自己动手做铺路板模具 - 制作技巧

使用混凝土搅拌机的规则

打开搅拌混凝土的设备,需要将溶液的主要成分均匀地填充到其中。在计算每种配料的用量时,需要重点关注搅拌机的体积。在计算中,我们关注一铲的体积。如果我们从用于制造具有高抗冻性和厚度为 4.5 厘米的铺路板的砂浆的标准配方开始,则混合物的成分如下:

  • 22公斤水泥;
  • 54公斤碎石;
  • 19公斤沙子;
  • 9升水;
  • 110 克。增塑剂。

第一步是用沙子填充混凝土搅拌机。操作方式如下:将五把铲子装入设备,然后休息20秒。与沙子一起,有必要在混凝土搅拌机中添加染料。其用量不应超过水泥体积的6%。

然后有必要在混凝土搅拌机中加入碎石,然后加入水泥。必须目视监测所得混合物的均匀性。之后,倒入水,然后倒入稀释的增塑剂。

必须注意混凝土搅拌机的浇注水量和增塑剂的用量,用量不能超过计算量。在工作结束时,需要添加聚丙烯纤维,六百克

一立方米的纤维就足够了。

有帮助的提示

有几个通用点适用于从任何材料制作模板。你需要研究它们,以免犯常见的错误。

细微差别:

  1. 如果您必须布置马赛克结构或复杂区域,那么您需要立即制作几种相互补充的表格。
  2. 必须正确观察参数和尺寸。
  3. 制作瓷砖模具最好使用角模板,这样可以大大简化工作,而且硬化后不会切割所有东西。
  4. 如果需要制备大量溶液,则必须用混合器搅拌整个组合物。最便宜的选择是木制模板。当然,你不能用它制作很多瓷砖,但你可以在塑料或硅胶上省钱。

哪种瓷砖更好 - 自制还是工业用?

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但是,首先,我想先提出这样一个让大量私人住宅居民感到担忧的问题,如何选择更好的方法,自己动手做瓷砖或信任专业人士并购买成品,工业制造的产品?

这个问题真的很复杂,特别是在当前的现实中,当危机恶化时,许多人都在努力在他们的网站建设和改善中尽可能地节省开支。因此,一方面,手工制作的瓷砖会便宜得多,更准确地说,您不需要为公司或个人专家的工作付费。但是,在同样的情况下,值得考虑此类产品的质量,如果一个人以前没有处理过诸如制造铺路板之类的活动,这个问题就特别严重。

相反,对于工业炉灶,我们为质量买单,为某种废话买单,可以这么说,也就是说,我们一方面获得产品将持续一段时间的保证。

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综上所述,我们可以进行这样的比较,这对客户来说更重要 - 节省了 1,000 - 1,500 卢布。还是质量?一方面,显然质量更重要,但出现了财务问题。因此,我们可以推荐以下,尝试自己确定是否可以自己制作至少几个样品。练习,玩形状。顺便说一句,自产的优势,你可以制作任何你想要的形状的瓷砖。对于工业产品,情况略有不同,现在很少有公司,工厂按照客户的订单工作,制造一种或另一种形式的瓷砖,偏离他们的价格表。

如果您对自己的能力没有信心,我们建议您购买现成的产品,这样可以节省您可能花费在不正当业务上的精力和神经。

安全生产措施

使用水泥时,最有害的因素之一是灰尘。因此,在制备混合物之前,您应该穿上防护服:手套、呼吸器或防护面罩。

但确保稀释的染料或增塑剂不会沾到皮肤和眼睛上也很重要。

混凝土搅拌机运行时需要小心。您应该检查电线和插座的完整性,不要测试混凝土的质量,不要在设备插入时纠正问题。

虽然准备铺路板的过程很费力,但结果是值得的。一个月后,铺有美丽独家涂层的花园小径可以将个人地块变成景观设计的小杰作。

如何准备用于制作摊铺机的混合物

为了获得高质量的铺路石,应将同样好的混合物倒入良好的形状。她需要:

