对先驱者的有用提示
专家给出的主要建议是不能强迫工作。质量高于一切，在任何情况下都不应以节省时间为名牺牲质量。在处理轮廓管道时，还必须考虑许多其他特性。无需尝试在配置文件的一次“通过”中完成所有操作。最好跳过几次，每次循环后慢慢压弯辊。这样既能消除管子变形的危险，又能增加机器的使用寿命。
在横截面中，滚子的轮廓必须与轧制金属的形状相匹配。完全匹配，弯曲将是完美的。因此，使用可互换的滚轮进行设计并储备一组各种尺寸是有意义的。提前制作全尺寸模板。每次变形后涂抹产品。这将是质量控制，并允许您按时完成程序。并且标记的存在将允许您适应，并放弃恒定的模板控制。
自己动手做手动弯管机如何做出最简单的选择
一个简单的弯管机可以用临时方法制成，不仅使用金属，还使用木材。在农场找到一块不需要的木板比找到所需厚度的钢底座要容易得多。首先，取一块板，其厚度应大于要变形的材料的直径。用木板制作简单的弯管机的进一步说明如下：
从板上切出一个弧形模板。形状应该是这样的，因此应该获得工具的弯曲半径
将生成的模板以 2-3 张纤维板或刨花板的形式固定在底座上
模板牢固地固定在底座上非常重要，因为它可能会在弯曲过程中脱落。此外，为了固定，您可以使用夹子或小虎钳
从一个边缘，应该固定一个重点，要弯曲的材料将通过它邻接
作为这样的重点，您可以使用一块固定在底座上的板
使用这种设备并不难，为此您应该将材料放在模板和挡块之间，并确保管道不会脱落，然后继续工作。制造最简单的弯管机的原理不需要任何资金投入，当需要弯曲少量型材时，这种方法非常有用。还有其他选择可以用您自己的手通过即兴方式制作最简单的弯管机，如下所述。
蜗牛弯管机的制作方法
自行制造蜗牛弯管器似乎很困难。事实上，这个装置并不比滚管弯管机更难组装。该过程仅在使用的零件和组装时间上有所不同。
蜗牛弯管机允许您一次沿整个长度弯曲型材，而不仅仅是在一个地方。对于这处房产，他在安装人员中广受欢迎。
必要的材料和工具
由于所描述的滚子弯管机没有特定的工作直径并且可以由任何可用的材料制成，因此建议的材料将不包含特定尺寸的零件。所有金属结构元件的厚度应为 4 毫米，最好为 5 毫米。要制作弯管机，您需要：
- 通道 - 1 米。
- 铁板。
- 三轴。
- 两颗星。
- 金属链。
- 六个轴承。
- 用于制造大门的金属 0.5 英寸管道 - 2 米。
- 带内螺纹的套筒。
- 夹紧螺钉。
特别注意链轮、轴和轴承的尺寸，它们必须相互匹配。星号可以取自旧自行车，但大小必须完全相同
用于制造弯管机的钢板和型材不应深锈，因为它们在操作过程中会承受高负荷
在选择和购买所有材料之前，您需要绘制所有结构元素的示意图，以免在制造弯管机的过程中购买它们。
蜗牛弯管机的组装过程
任何设备的组装都从绘制图纸开始。之后，您可以继续进行照片说明中显示的主要工作流程。
- 从两个平行通道焊接工具底座。如果需要，您可以只使用 5 毫米厚的金属板或一个宽通道。
- 将轴承放在轴上并将两个这样的结构焊接到底座上。理想的是用金属条限制轴或将它们放置在通道的内腔中。
- 在链轮之间拉伸链轮后，戴上链轮并焊接它们。
- 将夹紧机构的侧导轨切割并焊接到底座上。
- 将轴承放在压力轴上，并从条或槽中组装带有侧挡块的压力机结构。
