过程复杂性
所有金属材料都可以部分或全部弯曲。加捻过程以两种方式进行：
- 机械冲击；
- 金属加热。
圆形金属产品具有大致均匀的指标。然而，异型管具有90°的角度。管道的这种角度会干扰平稳的弯曲，因此会出现各种褶皱，随后可能会破裂或折断。
为了不破坏金属，您需要清楚地知道如何在家弯曲异形管。许多夏季居民不知道弯曲的敏感性，花费大量材料，因此被丢弃。
扇形焊接
人们通常不知道如何弯曲不锈钢管，因为不锈钢材料比普通钢具有更强的合金。当然，多亏了专业的设备，这很容易做到。但是，如果手边没有任何东西可以提供足够的机械压力怎么办？正是为此目的，发明了扇形焊接。
其原理是将型材产品在一侧等距离锉平，然后将材料按所需方向弯曲并焊接开槽
在这种情况下，重要的是要知道专业管道通常是薄壁的，当插槽靠近时，很容易烧穿
对该工具缺乏经验的人经常会错过削减，使它们过于频繁或罕见。为确保标记正确，您可以采用另一种弹性方形材料并将其用作模板。
如果您手头有燃气燃烧器，则可以通过加热使型材材料弯曲。一旦金属变热，它就更容易翘曲，这有助于避免墙壁内侧产生折痕。如果弯曲半径很小，那么你可以用普通的夹具来解决。但如果需要更精确的弯曲，则需要导向壁。
在沙子的帮助下
要使用弯曲型材管制造产品，您可以使用沙子。材料的末端用特殊的塑料或铜套紧密封闭。之后，将细沙倒入管道中
重要的是产品完全被沙子堵塞。由于管道内的空间现在被紧密地填充，材料将更容易机械弯曲。
最主要的是最初创建一个标准，您可以根据该标准弯曲和引导产品。
弯在树上
如果管道直径不超过 15 毫米，这种方法相对经常使用。为了使弯曲成功，材料的末端必须牢固固定。但是，如果您不能用手握住材料，并且任何地方都没有其他附着点怎么办？为此，各行各业的千斤顶想出了一种紧固方法。当然，所有的夏季小屋都可以种树。它不仅可以用作坚固的紧固件，还可以用作弯曲异型管的直径。
查看概览
从事各种金属结构安装的人员需要使用型材折弯机。现在，在您的网站上安装由金属型材制成的漂亮温室已成为时尚。他们是可靠的。因此，对于温室、檐篷（拱形），即它们的制造，手动型材弯曲机是非常合适的。它很小，可以安装在任何用于各种建筑工程的房间中。
对于带张力的弯曲型材，您可以使用基于 PGR-6 机器原理工作的机器。该产品具有拉伸机构，旨在沿未闭合的轮廓弯曲铝合金。在型材弯曲中，轧辊的数量起主要作用。最简单的设计由 2 卷组成。这种模型用于非常轻的工作。
轧辊数量和多功能性决定了特定机器可能属于哪种类型。有的轧制产品只能单向转动，有的可以同时双向转动。因此，在第一种情况下，机器被称为不可逆，而在第二种情况下 - 可逆。
例如，考虑具有上辊液压运动的三辊辊轧成型机。在其中，轮廓固定在辊之间。它们都有液压发动机和喷嘴（适用于任何部分）。所需的半径在此由液压驱动器提供。因此，在需要机器来生产简单产品的地方，这些产品的需求量很大。
在不同方向的型材弯曲机的帮助下，可以使用半径不同的金属进行各种配置。他们能够生产具有不对称和对称轮廓的各种曲率的零件。更详细地说，型材弯曲机具有以下类型。
- 气动型材弯曲机在气动装置的帮助下工作。
- 有液压型材折弯机。
- 还有手动、机械和机电型材弯曲机。
通过放置方式
型材弯曲机放置在不同的平面上。太大的标本安装在宽敞房间的地板上。由于它们的重量很大，它们只能在车间使用。这样的模型有一个电力驱动和网络工作。其他副本必须借助特殊设备进行固定，以防止其不自主移动。此类机器既可用于工业规模的工作，也可用于个人使用。工业机器用于进行大规模工作的弯曲。所以，有移动机器，也有固定机器。它们中的每一个都有手动或自动进料。
