气动输送系统的特点
这些设备不仅收集和处理工业废物，而且还能够为后续处理提供散装材料。这不仅是锯末或其他木材废料，还有农作物。
可以在气动输送装置上安装分流阀。然后垃圾实际上可以被送到不同的卸货地点。
对气力输送机组的质量提出了严格的要求。因此，它们必须能够抵抗风管的磨损，它们不能被堵塞。如果气力输送系统中形成堵塞或堵塞，这将停止所有通风设备的运行。为了迅速补救这种情况，在可能堵塞的地方配备了用于紧急清洁的舱口。
吸力和气力输送系统需要精确的设计和安装。否则，可能会发生事故或企业员工的健康受到损害。这项任务只能委托给专业人士。对于需要同时连接多台机器安装集中通风系统的大型企业来说尤其如此。
视频：Ecovent 抽吸系统
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抽吸系统的类型
根据设计，抽吸通风系统分为两种类型：整体式和模块化。
整体式抽吸装置是结合系统所有组件并在工厂完成的装置。该设备具有特定的特性，因此，要装备特定的设施，有必要选择具有合适特性的模型。这种抽吸系统的优点包括：
- 与模块化安装价格相比，体积小；
- 易于安装和连接；
- 紧凑的尺寸；
- 准备运行。
通常，整体式吸尘器是小型抽吸装置，旨在为粉尘排放量相对较少的生产设施提供服务。由于该装置是在现成的套件中交付的，因此很难选择其特性对应于特定对象的设备。性能不匹配会对设备性能产生不利影响。
模块化抽吸系统专为特定对象设计，并考虑到其各个参数：
- 正在讨论的处所的体积；
- 在那里发生的技术过程；
- 空气质量、污染物成分等。
因此，实现了抽吸系统的高效率。它对应于安装它的生产设施，提供高质量的清洁，而不会消耗过多的能源。这种类型的抽吸系统适用于大中型工业企业，在这种情况下使用整体式是不切实际的。缺点包括设计和安装的资本支出相当高、实施工作的复杂性和调试时间延长。
此外，吸气系统根据风扇产生的压力分为以下几类：
- 低压 - 压力水平高达 7.5 kPa；
- 中压 - 压力范围为 7.5 kPa 至 30 kPa；
- 高压 - 压力超过 30 kPa。
抽吸系统的安装
为了开始过滤系统的安装阶段，首先进行设计工作
这个过程非常重要，因此需要特别注意。
重要的是要立即说，设计和计算阶段执行不正确将无法提供必要的空气净化和流通，这将导致不良后果。为了系统的成功起草和后续安装，必须考虑以下几点：
为了系统的成功起草和后续安装，必须考虑以下几点：
确定每个抽吸循环消耗的空气量以及每个进气点的压力损失非常重要。
正确确定除尘器的类型很重要。为此，您需要根据自己的参数正确选择它.. 进行计算和起草项目并不是开始系统安装过程之前需要完成的完整列表
换句话说，我们可以说安装过滤器是专业人士最简单也是最后的事情。
在开始系统安装过程之前，进行计算和起草项目并不是一份完整的清单。换句话说，我们可以说安装过滤器是专业人士最简单也是最后的事情。
对劳动保护和经营企业周边环境生态状况的要求不断提高。清洁系统也在改进中。本文简要讨论了抽吸过程、系统类型和操作原理。
抽吸系统是一种空气过滤和净化，用于具有高污染技术流程的生产车间。
首先，这些是冶金、采矿、油漆和清漆、家具、化工和其他危险行业。抽吸和通风之间的主要区别在于污染直接在工作场所收集，不允许在整个车间进行全球分布。
评估研讨会中的愿望工作
工业生产中抽吸性能的评估如下：
- 按处置的废物总量；
- 关于技术过程的“初始有害性”的“有害性不处置”。即，在通过深度清洁系统的风量中，确定逃脱处理的灰尘量。
基本上，抽吸系统的性能会因管道系统和过滤套管连接处的各种泄漏而降低。它们会造成高达 15 - 20% 的抽吸效率损失，并且需要在旋风风扇上安装更强大的电动机。因此，有必要对运行的系统进行定期检查和定期预防性维修，以消除管道和过滤袋接头处的缺陷。
抽吸系统可以有不同的类型