- 为衬套做一个底座并将其焊接到板上。拧入夹紧螺钉。
- 焊接到夹紧螺钉的上边缘和管闸的驱动轴上。
- 用机油润滑轴承。
一些有用的提示。
图片库
照片来自
弯管机可以焊接到现有的金属框架上，而不是使用通道
轴上有很强的剪切压力，所以外焊缝必须牢固
万一发生断链，可以将其稍微松开并放在已经焊接的链轮上
导轨必须严格平行，否则压力机会不断卡住
剩余通道件可用作压辊导轨
套筒和螺钉必须具有宽而深的螺纹，以便在多次按压后不会粘在一起。
最好不要节省杠杆手柄的长度：长度越长，可以产生的扭矩越大
弯管机的底座必须用螺丝牢牢固定在支架上，否则工具会摇晃并翻倒。
将两个通道焊接在一起
将轴焊接到弯管机的底座上
将链条放在链轮上
焊接垂直导杆
从通道组装压力轴
将螺纹衬套焊接到板上
螺杆和驱动辊上的浇口
螺旋弯管机在工作
弯管机组装好并进行测试后，可以在结构上涂上防腐漆，以更好地保护焊缝。为了增加工作的便利性，在导轨上附加了一个弹簧，以将压力机返回到上部位置。
改造管道的设备有哪些
小直径薄壁管的曲率转变是框架式结构金属坯料生产中一个相当容易实现的阶段。
考虑弯管机的图纸和照片就足够了，因为很明显它们在结构上有很多共同点：
- 基础（支持、强调）；
- 框架或框架（开放式或封闭式）；
- 带子、管道挡块或支架；
- 用于紧固件的螺钉或虎钳；
- 压力、机械或工作装置（替代动力部分）。
铝管、标准钢管和金属塑料管的成型可以在最简单的手动模板式设备上完成。
大多数弯管机类似于紧凑型机器，但它们有自己的分类：
- 按对管道的影响类型（运行、缠绕、拉削、滚动）；
- 可以移动（固定和便携式）。
驱动器的类型也不同：
- 电的;
- 手动的;
- 液压；
- 电动液压。
如果使用电驱动或液压千斤顶，它将承担所有的动力负载，省时省力。但是对于它的建造，至少需要在建造用于金属加工的家用机器方面的基本知识和经验。但此类设备比现成设备及其多次出租便宜很多倍。
他们的设计中最受欢迎和最简单的被认为是模板式手动弯管机。通过沿其圆周的一部分围绕型材或普通管弯曲，管段以给定的角度或所需的曲率变形。
简单的弯管机
在家庭作坊中，可以制作几种类型的弯管机。这里很大程度上取决于设备用户的需求。在人们需要不断地将小直径铜管弯成直角的情况下，制作带有基于千斤顶的断裂框架的固定式弯管机似乎是浪费时间和精力。
以下是满足各种需求的最简单和最容易制造的弯管机类型。
用于圆管
零件最少的最简单的弯管机是一种手动装置，由一个底座、两个滑轮、一个挡块和一个杠杆组成。
它设计用于以直角或更小角度弯曲圆管。
底座可以是简单的金属板。滑轮固定在其中心。 U形支架固定在第一皮带轮的轴线上。支架的末端有一个杠杆，中间有一个第二个滑轮固定在眼睛上，它可以自由旋转。第一个滑轮下方是一个阻止管道转动的挡块。
这种弯管机的机构非常简单。圆管插在挡块和第一皮带轮之间。支架用其中一个边缘接触挡块，管道夹在两个滑轮之间。用杠杆转动支架，主人将压力施加在管子的末端，然后第二个滑轮逐渐围绕第一个滑轮画一个圆圈，一动不动。夹在它们之间的管子沿定滑轮的半径弯曲。
从虎钳
虎钳折弯机不需要连接上压力滚子和下推力滚子的框架，从而简化了组装任务。对他来说，两个足够深度的通道就足够了，这样就可以在墙壁上为滚筒轴钻孔。
