结果。

如何弯曲钢筋、钣金等无需特殊工具

如果您已经用自己的双手开始了大修，无论在哪里进行：在家中还是在公寓中，那么您需要为许多测试做好准备。

特别是，如果没有适当的经验和特殊设备，可能会出现一些很难解决的问题。例如，不是每个人都知道如何弯曲金属板、钢筋、型材、角等。在取得好成绩的同时。在本文中，我们将尝试回答“不灵活”的问题，同时使用最少的工具。

如何弯曲金属板，镀锌，型材

很多时候，在安装金属结构时，不仅需要切割钢板，还需要给它们一个弯曲的形状。

您可以在家中完成此操作，而无需花钱购买第三方服务。例如，如何弯曲金属板？为此，我们需要一把木锤或橡胶锤、钳子、一张桌子。

如果预计有 90 度的曲率，那么这套工具应该就足够了。板材只是简单地悬挂在桌子的边缘，然后通过在弯曲区域均匀敲击来实现所需的曲率。

为什么需要知道轮廓的特征？

型材轧制管的横截面形状与标准圆形不同，可以是方形、椭圆形、矩形或扁椭圆形。根据 GOST R 法规第 54157-2010 号，圆形产品也包括在型材产品列表中。然而，在温室建设中，最常使用方形和矩形截面的产品，例如 40x20 毫米的型材管，因为它更容易将涂层附着在其平坦的墙壁上。

为满足国民经济的多种需求，生产出各种尺寸的产品。它的结构和横截面积不同，当然，壁厚也不同。这组尺寸决定了塑料的可能性。在专业语言中，它们被称为最小允许曲率半径。因此，在学习如何为框架制作毛坯之前，您需要找出毛坯可以“存活”而不会损坏的最小平面倒圆变形半径是多少。

为了确定方形或矩形轮廓的最小允许弯曲半径，我们需要高度 h，因为：

• 如果在长度为 2.5 × h 或更长的截面中进行弯曲，则轮廓高度不超过 20 mm 的产品将弯曲而不会进入无法使用的婚姻类别；
• 型材高度超过 20 mm 的管辊在长度为 3.5 × h 或更长的截面中可以承受变形而不损失。

对于那些计划为门窗制作搁板、搁板和框架的人来说，指定的限制是必要的。壁厚还引入了对限制区域的自身调整。通常不建议弯曲壁厚达 2 毫米的宽管。最好使用焊接。

决定为拱形温室制作弧线的家庭工匠需要考虑到，由普通碳或低合金钢合金制成的家居产品，经过努力后，往往会略微“弹起”。他们似乎正试图回到以前的状态。因此，新手锁匠在亲手完成所有圆弧的弯曲后，将不得不重复加工，并根据模板重新装配拱门。最好首先考虑塑性模量 Wp 的值。它通常在所销售的建筑材料的文件中注明。时刻越小，合身的麻烦就越少。

各种弯曲。我们使用弯管机

几乎没有选择 - 要么在没有弯管机的情况下弯曲异形管，要么使用我们自己的机器或工厂生产的机器。

手动弯管机的一般视图如图所示。回想一下，相应的设备也是用电动、液压驱动甚至数控生产的。

用于弯曲空心型材的紧凑型机器

制造商的说明中始终说明如何在弯管机上弯曲异型管。诀窍是不同的：这种技术只有在非常频繁地使用时才能收回成本。因此，我们转向更实际的问题。

弯曲弹簧

这个方法所有的大师都知道。其实质如下：将钢丝制成的特殊方形截面弹簧置于管内需要弯曲的地方。弹簧将用作心轴，其横截面应比内部截面小 1-2 毫米。使用喷灯，加热进一步弯曲的地方，将其施加到具有合适弯曲半径的坯料上，并且在获得所需曲率之前不会用力猛烈挤压。此方法相当简单，但在工作中使用时，建议仔细遵守安全注意事项：戴上专用手套并使用钳子。