今天，可以在企业中使用模块化类型的抽吸系统或整体式除尘系统。整体式设计是可移动且完全自主的——这样的抽吸系统通常位于废物收集点附近。如果需要根据客户的个人订单进行设计，则使用模块化抽吸系统 - 在大多数情况下，它包括低压风扇、风管、分离器。
集中式自动化综合体形式的抽吸系统在效率方面大大超过了单个商店的安装。
清理排放到大气中是每个对环境负责的生产的必要组成部分。
应该注意的是，抽吸系统可以是循环式或直流式：
- 再循环吸尘和气体清洁系统将清洁后的空气全部或部分返回到生产室。
- 直流抽吸系统从车间捕获污染的空气，在集尘装置中对其进行净化，然后将其释放到大气中。
然而，无论哪种类型，抽吸系统的开发都考虑到了所需的功率，这需要精确绘制平面图，其中一定会显示风道的规格和环境特性。如果项目 - 中央吸尘器编制正确，那么该设备不仅可以清洁车间的有害排放物和灰尘，还可以将温暖的净化空气返回房间，从而显着降低供暖成本。
一家木工企业的除尘系统 - 袋式过滤器的隔间，可卸载到存储袋中。
工业生产中金属加工车间的灰尘和气体清洁 - 3 年有效工作。
这种结构的安装特点
由于大量的污染物通过抽吸系统的空气管道传输，因此与供应通风系统相比，此类结构对强度的要求也更高。
其制造使用厚度为 1.2 至 5.0 mm 的钢材，对于配件，建议使用厚度比管道材料多 1.0 mm 的钢材。
对于抽吸系统的空气管道，应使用至少 1.2 毫米厚的坚固钢板。可拆卸连接将有助于清洁系统免受污染
禁止用夹子将吸风管固定在悬架上。只允许使用用支架固定的夹具，在某些情况下使用链条作为紧固件。
对于直径大于 40 毫米的管道，支架之间的最大距离应为 3 米，对于直径为 400 毫米或更小的结构，支架之间的最大距离应为 4 米。这些参数将确保足够的结构强度并降低运行过程中管道破裂的风险。
抽吸管道的另一个特点是，它们经常需要拆卸才能清除墙壁上积聚的污垢。此外，由于快速磨损，必须定期更换各个元件。
为此，建议安装结构使用快拆连接元件，而不是传统的法兰，由于频繁拆装而很快失效。
为了防止在抽吸系统的设计中累积污染，有必要为风道提供正确的坡度，这取决于计算出的气团运动速度
为了调节空气流量，使用了倾斜阻尼器，它显示出较小的流动阻力并更好地防止污染物的积累。不建议在抽吸系统中使用调节节流阀。
风道位于直角是非常重要的。
结构的位置取决于设定的空气流量，这取决于要去除的污染物的性质。因此，为了确保大约 20 m / s 的速度，需要 60° 的坡度，对于 45 m / s 的速度 - 小于 60° 的角度等。
如果污染的性质可以预测风道中粘性灰尘的积聚，则建议最初设计此类工业抽吸系统，并期望空气团的最大运动速度。
在小型抽吸系统中，可将合适直径的聚乙烯软管用于抽吸装置。这是一个方便但不太耐用的元件，最终必须更换。
为了便于结构的清洁过程，在风道内插入了由薄膜、纸和其他合适材料制成的特殊衬垫。普通的家用，甚至一些工业风扇，即使有足够高的性能，也不适用于吸气系统。
我们需要具有更高耐磨性的设备，它可以在高负载下长时间不间断地工作。
低效率抽吸系统的一个常见问题是空气损失。为防止出现这种现象，专家建议选择具有一定动力储备的风扇。与计算数据相比，实际空气损失可达到 30%。
局部吸力选择不当会对整个系统产生不利影响。如果不考虑工艺流程的特点，就不可能选择这样的元素。
在某些情况下，伞式庇护所会很有效，而在其他情况下——“展示柜”、通风柜、小屋等。这一点必须与特定生产的技术人员达成一致。
大多数吸气装置的设计目的是将净化后的空气输送到大气中，但有时这些气团会返回生产室 (+)
根据灰尘的性质，使用集尘袋、不可渗透的集尘室、掩体气体管道、干式旋风分离器和其他类似装置来粗略清洁灰尘中的空气。
对于中等清洁，通常使用洗涤器，而精细清洁则使用一套工具完成，其中可能包括旋风式静电除尘器和袋式过滤器，在某些情况下使用高压文丘里管或其他合适的装置。
抽吸系统的优点