推力滚子安装在宽底座上，彼此之间的距离至少为 400-600 毫米。在一个狭窄的底座上，组装了一个滚轮，由一个足够长的杠杆旋转。然后将结构插入虎钳中，将管道放置在滚轮之间并拧紧。通过转动杠杆的手柄，管子或型材被拉过滚轮。
这个模型很方便，因为它尽可能便携，只有在必要时才能从工具箱中取出。
自制滚筒
滚子弯管机可以有不同的配置。它可以是一个简单的手动机构，由两个杠杆、一个滑轮和一个压辊组成，也可以是一个相当复杂的滚动装置，带有电动甚至汽油驱动。
这种弯管机的一个关键特点是滚轮，它们要么通过滚动来压缩管道，要么从不同的侧面挤压它。根据滚轮的横截面，该设备将被磨尖为圆形或异形管。
在第一种情况下，两个脊之间的滚子的内表面将是凹的，在第二种情况下，它将是平坦的。
蓝图：
从千斤顶
使用液压千斤顶压管很方便。它适用于圆形和异形钢管、大直径或厚壁。考虑到液压千斤顶可以举起三吨以上，事实证明，您可以弯曲的管道的直径和厚度受到系统本身的设计以及是否可以在拉动工件的同时滚动杠杆的限制。
图纸和尺寸：
由于滚轮手柄杆的长度足够长，这种类型的弯管机在处理严重材料时需要的体力最小。
弩型
当产品弯曲到较短的长度时使用。
弯管机因平行于地面的金属三角形框架而得名。
在该框架的顶部，有两个支撑件面向圆形或异形管（这取决于挡块上凹口的形状）。在第三个顶点有一个带有冲头的杆，即向外弯曲的弧线。为了将冲头压在在两个挡块之间变形的管道上，通常使用液压缸。在日常生活中，用液压千斤顶替换它是最容易的。
自制弩型弯管机图纸：
因此，为了制造配备液压千斤顶的弩弯管机，有必要焊接一个三角形框架，在该框架的顶部停止并设置一个夹紧杆。
弯管装置的分类
弯曲钢管的设备分类：
- 按移动程度（固定和便携式）；
- 按驱动类型（手动、电动、液压、电动液压）；
- 按动作方法分（跑（滚）、绕、杆动作（弩）、滚）。
弯管机对管材的冲击方法的实质如下。
运行
用这种方法，管子的一端被夹住，并用一个固定的模板给它所需的弯曲。夹送辊用于围绕模板滚动产品。
折弯弯管机图纸
缠绕
在这样的装置中，管子被压在可移动的模板（辊子）上，在其上缠绕，在旋转的辊子和安装在弯曲点开始处的特殊止动件之间拉伸。
基于缠绕原理操作的弯管机方案
弩弯管机
在这种弯管机中，管子靠在两个固定的滚轮上，通过固定在活动杆上的模板进行弯曲。模板压在管道固定部分的中间，从而为其提供所需的弯曲角度。
弩弯管器示意图：2 - 千斤顶，3 - 靴（冲头）
滚动或滚动
使用三辊装置获得所需的弯曲半径，该装置的设计基于两个支撑和一个中心辊。中心滚轮对管道施加压力，其位置决定了其弯曲半径。更通用，在所有其他机器中，弯曲半径取决于使用的模板。
尺寸紧凑的手动卷管弯管机
基于缠绕原理操作的弯管机的制造并不简单，因此这种装置主要以工业方式制造。弩法还有另一个明显的缺点：来自附有模板的枪托的压力，也就是所谓的弓箭，集中在它的上部。这种对管道的冲击方法导致其沿弯头外半径显着拉伸，这可能伴随着壁厚的减少甚至破裂。特别不推荐使用弩法弯曲薄壁产品。
自制滚（滚）型弯管机实例
以轧制（轧制）原理运行的机器实际上不具有上述所有缺点；该技术用于工厂的弯管生产。