弯曲异形管的替代方法

方法#1 - 磨床+焊机

如何在不使用工厂机器的情况下用自己的双手将异形管弯曲成直角？如果你有磨床和焊机，那么你可以按照以下算法折弯：

• • 根据先前绘制的方案计算曲率半径；
  • 用圆锯（磨床）代替管道的预期弯曲，进行几个横向切割；
  • 用虎钳夹住管子，他们开始向正确的方向弯曲，为此付出一点体力；
  • 然后用焊接机焊接切口，不要忘记遵守安全要求；

焊缝抛光。

安装在特殊鞋底上的圆锯或磨床需要在异型管的弯曲处进行多次切割

方法＃2 - 空白和沙子

您可以使用另一种简单的方法沿所需的半径弯曲异形管。为此，准备好沙子，如有必要，必须对其进行筛分和干燥。然后通过将木楔锤入其中来封闭异型管的一端。将筛过的沙子倒入型材中，堵塞另一侧管道的入口。之后，产品开始围绕具有合适直径的金属坯料弯曲。型材的一端牢固地固定在销钉之间，另一端被拉动。

完成弯曲过程后，他们开始通过烧掉或敲掉堵塞的楔块来去除它们。沙子也完全从管腔中去除。如您所见，手工方法比较麻烦，因此可以将它们用于一次性弯曲管道。

在冬季，可以用水代替沙子，将水倒入型材管中，使产品暴露在霜冻中。很明显，型材的末端被塞子塞住了。液体在管道中冻结后，他们开始根据预先准备好的模板坯料将其弯曲。

工匠使用的一种金属坯料，用于在不使用弯管机形式的特殊设备的情况下用自己的双手弯曲成型的管道

方法 #3 - 用方形弹簧弯曲管道

弹簧具有相同形状但较小的截面，在弯曲时不允许异形管的壁变形。弹簧由钢丝制成，其直径根据壁厚选择。弹簧应该很容易进入管道。使用喷灯或燃气燃烧器加热计划的弯曲点。加热型材壁更容易弯曲。为防止灼伤，必须戴上特殊的防护手套，并用蜱虫握住产品。在圆周周围锤入地面的空白或金属销有助于实现所需的弯曲半径。

不带弯管机的拱门（天篷）

如您所知，例如，对于拱形的顶篷，您需要弯曲的型材管

确保弧线同样弯曲很重要，否则天篷将无法工作。现在我们将看看如何在不使用机器、弯管机和其他此类辅助工具的情况下做到这一点。

我们会需要：

我们将使用的支撑物，例如金属桌子；
作为梁，您可以使用 80 x 60 或 50 x 50 毫米 3 米长的管道

但是这种方法是通用的——所以你最终得到什么样的支撑梁并不重要；
异型管 20 x 20 或 20 x 40 毫米，我们将弯曲.. 程序（逐步说明）：

程序（分步说明）：

我们将支撑分成 6 个相等的部分

在这里非常重要——准确地分成 6 个部分，不管它有多长；
在分界线上，必须将机架与横梁严格成 90 度焊接。中间支架为250mm，离中间支架最近的是250mm*0.8888=222.22mm，极端（最小支架）是250mm*0.5556=138.9mm；

• 我们将横梁本身固定在金属桌子上；
• 我们将要弯曲的管子放在架子上，并相对于梁移动 10-15 厘米的余量，以便有一个杠杆，我们可以拿它并围绕架子弯曲它；，

• 我们用绳子将它绑在梁上（固定）；

  把管子放在架子上，用绳子把它绑在横梁上，然后小心地把管子绕在架子上弯曲，然后用焊机把它焊接到横梁的末端。

  我们得到一个弯管来做天篷

• 然后您制作所需数量的此类结构（弧形），使用聚碳酸酯板，您的拱形天篷就准备好了！

弯管功能

弯曲工件的所有方法可分为手动和机械，以及热和冷。有时弯曲过程会伴随管材产品的不良后果，这对元件的后续操作产生重大影响。这些后果的表现程度取决于制造管道的材料、其直径、弯曲半径以及执行弯曲程序的方法。

弯曲的负面后果包括以下几点：

• 减小沿弯曲外半径定位的工件的壁厚。
• 壁上形成折痕和褶皱，位于弯曲的内半径处。
• 更改部分的配置（减小管腔的大小及其形状 - 椭圆化）。
• 由于材料的弹簧效应，弯曲半径发生变化。