  • 力量;
  • 吸水能力微不足道;
  • 对温度变化的抵抗力;
  • 耐磨性;
  • 抗机械应力;
  • 微孔结构。

在铺路砖的生产中,使用了两种制造方法:

  • 在振动铸造的帮助下;
  • 通过振动压缩。

Vibrocasting,在此期间您可以使用自己制作的最简单的振动台,是唯一可用的 家主法 在家里铺路石。振动压缩需要特殊的昂贵设备和一定的维护资格。高质量的内部铺路石通常由两层制成,两层之间带有增强添加剂(当然,单层瓷砖也具有必要的特性,并且也更容易制造)。

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首先制作前层,然后制作主层。因此,用于制造铺路石的混合物有两种类型。在两层瓷砖之间铺设增强材料,这是铺设的金属棒段,使它们形成网格

可以通过在溶液中添加增强合成纤维来代替此操作。重要提示!这两个过程之间的时间间隔不应超过25分钟,以防止瓷砖分层。混合用于前层。为了获得一平方米的彩色、坚固和抗冻的铺路石前表面,需要以下条件:

  • 水泥 PC500 - 3 桶;
  • 细砾石和河沙,按等比例混合 - 6 桶;
  • 溶液形式的分散剂和颜料染料 - 0.8 l;
  • 水 - 8 升。

水泥必须倒入沙子和增塑剂的混合物中,充分混合后,加入碎石,最后倒入少量水。所得溶液的密度应类似于浓稠的酸奶油,但同时溶液应保持易于分布在整个模具体积中的能力。

干燥和剥离

为了干燥,将带有溶液的模具排成一排放在架子上。 “烘干”是这个阶段的俗称,并不反映现实。

事实上,发生的不是水的去除,而是它与水泥的反应,因此防止剧烈蒸发很重要:

  • 表格可以防止阳光和气流;
  • 用聚乙烯覆盖;
  • 在高温下,定期洒水。

用聚乙烯包裹干燥室的墙壁以保持较高的相对湿度也是有用的。使用硬化促进剂时,瓷砖的折叠方式略有不同。如前所述,这种添加剂会使溶液升温,为了保温,将几排瓷砖一层一层地叠放,然后用防水油布盖住堆叠。

胶合板铺设在行之间。木制和金属形式可以承受这样的负荷;如果它们由塑料或硅胶制成,则每个表格都放置在由条形或金属型材制成的框架中。

在以下时间段后,模块将从表单中删除:

  • 使用硬化促进剂时:一天;
  • 没有加速器:2-3天。

脱模小心进行,模块不应被敲出。由塑料、橡胶或硅胶制成的软模具在边缘略微弯曲,以便从瓷砖上脱落

接下来,将表格翻转,让模块在自身重量的作用下落到之前用软布覆盖的地板上。您可以通过轻轻按下表格底部来帮助他。

如前所述,金属和木制形式最好是可拆卸的。将一体式模具倒置在一个专门为适合模具制作的框架上,并用橡胶槌轻轻敲击。瓷砖在自身重量下会掉到地板上。

一些用户关于移除工作振动台上的模块的建议在实践中并未得到证实:瓷砖牢固地固定在模具中,没有外部帮助无法脱模。带有微量溶液的形式在重新使用前用酸洗涤。

铺路砖的优缺点

一个特点,同时材料的优点是外观。铺路石改变了城市街道和个别建筑物附近的道路和人行道,收集了简单而独特的构图。

应用的可变性,第二个重要优势,让移动适用于所有场合。在几乎任何地方、任何形状的任何表面上铺设铺路石

基础没有倒在它下面,这意味着可以将饰面拆卸下来,在地面上有一个凹槽,然后再放回去而不会损坏。特别是如果你小心行事。在这种情况下,瓷砖甚至被转移到另一个地方。

物理特性也会取悦消费者。该材料能够很好地承受冲击,并且在抗冻性方面,它可以承受多达 300 次冻融循环,例如,振动压制的铺路石。在大雨的条件下,抗性较差的铸瓦将持续长达 10 年。

小缺点:

  • 在重物下下垂;
  • 成本高于替代品;
  • 劣质产品吸湿性强,易碎。

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铺设过程:分步说明

自己动手做铺路板模具 - 制作技巧要获得耐用的涂层,请在铺设时遵循工作阶段:

  1. 睡着一层碎石或砾石,压实。层宽 - 夯实后不少于 4 厘米。
  2. 为了防止沉降,土工布铺在一层沙子和砾石之间。
  3. 睡着一层沙子(宽3-4厘米)。
  4. 充分润湿沙质表面。
  5. 他们正在撞击。
  6. 离开该区域 3-4 小时。
  7. 根据方案继续铺设瓷砖材料。
  8. 对角放置,每个元素都紧密贴合。用木槌夯实表面。单个试样之间的间隙为 2 mm。
  9. 当瓷砖下沉时,将沙子倒在底座下。
  10. 铺好整个区域后,表面平整,“敲出”一些碎片。使用水平仪和橡皮槌。
  11. 用特殊的刀或磨床切割碎片以铺设图案(仅在整个表面铺设后)。

注意! 道路或平台的铺设只能在干燥的天气中进行。

为了使铺好的道路轮廓清晰,安装了路缘石。为此,沿边缘挖一个浅槽,安装路缘石(在水泥砂浆上)。控制路缘高于铺设涂层的表面。接下来,用沙子或沙子与水泥的混合物覆盖接缝,并将多余的部分从涂层中清除。只使用没有杂质的干净沙子。添加沙子和土壤的混合物会导致草在瓷砖的接缝中生长。如果碎片“沉没”某处,如有必要,他们会查看完成的场地,将沙子倒在底座下。涂层可在 3-4 天内使用。以后不要忘记定期清洁、清扫、清洗路径或平台,不包括使用锋利的金属刮刀、铁锹、撬棍。此类工具会损坏涂层,导致故障,外观难看。此外,不应使用会破坏瓷砖表面的研磨性和腐蚀性含盐化合物进行清洁。

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我们用自己的双手创造花园小径

自制瓷砖的优缺点

那些尚未决定制作自制瓷砖的人害怕两个考虑因素:大量时间投入和对成品质量的怀疑。但是当你考虑分阶段生产的可能性时,它允许你在周末或空闲时间进行生产,这个过程结果证明并没有那么长。此外,材料成本也会随着时间的推移而延长,因为从家庭预算中分配 10% 用于 3-4 个月比一次性花掉每月收入的一半要容易得多。

至于质量,只要坚持技术,不努力节省很多,那么成品瓷砖可以使用几十年。

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灰色和米色瓷砖(由白水泥制成)的组合看起来很时尚,有助于节省颜料。

表:比较手工铺路板的优缺点

优点 缺陷
节省资金(根据使用的设备和材料,节省 30% 到 60%)。 大量时间投资(1到6个月,取决于模具数量和轨道面积)。
独特的瓷砖设计。 具有良好细节的图片出现缺陷的可能性很高。
能够创建制造商目录中没有的非标准角和连接元素。 难以为精确的细节创建模具。经常发生自制角砖必须铺设大或不均匀的接缝。
试验瓷砖成分的能力,这可以让您节省金钱或时间,加强标准成分,或添加额外的装饰填充物。 缺乏质量和耐用性的保证。
该瓷砖适用于所有类型的花园小径、休闲区、户外露台。 如果没有特殊设备和严格遵守配方,几乎不可能生产用于重载区域(车道、停车场)的可靠瓷砖。
令人兴奋的消遣,实现您的想法的机会。 在实践中,这项工作在体力上很困难,需要注意力和精确度。

如您所见,对于自制瓷砖的每一个缺点,您都可以找到相应的优势。因此,如果您想自豪地向您的客人展示您自己的作品,您可以放心地实施轨道的预期设计。

用于创建路径的混凝土材料类型

混凝土是一种人造石,您可以购买或自己制作。从财务角度来看,第二种选择看起来成本更低(组件成本明显低于成品砌体部件)。

成品瓷砖

您熟悉的瓷砖也属于混凝土路径的品种,因为它是由水泥砂混合物浇注而成的。它有多种版本:

  • 以铺路石的形式。
  • 图案或马赛克细节。
  • 纹理,表面饰有图案。
  • 仿木头或天然石材。

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混凝土瓷砖花园小径/

填写表格

通过将混凝土倒入塑料模具中来模仿天然石材或铺路石,可以在任何五金店购买。在他们的帮助下,打开您的想象力,您将把最不寻常的图案和造型形式变成现实。另一种选择是使用自己动手做的模板。灵气,按照您需要的顺序相互连接,将让您在最短的时间内达到预期的结果。

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床之间的路径/

整体浇注

单片胶带有其优点和缺点。它与瓷砖轨道的区别在于更复杂的制造过程。为了防止在第一次霜冻时出现裂缝,请准备一个坚实的基础:

  • 压实好的沙子和砾石垫。
  • 至少 20 厘米的混凝土层,等级至少为 M200,并添加钢筋网。

即使满足所有条件也不能保证 100% 的强度,因为一切都取决于土壤冬季运动(起伏)的幅度。

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地面混凝土走道

冲压混凝土

此选项是在整体混凝土路径的新浇注表面上完成的。应用特殊的表格印章,您将获得美丽的结果。其原理是将纹理印在未固化的混凝土中。删除表格后,将保留一个简单的绘图。

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冲压混凝土人行道

彩色混凝土

通过在混合阶段向溶液中添加颜色来实现原始颜色。这种混合的优点是在阳光下抗褪色和操作过程中的磨损。根据需要组合颜色,用于制作整体或填充瓷砖,如图所示。有很多选择。

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彩色瓷砖

如何申请表格?

制作所需模型的铺路石模具。然后您所要做的就是准备水泥并将其添加到铺路模具中。 5 分钟后,您所要做的就是去除多余的部分。就是这样,您只需要根据需要多次重复该操作即可获得统一的鹅卵石路径。小心,必须让水泥干燥一周,以便您可以用它铺设一条路径或用它制作一个花盆。

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对于道路或其他密集使用,基层是承重的,必须至少 100 毫米厚。对于公共人行道,这个值有时可以减少到 75 毫米或增加到 150 毫米或更多,以便为地下公用设施提供额外的保护。

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工作时,不要使用建筑砂。当积水时,在板下移动,会导致轨道下沉。它可能含有会弄脏某些类型的路面的矿物质。

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铺路板的纹理和设计

当地的景观设计是通过在各种几何装饰中铺设积木来装饰的。

  1. 铺路石 - 产品位于稍远的地方,以获得历史人行道的外观。使用几种颜色的瓷砖,创建各种图案。
  2. Gzhelka - 具有不同尺寸的相同浮雕的块。 4 个小瓷砖放置在基础大模块周围。
  3. 经典的光滑或粗糙 - 图案由条纹分隔的 4 个区域组成。
  4. 云是一种类似于石化土壤图案的纹理。
  5. 三叶草 - 由具有波纹端面的块连接而成,就像豆花序的几个拼图一样。
  6. 花 - 色彩鲜艳的瓷砖是用植物图案制作的。
  7. Kaso - 类似于编织“sirtaki”并且以大量环的形式。
  8. 枫叶 - 枫叶形式的浮雕块。
  9. 光滑 - 一个简单的瓷砖,在一个坚实的阴影下,没有过分的自命不凡。
  10. 镶木地板 - 带有罗纹涂层的模块,以棋盘格图案放置。具有防滑作用。
  11. 蜂窝是以蜂窝形式制成的六角形产品。
  12. 波浪 - 以平行六面体的形式制成,末端带有波纹。
  13. 羊毛 - 块的几何形状类似于沙漏。它们的特点是半圆形侧面,可以创造出华丽的马赛克图案。
  14. 鳞片 - 1/4 圆形带有三维装饰,类似于海洋代表的装饰。
  15. 游丝 - 图案与网眼编织相同,形成波纹涂层。
  16. 网格 - 一个瓷砖由 4 个带有许多正方形的扇区组成。
  17. 线圈 - 生产的侧面类似于纱线的绞纱。
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铺路板砂浆 - 比例、成分、制备