高质量抽吸系统的运行与节能直接相关。如何？没有配备此类设备的车间被迫简单地对房间进行通风。否则，粉尘会大大堵塞工人的呼吸道，干扰工作。工人经常会生病。来自油漆、粘合剂和溶剂的浓烟会损害身体的新陈代谢。
在恶劣条件下工作的人肯定会在几周内开始感到不愉快的虚弱。也就是说，你不能离开空气污染的房间。通风似乎是解决问题的一种廉价方法。但实际上它会花费更多。在寒冷的季节，每小时有数百万焦耳的能量被排放到风中，用于加热房间和生产的各个阶段。清洁系统允许：
- 借助抽吸系统节省加热能源；
- 为劳动者提供正常的工作条件；
- 通过去除空气中的灰尘来保护设备；
- 将净化后的空气送回房间；
- 不仅可以去除小碎屑，还可以去除木头和其他灰尘的微粒。
切碎的木屑必须从大气中清除。此外，现代装置能够捕获尺寸达 5 微米的颗粒。一些系统能够将大气中的灰尘净化 99%，在出口处排出几乎干净的空气。
资源
3 设计阶段
模块化系统的正确设计是其有效运行的关键。在开始创建项目之前，您需要评估安装所在房间的技术状况，检查现有通风系统的性能。
将通过抽吸结构的空气量是其运行的主要指标。它越大，清洁系统的安装和运行成本就越高。
在规划过程中，选择正确的组件以降低初始成本和运营成本非常重要。
更合理的方法包括初步计算供应流的分布、过滤器的选择和空气抽吸装置（机载抽吸、“庇护所”、“伞”等结构）。这将有可能创建一个即使在严重污染的生产中也能有效吸入空气的装置，同时系统负载不会过大，风扇的工作寿命会增加，过滤器也不必更换经常。
抽吸装置的工作原理和功能
在着陆点附近，在一个通用支架上，连接着真空吸尘器的管子（吸嘴）和唾液牛虻装置。一个特殊的尖端插入管的上部片段。去除唾液的效果是由于上述所有方法产生的真空。
已经清洁的抽吸悬浮液通过出口和分离器。然后它最终进入下水道。如果您从支架底部取下一个吸嘴，则抽吸系统的所有管子都将减压。为了使唾液通过选定的尖端，必须牢固地阻塞剩余的通道。抽吸引流装置已在所有牙科诊所和诊所得到应用。
离心机的工作原理
如果带有气团的废悬浮液没有进入真空泵，则真空泵可以长时间可靠地运行。分离器可靠地解决了这个问题。它的主要部件是分离容器。液体在吸力的影响下通过入口和过滤器进入罐，过滤器将其与空气团分离。通过出口，空气进入泵，浆液（重量较重）沉降到底部。
由泵或泵在容器中产生的低压关闭位于罐最底部的出口阀。当牙医将咬嘴放回支架时，节气门自动打开，悬浮液自行流入下水道。可以用泵将流体挤出。
容器中内置了一个传感器，该传感器确定填充柱的高度，从而防止容器溢出。如果液位达到仪表，泵将停止运行并开始泵出悬浮液的过程。当水柱下降到一定值时，另一个传感器被触发，抽吸过程继续进行。该系统有一个很大的缺点，因为它会自动中断抽吸过程，这会干扰患者的操作。事实证明，分离器的容量越大，工作中断的次数就越少。
专家认为，最好的抽吸系统是 Cattani（意大利）的产品。该品牌的单位在价格和质量方面被认为是最平衡的。
真空发生器的工作原理
如上所述，这些设备具有不同的结构。因此，不同真空发生器的工作原理各有特点。例如，空气发电机有其独特的特点。在这里，抽吸系统从吹嘴支架上取下后立即开始工作。空气软管直接从牙科设备连接到入口。
如果发电机是在工厂以标准方式制造的，则使用过的气团将通过消声器排出。要将它们扔掉，医生需要连接一根特殊的软管并将其带到外面。如果抽吸系统采用集中式设计，则使用相同类型的泵和发电机，但这些设备的功率会高得多。
从头到尾的清洁工作
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这个怎么运作
空气污染是许多制造过程中不可避免的一部分。为了符合既定的空气纯度卫生标准，使用了抽吸过程。在它们的帮助下，可以有效去除灰尘、污垢、纤维和其他类似杂质。
抽吸是抽吸，它是通过在污染源附近创建一个低压区域来进行的。
创建这样的系统需要认真的专业知识和实践经验。尽管抽吸装置的运行与通风系统的运行密切相关，但并非每个通风专家都能设计和安装此类设备。