在大多数情况下，专家使用手动型材弯曲机。有些是手工制作的。这个选项是相当实惠的。但也有缺点。例如，在一个轮廓上一次执行多个弯曲是不方便的。由于对人的沉重负担，使用此类产品也很困难。此外，弯曲时间增加，弯曲半径无法控制。
驱动类型
型材弯曲机以这种方式分类。
与手动相比，电动型材弯曲机可以以相当高的速度运行。它还擅长精密工作。借助这种设备，可以弯曲非常耐用的金属产品。可以加工各种型材，甚至是工字钢和圆形产品。
椭圆形保护
镀锌管冷弯的主要方法提供了允许您弯曲工件的措施，尽可能保持其横截面的形状。这通常通过以下两种方式之一完成：
- 使用措施从内部保持截面的形状（使用内部限制器）。
- 使用外部挡块防止侧壁膨胀。
作为填充物的刚性材料可以更好地保持其形状，因此更常用。但由于使用了弹性填料，弯曲外表面的拉伸较小。
典型机器的绘图
现在你可以找到很多手动型材折弯机的设计，它们可以由简单的零件用自己的双手制作，无需特殊技能。滚压成型机最简单的图纸之一允许径向弯曲管道和矩形型材。最经常需要这种材料弯曲。
自制型材折弯机图纸
这种自制设备的操作原理是基于使用三个滚筒 - 两个支撑和主要工人。正是这种工作辊在自制设备运行过程中使管道变形。
主工作轴必须有一个小的自由游隙，这将限制导轨的参数。为了制造这种结构元件，使用：
- 厚达 8 毫米的钢板；
- 一大盘；
- 一个 30 厘米长的钢角 - 你需要 4 个这样的元素；
- 辅助辊。
辅助滚轮使用螺栓固定在大板上，并使用焊接机，角落将起到引导作用。
为了增加底座的强度和可靠性，应将两个钢角焊接到其底部。为了从上方加固导轨，使用焊接机将带孔的金属板连接到导轨上。它的直径必须超过螺杆的横截面，这将对手工制作的手动型材弯曲机的工作轴施加主要载荷。
导辊安装完成后，折弯机就可以运行了，可以用自己的双手给管子和矩形型材任意配置。
弯曲弹簧
这个方法所有的大师都知道。其实质如下：将钢丝制成的特殊方形截面弹簧置于管内需要弯曲的地方。弹簧将用作心轴，其横截面应比内部截面小 1-2 毫米。使用喷灯，加热进一步弯曲的地方，将其施加到具有合适弯曲半径的坯料上，并且在获得所需曲率之前不会用力猛烈挤压。此方法相当简单，但在工作中使用时，建议仔细遵守安全注意事项：戴上专用手套并使用钳子。
弯曲型材分类的特点
在某些人看来，在没有弯管机的情况下沿半径弯曲异型管并不是一项艰巨的任务：用锤子随意弯曲它，就是这样。但是，实践表明，弯曲这种轧制金属并不是那么容易。很难在保持所有特性的同时做出平滑的弯曲形状。弯曲该产品的最简单方法是使用特殊的家用弯管机来提供帮助。
事实是，在更改配置时，管道会受到两个力的影响：
- 压缩，从内部产生影响；
- 来自外部的张力。
当专业管道弯曲不正确时，它会改变形状并失去某些部分的同轴位置。此外，拉伸壁可能根本无法承受机械应力并变得无法使用。除了这些问题之外，折叠工件的内壁可能会出现不正确的收缩和起皱。很容易从轮廓沿半径弯曲管道但工件被弄皱的情况并不少见。在那之后，它已经只适用于废金属。
这些因素的结合影响了成本的不合理增加，这是一个认真的业主绝不会允许的
因此，尽管这种管材范围相当灵活，但您不应急于加工，在家中沿半径弯曲管材之前，详细研究该技术很重要。这将进一步讨论。