首先,我们将为给定厚度为 60 毫米的铺路板提供现成的砂浆配方。然后我们会告诉你如何正确混合这些成分。

铺路砖砂浆的组成见表

成分(添加剂) 制造比例(%) 1平方米瓷砖 1立方米解决方案
水泥 M 500 21 % 30 公斤 500 公斤
筛分或小砾石 23% 32 公斤 540 公斤
56% 75 公斤 1300 公斤
增塑剂С-3 混凝土重量的 0.7% 50 克 1.9 升
染料 7% 混凝土重量 700 克 10公斤
每 1 立方米混凝土的玻璃纤维数量 混凝土重量的 0.05% 60 克 0.7-1.0公斤
5.5% 混凝土重量 8 升 130 升

1立方米起解决方案可制作16.5平方米。铺路板,厚度为 60 毫米。

配制好的铺路板砂浆,需要在混凝土搅拌机中按一定的顺序、一定的搅拌方式搅拌各组分。

溶液制备

将增塑剂与少量水混合,倒入混凝土搅拌机中。对于混合,只使用温水,因为。不溶于冷添加剂。混合时,确保增塑剂完全溶解。

染料还与热水(约 80°C)以 1:3 的比例混合。有必要观察着色溶液是否均匀。肿块的存在将“导致”瓷砖前表面出现陨石坑。

接下来,依次添加填料(碎石和沙子),然后添加水泥。为了更方便的混合,定期向水泥砂混合物中添加水。在批次结束时提供主要的水量。

水泥砂浆搅拌的最佳方式(时间)

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当铺路板的混合物以稠密的形式固定在抹子上时,它就准备好了,不会散开。浇注时,溶液应容易填满模具。

表格准备

用选定的润滑剂润滑模具表面。在此过程中,您需要确保润滑剂的污渍不会在表面上形成。形式应该有点油腻,以便产品在表面上更好地滑动。

笔记。过度润滑会在瓷砖上形成凹陷。不足 - 很难取出。

铺路板制造技术(成型)

在这个阶段,将溶液倒入模具中。此外,如果制作双色瓷砖,则在模板中填充 75% 的灰色混凝土,然后填充颜色。馅料之间的休息时间不应超过 20 分钟。否则,溶液的层将不会牢固地抓住在一起。

填好的表格必须摇晃并放在振动台上。振动台上的表格持续时间为 5 分钟。准备就绪的指标是出现白色泡沫 - 这意味着所有气泡都已从溶液中逸出。过度振动处理(摇动模具)会导致溶液分离。停止振动的信号是白色泡沫的沉淀。

建议。在双色铺路板的制造中,每层浇筑后都必须进行振动。第二次振动持续 2-3 分钟,而泡沫可能不会出现。

在家干燥铺路板

将填满砂浆的表格放在架子上进行后续干燥,这需要 2-3 天。晾晒处应避免阳光直射,通风良好。为了减少模具溶液中水分的蒸发速度,最好用保鲜膜覆盖。

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铺路板脱模(从模具中取出)

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如何从模具中取出瓷砖 如何从模具中取出瓷砖?

为了便于提取过程,您可以用填充物降低表格 5 秒钟。在热水(约 60 °C)中。受热,形状膨胀,瓷砖被移除而没有缺陷和问题。

产品应放在柔软的底座上,例如铺上旧毯子。

脱模瓷砖 请注意,脱模瓷砖会很好地保持其形状,但灌浆尚未完全固化,因此复合材料会碎裂并可能破裂或破裂。在架子上烘干铺路板 拆下的瓷砖在同一个烘干架上再存放一周

然后可以堆放在托盘上,最后再干燥一个月。在此期间,瓷砖将获得所需的强度

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在架子上干燥铺路板 拆除的瓷砖在相同的干燥架上再存放一周。然后可以堆放在托盘上,最后再干燥一个月。在此期间,瓷砖将获得所需的强度。

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