弯曲最常见的缺点是截面形状和壁厚的变化。由于金属的应力，外壁在弯曲处变薄，而内壁相反，变厚。这导致管状元件明显变弱。这种现象由于管道外壁的破裂是危险的，因为正是它承受了输送介质的更大压力。

椭圆化也会显着削弱工件。当弯曲设计用于在脉动负载条件下输送物质的管道时，这种现象尤其危险。如果将此类元素用作建筑结构，则椭圆化将影响元素的外观。这就是为什么在弯曲过程中，他们力求尽可能减少此类现象。

如果由于材料变厚而在内壁上形成褶皱，那么它们不仅会导致横截面的减小，还会对流动的流动产生阻力。这反过来又增加了腐蚀的可能性。此外，结构管件的承载能力也会降低。

各种国货

异型管弯曲是一项取决于轧制产品材料、横截面尺寸、工件长度和弯曲半径的操作。在国内轧管行业，最受欢迎的是方形和矩形截面（见图）。椭圆形的不太常见，价格明显下降，而且没有实际优势。

我们列出了相关标准：

• GOST 8645-68。适用于矩形截面的钢材。尺寸范围，毫米 - 从 15×10 到 180×150，壁厚从 1 到 7 毫米。长度 - 1250 毫米的倍数，最长可达 6000 毫米；
• GOST 8639-82。指方形截面的钢管轧制。尺寸范围，毫米——从 10×10 到 180×180 毫米。壁厚，毫米 - 从 0.8 到 14.0 毫米。长度为1250mm的倍数，最大尺寸为6000mm；
• GOST 32931-2015。专为生产金属结构而设计，除了实际的圆形型材外，还包括矩形、正方形、椭圆形和扁平椭圆形横截面的轧制产品。长度 - 从 3.5 到 12.5 m。

应该在最后一个 GOST 上，作为最详细的，指导用户。

各种非圆形截面

有时您必须面对弯曲由有色金属或合金（例如铝或铜）制成的异型管的需求。但众所周知，这些材料比钢更具延展性，因此以下建议也适用于这种类型的坯料。

用于型材和圆形产品的弯管机

钢管和铜管的弯管机有：

• 手动的，
• 机械的。

此外，属于手动还是机械类型决定了弯管机的设计特点和性能。

手动装置

手动弯管机包括：

• 床，
• 输送带，
• 夹紧元件。

管道被装入传送带，由链传动连接的滚轮组成，并由上（或下）滚轮压紧，压在产品的相应面上。通过旋转进料辊的手柄，可以将被测管段推进通过压力区，从而弯曲异型管或类似的圆形产品。

但是，手动过程有其自身的细微差别。首先，您仍然可以用自己的双手弯曲异形管，但要达到这个效果，您需要付出很大的努力。其次，手动弯管机只适合加工小批量的产品。

机械装置

机械设备使我们不必费力将异型管弯曲到所需的半径。实际上，在机械弯管机中，输送机和夹紧元件都不是依靠操作者的肌肉力量工作，而是依靠电动机和液压驱动。

在这种情况下，设备的操作方案保持不变。也就是说，与第一种情况一样，我们用管子填充输送机，在要弯曲的产品平面上产生夹紧力（甚至在测量部分开始沿着测量部分移动之前就需要弯曲异型管）传送带）并打开网络中的设备。结果，管道通过压辊区并改变其曲率。下面将更详细地讨论手动和机械弯曲的过程。

型材折弯不同方法的特点

弯曲异型管有两种主要方法：冷弯和热弯。第一个假设在没有对零件进行初步温度暴露的情况下执行弯曲过程。

而第二个仅使用预热的管道进行。必须承认，加热零件会显着增加其塑性并促进弯曲过程。

没有标准严格规范型材产品的冷弯和热弯方法的使用。它们仅适用于具有圆形横截面的管道。根据这些标准，热弯用于直径为 100 毫米或更大的零件。对于矩形和方形管道，适用的规则略有不同。