技术不应该被忽视。只是对于拥有知识的大师来说，如何在家里弯曲轮廓的问题不会造成太大的问题。所有关于如何正确弯曲异形金属产品的建议都是由长期在实践中研究这个问题的专业工匠给出的。
在家工作，不用机器
即使没有特殊设备，也可以从异型管获得所需的弯曲。您只需要一台磨床、一台焊接机和一个金属制品紫杉。算法如下：
- 我们测量必要的图案，然后在自由平面上绘制模板；
- 我们在其上放置一个工件并在其上标记弯曲点；
- 我们削减了方形轮廓的三个侧面，在第四个侧面，您需要在没有弯管机的情况下弯曲管道，将自由端夹入红豆杉；
- 然后我们在这个位置焊接得到的零件；
- 焊接后，清理接缝并将工件安装在预定位置。
在你做饭之前 型材管 2 毫米，焊工必须使用防护用品。在焊机上，我们通过实验设置电流，以便使用直径为 3 或 2 mm 的电极。大的在这里不起作用，因为如果你用“四”烹饪异型管，那么空腔就会简单地烧穿。
型材弯曲是什么问题
具有矩形横截面的轧制金属易于使用，坯料可以不同角度连接。当需要为设计细节赋予曲线形状时，就会出现困难。这是由于拉力作用在产品的外壁上，而内侧受到压缩。
尝试在不使用弯管机的情况下弯曲异型管时会出现以下问题：
- 材料出现裂纹。如果壁厚很小，则金属破裂是可能的。
- 侧面折痕。当工件通过弯曲夹具时，如果施加过大的压力，也会出现类似的效果。
- 内部褶皱的外观。产品轮廓的高度越大，修整半径越小，这种缺陷的可能性就越大。
- 分节。当对工件施加尖锐的力时发生。
- 更改部分配置。如果违反该技术，则平面、纵轴、螺旋形式的零件曲率会发生位移。
- 降低金属的强度。这种缺陷是过热的结果，并且因此破坏了铁的晶体结构。
避免这样的并发症并不难。有能力和深思熟虑地处理这个问题就足够了。
哪些单位可以方便操作？
选项 #1 - 紧凑型手动弯管机型号
仅当您打算弯曲少量材料时，才建议购买手动弯管机。作为专业工具，这些模型由于生产率低以及需要对每个产品的弯曲半径进行近似调整而无法使用。这台机器通常配备几个可互换的滚轮，通过这些滚轮弯曲异型管，具体取决于其截面的大小。
为了达到所需的弯曲角度，有必要将管子穿过机器几次。同时，每次您都必须手动扭动中央滚轮，使其越来越低。侧辊保持在静止位置，因此，在中心辊的压力下，金属型材弯曲。
手动型材弯曲机的一种型号，它允许在侧辊和中心辊之间的金属产品的多次运行中自行弯曲型材管
当使用手动弯管机时，一个人将不得不施加体力。该设备不能用于弯曲截面超过 40 mm 的异形管。
选项 #2 - 专业人士的电动弯管机
与手动弯管机不同，电动模型提供高精度弯管。事实是弯曲半径以机械或电子方式设置为 1 度的精度。使用这种昂贵的生产设备可以让您每班加工大量异型管。通常，机电弯管机的业主是向公众提供服务的，如果您对他们的成本满意，就应该使用。
永久安装在车间的机电型材弯管机可沿严格规定的半径精确弯曲各种截面的型材管
电动型材弯曲机的缺点包括重量大，成本高，这是普通买家无法获得的。
基本结构元素
工作原理
对于特定机器设计的制造，您应该查看几个图表来确定零件集。事实是，如有必要，节点的所有组件都可以用金钱购买，但您也可以使用农场上的材料而无需支付任何费用。在大多数情况下，家庭工匠会在正面结构处停下来，为此您应该有：
- 三个金属滚轮（滚轮）；
- 传动链；
- 旋转轴；
- 驱动机构；
- 框架的金属型材（通道）。