自己动手做的弯管机可以有不同的设计。选择它的类型应该基于你需要的半径。有一份建议清单，根据该清单选择用于弯曲钢管的设备的特定型号。要考虑的重要参数是管道的壁厚及其总直径。在开始使用弯管机之前，先熟悉一下表格中的数据，这些数据显示了弯曲钢管的最大可能半径。
弯曲半径对管道直径和壁厚的依赖性
为了获得小于这些建议中规定的弯曲半径，有必要使用主要用于生产条件的热轧。带有心轴的设备在家里更难制造，所以他们很少自己制造，更喜欢滚动的。
为了独立进行管材的热轧，可以使用自己动手做的弯管机，但前提是它完全由金属制成，并且框架可靠性高。要执行这样的技术操作，您还需要一个喷灯或燃气燃烧器。
弯曲什么？
我的意思是，你需要什么样的曲线？这是确定给定工作所需的弯管机类型的第二个因素。
在家庭领域，通常需要追踪。弯管类型（另见图）：
弯管的种类
- 通用——各种配管、通风装置、有线通讯输入、工业设备零件、机器、机构等。最重要的是在尺寸上弯曲或在小尺寸上重新组装；不太常见 - 沿着中间半径。在水管和进水装置的细节上，允许的缺陷是可以接受的。燃气、蒸汽管道部分弯头、技术装置部分默认无缺陷，产品说明书另有规定的除外。
- 建筑弧形是建筑结构的管状弯曲部分，可以长时间承受操作负荷而不会突然破坏的危险。几乎完全沿着大半径的轮廓弯曲，偶尔 - 沿着中等半径弯曲。在私人家庭用地中，此类细节中最受欢迎的类型是用于温室和其他附属建筑的专业管道的拱门。在允许的缺陷中，不超过管腔横截面积的5%的太妃糖是可以接受的。
- 建筑形式 - 弯曲半径从小到大在符号变化（有时在一个方向，然后在另一个方向）。由于弯曲型材的“故障”，承载能力远低于同等尺寸的建筑拱门。出于同样的原因，未磨损部件的突然损坏是可能的。折弯——根据型材进行拆卸；很少 - 大小。适用范围用于景观设计的轻型非住宅结构：凉亭、壁龛、花廊和隧道、装饰格子、栅栏等。在住宅和临时居住结构的建造中，它们仅与额外的承重元件一起使用。允许的缺陷是可以接受的，最常见的甚至是流明面积的 20-25%。
制作缠绕弯管机
这种弯管机的工作原理与前一种类似，但不是旋转滚轮，而是工件的弯曲产生一个沿水平导轨滑动的移动止动件。
缠绕弯管机包含：
- 异形扇区，其角度决定了最大允许弯曲角度。
- 可以在滚珠轴承组件中自由旋转的短垂直轴。
- 两个相邻的滚子形成一个可移动的挡块。
- 单面导轨。
- 停止行程限制器，消除其在运行过程中的自发位移。
- 覆盖异形扇区的安全叉，提高工件的定位精度。
该装置在结构上较为复杂，但它允许在有限空间的条件下变形，并且改变角度不是通过改变滚轮，而是通过简单地调整夹持装置的初始位置来实现。这种弯管机可提供液压或电动驱动选项。
自己动手做模板弯管机
根据模板手动弯曲是任何（包括空间）管道弯曲的最简单技术。常与在弯曲处加热的工件（例如，燃气火焰燃烧器或喷灯）一起使用：金属的塑性增加，变形力减小。
模板弯管机说明：
- 插入管道的锚形保持器。
- 可移动/可更换挡块，沿其轴线有一个对应于管道外径弧度的凹槽。
- 带固定孔的板。
在挡块的另一侧，制作斜角，其角度对应于所需的（弯曲后！）弯曲角度值。
所有零件也可以由普通结构钢（例如钢 45）制成，但是，如果它由 U10A 钢类型的工具钢制成，则止动件的使用寿命会更长。
分步安装如下。一个闩锁安装在底板上，然后将一个重点同轴连接到它。必须在已知的 R/d 比范围内考虑零件之间的间距