如果您有一次性弯管工作，您可以购买，但最好租一台手动液压弯管机：

水管工建议冷弯所有截面高度小于 10 毫米的管道。型材高度为 40 毫米或更高的产品是热弯的。

如何弯曲轮廓高度为 10 至 40 毫米的零件取决于表演者。为了不被弄错，你可以做一个试弯。一般来说，如果有弯管机，它可以在没有任何热量的情况下弯曲管道。

如果没有专用工具，值得对异型管进行一次试弯。为此，零件的一个边缘被牢固地夹在虎钳中。在另一端，放置比要弯曲的产品直径更大的管子。

由此产生的“肩膀”应该被强力拉动，弯曲产品。如果零件弯曲，可以使用冷弯法。否则，应用预热弯曲。

弯管的简单方法

加热变形的方法不适用于不锈钢、铜、金属塑料和聚丙烯制成的工件。

轮廓

型材金属卷 - 具有方形、椭圆形或矩形配置的产品。在不违反技术参数的情况下，它们很难弯曲。最好的选择是焊接，在弯头的几个地方用磨床初步切割墙壁。首先，进行切割，将零件弯曲到所需的半径，然后焊接接缝。小直径零件可用专用烙铁焊接。

不锈钢或钢

不锈钢制品不能加热弯曲。为了减少变形的可能性，使用了各种填充物：细粒沙子、冷冻水或尺寸塞。刚性填充物可让您保存工件的形状，弹性 - 外壁拉伸较少。为了获得均匀的弯曲，在零件的内部和外部都安装了限制器。

重要的！为避免校准塞出现缺口和缺陷，请涂抹润滑剂：发动机油或肥皂防腐乳液

铜和铝

铝和铜很软。弯曲可以用冷方法和加热方法完成。沙子、水、泉水或松香适合作为填充物。热法最适合小直径的工件。

金属塑料

金属塑料毛坯不用手加热就可以折弯，费力就够了。必须注意不要形成扭结。允许值为每 2 厘米 15⁰。

产品很容易在金属丝的帮助下弯曲，金属丝被引入两个腔体，均匀地填充腔体。允许使用热方法。工件用燃气燃烧器或建筑吹风机加热，逐渐弯曲。加热温度由纸片控制。应继续加热，直到床单冒烟。

聚丙烯

仅在绝对必要时才推荐弯曲聚丙烯部件。用建筑物的吹风机将表面加热到 150°C 的温度，用手套手动弯曲，无需临时手段。使用这种方法，可以弯曲半径等于零件直径的 8 倍的工件。

视频：弯曲不同管道的技巧

重要的！弯曲时，厚壁应位于外侧，较薄的壁 - 在休息处

选择折弯方法时，应注意零件的材料、直径和所需的折弯半径。并非所有材料都允许通过加热来执行该程序

初步建议对不必要的残留物进行练习。应该记住，在即兴手段的帮助下，不可能获得完美的弯曲。对于厚壁产品，最好带弯管机。

提示

关于热法的复杂性

要成功地以热方式弯曲管道，您应该使用砂填料。理想的选择是中粒沙 - 建筑或河流。如果不能只用这个，在极端情况下，儿童沙盒中的材料也可以，但之前清除了不必要的内容。为了去除不需要的杂质，它必须通过一个大约 2 毫米孔的筛子进行筛选。第一次过筛后，筛子上会留下大的元素——树枝和鹅卵石。它们在填料中的存在是非常不希望的，因为当加热时，它们会影响浮雕并形成凸起。接下来，您需要再次筛选未来的填料，已经通过细筛去除太细的沙子。过筛后，对砂进行煅烧。

在将发生弯曲的地方对管道进行退火。在填充填充物之前，您应该注意会阻止它获得足够睡眠的塞子。建议用木头制作它们，以便它们紧贴墙壁。在其中一个塞子中，有必要制作凹槽，热空气必须通过该凹槽逸出。这样的孔位于每一侧，即方形截面，应该有四个。通过漏斗安装没有孔的塞子后，您可以开始填充填料。同时，应定期敲击压实砂的部位。固定第二个插头后，可以标记弯曲位置，固定零件并产生均匀加热。如果零件是焊接的，那么接缝必须位于弯曲外部以避免其发散。准备弯曲的零件的颜色应该是樱桃红色，水垢应该从管子上飞下来。