有时，在没有金属滚轮的情况下，它们会被木制或聚氨酯滚轮取代，但是......这样的滚动机构不会承受长时间的负载，也就是说，机器可以发挥作用，但不会持续很长时间。如果通过努力甚至付出一定的代价，您可以找到钢辊，那么为了短期利益而浪费您的劳动力有什么意义？
尺寸为 mm 的简单弯管机方案
如您所见，型材变形的过程是借助滚压发生的，即管材在滚轮（滚轮）上滚压，消除了断裂和开裂。对于轧制（弯曲），将型材插入轧制线（在轧辊之间），并用螺钉夹具或千斤顶从上方压至所需的弯曲半径。然后，当旋转进料旋钮时，管道移动，弯曲沿其整个长度延伸。事实证明，这是一种手动驱动，由肌肉力量驱动，但在家里这种机制非常方便。
型材用千斤顶夹住
要组装一个简单的自己动手的弯管机，您需要：
- 千斤顶（最好是机架式）；
- 带有用于水平和垂直框架的架子的金属型材；
- 合金钢弹簧（以高强度着称）；
- 三个带轴承的钢轴；
- 驱动链（可以来自自行车或轻便摩托车）；
- 齿轮（引导和从动）；
- 用于车轴和驱动手柄的厚配件。
视频：弯管工艺
如您所见，根据可用的图纸，用您自己的双手制作型材弯曲机更容易，而照片和视频材料仅对此有所帮助。图中所示的型材弯曲机由手柄驱动，该手柄通过驱动齿轮旋转轴。在链条的帮助下，旋转通过从动齿轮传递到轴，第三轴从上方将型材压到所需的弯曲角度。一切都非常简单。
机芯制造工艺
折弯装置图纸
如果您对如何制作型材折弯机感兴趣，那么您将必须执行一系列操作以确保该机制的可靠性，并且：
- 生产通过焊接和螺栓连接组装的强大框架；
- 根据图纸条款（技术任务），制作和安装滚轮的旋转轴。一共有三个——两滚一夹；
- 对于轧辊的转动，需要提供链条传动，即对主动齿轮和从动齿轮进行（精确）焊接；
- 在驱动齿轮上焊接一个手柄以进行旋转。
制造细微差别
准备好的弯管机
如果您拥有所有必要的零件，那么制作轮廓弯曲机构并不难。首先，您需要考虑到所有滚子都必须在轴承上旋转 - 旋转精度将确保正确滚动，不会出现故障和扭结。主动齿轮和从动齿轮必须正确居中 - 距中心至少 0.5 毫米的故障将导致不正确的变形（弯曲会变得不均匀）。
压力辊也必须居中 - 弯曲角度的精度取决于此。最重要的是，当所有三个轴的尺寸相同时 - 轧制产品最清晰。轧制精度还取决于夹具的刚度，因此轴必须固定好。
工作设备
从上面的文字中，很清楚如何在家里弯曲管道。但所有这些方法都适合一次性使用。如果您需要不断弯曲材料，那么最好使用专用机器。但由于价格昂贵，您可以用金属制作夹具。
通常，弯管产品通常需要不同的直径。因此，一个导体是根本不够的。
自己动手做弯管机
为了使材料的弯曲机械化并且不花钱，您可以制作家用弯管机。但即使是这样的设备，也需要少量的投资。对于此类设备，您将需要：
- 2个直径约10厘米的滚筒；
- 1个带夹子的滚筒；
- 金属支架。
两个滚轮安装并相互平行焊接。第三个带夹子的辊子安装在下部辊子的正上方。这样就可以放料，用上辊压紧。材料安装好后，一个方向和另一个方向滚动就足够了。如果您需要更大的角度，您仍然可以夹住上辊并重复该动作。
这种设备的缺点是无法在其上进行小半径弯曲。夹子上根本没有足够的压力。家用机器后获得的材料非常适合温室、棚屋和其他不需要锐角的产品。
最初发布于 2018-04-18 12:13:42。
自制机器的缺点
- 难以使工件弯曲半径的误差最小化。
- 弯曲半径的限制。
- 在这样的机器上工作非常困难，所以做大量的工作根本不切实际。