当通过管道的弯曲部分时，保持推荐的曲率半径值是非常重要的。
根据 GOST 17685-71，它们被接受如下：
- 标准差/天
- 标准差/天
- 标准差/天
- 标准差/天
这些限制适用于冷弯。通过加热可变形部分（不超过1500C），给定值可以降低12…15%。这种弯管机不限制最大角度，但当角度超过450度时，工件上会形成褶皱，管段会失去原来的形状。
弯管机分类设计
在您开始用自己的双手制作弯管机之前，您应该了解哪些设备选项。了解弯管机的选项后，为自己选择最好的一台就不难了，以便通过即兴的方式在家中实施它。所考虑的设备根据以下因素进行分类：
住宿类型 - 固定式和移动式
驱动机构类型 - 手动、电动和液压
影响材料的方法
正是这个标准需要特别注意，因为根据冲击的类型，弯管机有滚子、弩、缠绕和滚动
许多人不了解所有这些设备在曝光方法方面有何不同，因此，在描述如何使用弯管机制作弯管的说明之前，我们将了解每个品种的特点。
单位是干什么用的？
要弯曲异形管，您不需要寻求金属轧制的帮助或购买特殊工具。这可以在埋在地下的两个金属柱的帮助下完成。然而，这种方法有一个明显的缺点——需要体力劳动。结果是管道弯曲不准确，不适合建造温室、拱门或其他产品。
弯管机的设计目的是能够生产出整齐弯曲的管道形状。这些单元随后用于建造拱门、温室、天花板、乔木、栅栏等。如果您打算在家里建造温室，那么您需要设计一个自制的弯管机。如果有即兴的产品和工具，那么用自己的双手实施设备的设计将不难。
要为异形管制作自己动手做的滚管弯管机，您需要注意图纸。它们用于计算所需的材料数量，以及生产自制装置的成本。
产品的计划设计应用于图纸，这取决于可用的材料。
大多数工匠停留在前式弯管机的制造上。此类产品由以下组件组成：
- 滚轮以圆形钢管形式呈现（所需滚轮数量为 3 个）。
- 驱动轴的链条。
- 旋转轴。
- 驱动设备的机制。
- 用于制作底座或框架的型材。
值得注意的是，有问题的产品有大量的制造选择，但它们都是按照滚动或滚动的原则运作的。正是这种管道弯曲原理可以降低管道断裂和开裂的风险。
简单的弯管机具有插入异型管的单元的形式，然后转动手柄，在旋转过程中管子开始移动，并形成弯曲
在家里设计自制单元时，重要的是要考虑弯曲参数将取决于设计本身。压力辊彼此越接近，角度越小。这很有趣：如何为蛋鸡制作鸡舍：我们详细了解
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关于该主题的结论和有用的视频
所展示的视频将帮助您了解上述有关在动力学方面制作自制弯管机的建议，并向您介绍使用临时材料组装这些工具的其他选项。
视频#1卷筒式千斤顶弯管机：
视频#2制作千斤顶弯管机：
视频#3从轮毂组装弯管机：
视频#4蜗牛弯管机的制作：
用于弯曲金属型材的国产工具的类型不限于建议的选项，因为可以用农场上可用的任何零件制作自己动手做的弯管机。
最主要的是建立一个夹紧机构，将管道推入两个机架或滚轮系统之间，以立即使整个轮廓变形。
你想谈谈你是如何亲手制作弯管机的吗？您的武器库中是否有本文未描述的工具变体？请写在下面的块中，分享有用的信息，关于文章主题的照片，提出问题。