关于冷法的复杂性

冷法的微妙之处：

• 在寒冷季节无需使用特殊工具和加热，可以大大方便折弯过程。为此，作为沙法的替代方法，使用水作为填料。填充和安装塞子后，产品会在液体完全冻结所需的时间内暴露在霜冻中。鉴于冷冻水的物理特性，弯曲会更容易。
• 为了避免手部受伤并减少施加的力，建议使用截面略大于弯曲的异形管。为此，在较小轮廓的边缘放置较大的轮廓，从而增加力臂。
• 建议大师对产品不必要的部分进行测试弯曲，这将了解其物理特性并防止后续尝试中的错误。

综上所述，我们可以得出关于这种或那种方法的有效性的结论。获得更好的结果并节省时间更方便求助于拥有专门为此目的设计的设备的专业人员。如果工作涉及产品的多次弯曲，那么为什么不考虑购买特殊设备，并且可能还为其他人提供弯曲服务。在这种情况下，可以快速恢复设备。

如何在没有弯管机的情况下弯曲管道以用于顶篷，请参阅以下视频。

型材弯曲是什么问题

具有矩形横截面的轧制金属易于使用，坯料可以不同角度连接。当需要为设计细节赋予曲线形状时，就会出现困难。这是由于拉力作用在产品的外壁上，而内侧受到压缩。

尝试在不使用弯管机的情况下弯曲异型管时会出现以下问题：

• 材料出现裂纹。如果壁厚很小，则金属破裂是可能的。
• 侧面折痕。当工件通过弯曲夹具时，如果施加过大的压力，也会出现类似的效果。
• 内部褶皱的外观。产品轮廓的高度越大，修整半径越小，这种缺陷的可能性就越大。
• 分节。当对工件施加尖锐的力时发生。
• 更改部分配置。如果违反该技术，则平面、纵轴、螺旋形式的零件曲率会发生位移。
• 降低金属的强度。这种缺陷是过热的结果，并且因此破坏了铁的晶体结构。

避免这样的并发症并不难。有能力和深思熟虑地处理这个问题就足够了。

型材折弯的复杂度是多少

弯曲矩形截面的线性管状元件的过程允许您将弯曲的元件赋予圆形或拱形。这种技术操作与管段上的外部压力相关，同时对弯曲部分进行加热。

工件受到多方向作用的物理力的影响。

• 指向弯曲外侧的张力。
• 作用于内表面的张力。

这些努力的向量指向相反的方向，这在弯曲方形或矩形管的过程中产生了一定的复杂性：

1. 在产品各段的外力作用下，断面的线形发生不均匀的变化，从而引起断面中心轴的位移。在这种情况下，强度指标会降低，从而对整个结构的承载能力产生负面影响。
2. 在强拉应力的过程中，管壁外部会施加很大的弯曲力和扭矩，这会导致不可逆的变形，管道可能会破裂或断裂。
3. 在线性段的压缩过程中，内表面可能被褶皱和波浪覆盖。

只有全面了解技术特性、众多几何参数、壁厚、弯曲半径，才能帮助您选择正确的弯曲方法。然后将得到一个均匀弯曲的管子，而不是一个具有变形表面的工件。

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根据实际经验，许多专家不建议弯曲壁厚达 2 毫米的异型管。即使是正确的折弯技术也不能保证折弯的强度。

得出结论

用家庭中的任何材料弯曲薄壁管的主要助手是外部和内部弹簧，或沙子填充物，可以让您均匀分布施加的力。如果弯管厚壁管道的钢管，半径大的用三辊自制结构比较实用，半径小的用燃气燃烧器加热型材。

米。 11 如何在家弯管

在日常生活中，如果需要，每个房主都可以在不使用工厂弯管机的情况下弯曲各种材料的管道 - 为此，使用简单的弹簧部件或简单的自制设备。要制作手动弯管机，您将需要一台焊机和一些焊工技能；在许多情况下，喷灯是进行这项工作不可或缺的助手。

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