- 难以弯曲管道和大横截面的工件。
- 难以改变工件不同部位的形状。
如果需要处理横截面较小的零件，您可以使用最简单的型材弯曲机，包括两个销和一个底座。在使较厚的零件变形时，应仔细考虑其设计特征。
使用管道时需要特别注意，因为管道的最大允许弯曲半径取决于壁厚。在公共领域，您可以找到选择最大半径的特殊纪念表
尽管用自己的双手制造机器的过程可能看起来太复杂并且会吓跑很多人，但与购买成品相比，节省的费用可以达到数万卢布。这种支持自制型材弯曲机的论点可以说是非常有分量的。
档案会计的需要
型材轧管类别包括具有不同横截面形状的产品——圆形、方形、椭圆形或扁椭圆形。尽管存在这种多样性，但对于建造温室或天篷，矩形或主要使用。这是因为将外涂层安装在平坦的墙壁上要容易得多。
现代型材管的范围非常多样化。它们的几何参数，主要是横截面积和壁厚，决定了产品的塑性能力。后者将此类指标表征为最小允许曲率半径。正是这个参数允许您确定管道可以弯曲到什么最小半径，以免损坏。
避免导致工件损坏的常见错误
为了确定具有或矩形轮廓的管道的这样一个参数作为最小弯曲半径，知道其轮廓的高度就足够了。如果您要弯曲横截面为矩形或正方形的异型管，应遵循以下建议。
- 截面高度不超过 20 mm 的管道可以弯曲成长度超过等于 2.5xh 的值（h 是截面高度）的部分。
- 型材高度超过 20 毫米的产品可以成功弯曲成长度对应于 3.5xh 或更多的部分。
最低限度 钢管弯曲半径
这些建议对于那些打算用自己的双手弯曲异型管以便用它们制作架子、檐篷和各种框架结构的人很有用。然而，在这种情况下，应该记住，管道高质量弯曲的可能性也受到管壁厚度的影响。壁厚小于 2 毫米的产品根本不应弯曲，如果需要用它们创建结构，请使用焊接接头。
在家里，只需考虑某些细微差别，就可以弯曲由碳钢或低合金钢制成的专业管道。这种管子在弯曲后可以弹回原状，因此必须按照模板重新安装完成的结构。回弹值的特征是异型管的一个参数，如阻力的塑性力矩 - Wp。该参数在随附的文档中进行了说明（它越低，专业管道在弯曲过程中的弹跳越少）。
各种弯曲。我们使用弯管机
几乎没有选择 - 要么在没有弯管机的情况下弯曲异形管，要么使用我们自己的机器或工厂生产的机器。
手动弯管机的一般视图如图所示。回想一下，相应的设备也是用电动、液压驱动甚至数控生产的。
用于弯曲空心型材的紧凑型机器
制造商的说明中始终说明如何在弯管机上弯曲异型管。诀窍是不同的：这种技术只有在非常频繁地使用时才能收回成本。因此，我们转向更实际的问题。
大口径弯管的方法
最近出现的方法是工业和高频电流参与的管道弯曲和张力弯曲。在第一种情况下，使用高性能高频装置，其中对直径为 95-300 毫米的管道进行加热、弯曲和冷却。
它由两部分组成——折弯机形式的机械部分和电气部分，包括电气部分和高频安装。
管道仅在位于感应器区域的加热区域变形。将几何形状更改为给定尺寸是在偏转辊的影响下发生的。通过这种方法，可以获得具有小半径曲率的弯曲。
使用第二种方法的弯曲是在包括转盘的弯曲和拉伸机上进行的。管子承受很大的拉力和弯曲力。因此，获得沿整个圆周具有恒定壁厚的陡峭弯曲弯曲部。
该方法用于弯曲对管道有高要求的航空、汽车、造船等行业使用的大口径管道。优点是能够将壁厚为 2 - 4 mm 的管道弯曲 180⁰。
用于方形和矩形截面产品的弯管机
型材弯曲机 - 一种带有轴的设备，其中一个在压力下自由运行，沿整个长度均匀弯曲所需形状的管道。轴被加工成特定的部分。逐渐施加压力，直到达到所需的弯曲。力是手动施加的或通过电动驱动、液压装置施加的。家用弯管机专为少量产品弯曲而设计，专业弯管机可用于连续弯曲并保证精度。
由于设计特点，型材弯曲机在不加热的情况下定性地弯曲钢管，无论是在单独的部分还是在整个长度上以不同的角度，在不同的平面上。
也可以自己动手制作折弯装置，需要花费大量的精力、时间和金钱，但弯管的过程会变得更容易。手动型材折弯机操作方便，体积小，可安装在车库或小车间。弯管机应提供可靠稳定的位置，工作应缓慢进行，不断检查是否符合模板。最简单的适用于细管的选择是 Volnov 滚压机。在用虎钳夹住的工件的某处，通过滚子形成弯曲，但要求有良好的物理强度。
如何在家折弯异形管并不是一个简单的问题。您应该考虑到许多细微差别并正确处理一切，以免破坏材料
截面尺寸、壁厚、弯曲半径的计算受到了很多关注，也值得决定是否应用加热、填充物。
可以制造的弯管机类型
这些设备的用途不同。例如，如果您需要弯曲圆形金属管，则使用专为圆形管设计的弯曲机。
通常，这种自制设计具有带有用于工件一定直径的凹槽的滚子（或滚子）。但是，在某些情况下，也可以使用带凹槽的圆管模具。
用于弯曲方形和矩形型材管以及钢带的设备略有不同。它们通常被称为型材弯管机（或型材管的弯管机）。
弯管机的设计可能会有所不同，具体取决于您最终想要的效果：只需将管道弯曲到某个角度，或者您需要制作弧形或环形。
如果您打算用自己的双手制作一个严肃的结构，必要时可以调整为不同的操作模式，那么如果没有弯管机的详细图纸，将很难做到。
好吧，如果您需要一个简单的预算弯管机，那么您可以在没有图纸的情况下做任何事情。
有些设计非常紧凑，可以放在桌子上或固定在虎钳上，没有任何问题。其他型号 - 需要在车间中单独放置，这也必须考虑在内。
辊压弯机
这种设计在 DIY 爱好者中很受欢迎。通常在车库或车间使用即兴材料来制造。
同时，设备本身的尺寸可以很小，这使您可以轻松地将其安装在桌面上。
做这样一台折弯机 自己动手做弯管机 在所有人的力量之下。这不会花费太多时间。网站上的文章中介绍了其中一种预算选项。
金属板充当折弯机的底座。磨合辊（或夹送辊）可以在车床上制造。如果没有车床，您可以从车床订购滚轮。
两个压力辊相互靠近安装，金属条附在它们上面。弯管机手柄可以由一小块圆管制成。
带有滚轮的手柄杆和工件的重点连接到底座（金属板）上。
底座可以用螺栓、钻孔或简单地用夹子固定在工作台上。您还可以将一块板焊接到底座上，以将其夹在金属虎钳中。
制作弩弯管机
这种设计的特点之一是它可以在水平和垂直平面中使用。
在这种情况下，不是滚动压力辊，而是使用印章（或模板）来表示特定的管道直径。如有必要，可以更换这些喷嘴。
如何用自己的双手独立制作垂直工作的弯管机，您可以在评论文章中阅读。在这样的设备中，它通常使用液压驱动 - 来自汽车千斤顶。
使用这台自制的折弯机，您可以将圆管弯曲成不同的角度。管道零件通常以 45 度和 90 度角弯曲。
邮票本身可以用旧的哑铃煎饼制成。它需要切成四个部分。然后将其中三个焊接在一起。在圆管所需直径的中心制作一个凹槽。
从 通道或工字梁 （您也可以使用角落或金属板）制作弯管机床。印章本身安装在千斤顶杆上。在床的顶部，连接了管道的挡块。
至于牢固地固定在折弯机机架上的中心辊轴，应采用优质钢材。
在水平面上工作的折弯机的设计大致相同。然而，在这种情况下，使用机械或气动千斤顶。