为了达到最大效率，通风和抽吸方法相结合。生产车间的通风系统必须配备一个供排风系统，以确保从外部持续供应新鲜空气。
吸尘器广泛应用于以下行业：
- 破碎生产；
- 木材加工；
- 消费品制造；
- 其他伴有大量吸入有害物质释放的过程。
用标准的防护设备来确保员工的安全远非总是可行的，而抱负可能是在车间建立安全生产流程的唯一途径。
使用这种类型的系统去除污染物是通过具有大倾角的特殊空气管道进行的。这个位置防止出现所谓的停滞区。
这种系统有效性的一个指标是非敲除的程度，即已去除的污染物数量与未进入系统的有害物质质量之比。
有两种类型的抽吸系统：
- 模块化系统 - 固定设备；
- 单体 - 移动装置。
此外，抽吸系统根据压力等级进行分类：
- 低压 - 小于 7.5 kPa；
- 中压 - 7.5-30 kPa；
- 高压 - 超过 30 kPa。
模块化和整体式的全套抽吸系统有所不同。
单块由以下元素组成：
- 扇子;
- 分隔器;
- 废物收集器。
分离器是用于净化通过设备的空气的过滤器。废物收集器既可以是固定的，也可以是固定的。内置单块，可拆卸。
这种装置可以购买现成的，并简单地安装在适合执行抽吸程序的地方。同时，将它们连接到现有的集中式系统并不困难。
模块化系统更难安装且更昂贵，但它们的使用比使用单块结构时更有效。这样的系统并不典型，它们首先是在考虑特定条件和任务的情况下设计的。
这考虑了许多因素：
- 生产设施的特点；
- 工艺流程的特点；
- 传输介质的质量等。
通常这是一个集中式系统，由一组风管和一个抽吸单元组成。对于大型企业，可以使用不是一个，而是两个或多个这样的块的系统。
空气管道的材料可能会有所不同，具体取决于应该通过它们传输的污染的性质和数量。
黑色金属结构被认为是最耐用的，但它们也是最昂贵的。在任何情况下，空气管路的各个部分都使用螺栓法兰密封连接。
抽吸系统的优点包括：
- 设计相对简单；
- 与各类生产设备的兼容性；
- 环境安全；
- 自动化工作的可能性；
- 提高处所的消防安全等。
这种安装的缺点首先包括能源成本的增加，尤其是在设计不当的情况下，以及金属风管的低耐磨性。在选择合适的设计时应考虑这些点。
分类
吸气系统分类：
根据构成要素的布局：
抽吸系统。这种方案是最合理的，因为已经净化的空气通过风扇。但此类抽吸系统受到高达 9.5 kPa 风扇压力损失的限制。
吸压抽吸系统。该方案用于通风系统中的显着压力损失。它只使用除尘风扇，因为未经净化的空气通过风扇，普通空气受不了。
压力抽吸系统。当空气团通过风扇的通道不可接受时，使用这种吸气系统方案。
抽吸系统的设计特点
根据设计特点，吸气系统分为：
集电极。这些包括所有三个以前的计划。
手工。工艺方案的范围有限，不超过30m。
最常用的收集器方案。
空气循环的本质
空气循环的本质
- 直流。在这样的抽吸系统中，空气在灰尘收集单元中从灰尘中清除后被释放到大气中。
- 再循环。在这些抽吸系统中，空气在集尘单元中清洁后被完全或部分重复使用，即返回房间。这有助于降低加热成本，因为它减少了热量损失。
吸气过程
抽吸装置提供被灰尘和有害物质污染的进气口。抽吸率取决于所选系统及其主要组件。快速氧气净化装置是一个独立的抽吸和过滤系统，可确保房间内正确的空气流动。
抽吸是去除主要生产过程中产生的灰尘和气体的简单过程。
生产车间某些部分的通风系统可以关闭 来自一般清洁矿.阀门和风扇的数量取决于设备或其他设备所在房间的污染程度。抽吸装置在从房间不断吸入空气的情况下正常工作。系统每六个月监测一次，以防出现紧急故障或系统故障。
抽吸装置进入空气管道，在建筑物内提供完整的空气过滤。抽吸率取决于所安装设备的功率。气团的质量决定着每天在车间或企业工作的工人和维修人员的幸福感。
在企业工作的工人和维修人员的福祉取决于气团的质量。
通风的组成部分提供空气团的吸入和从房屋中清除灰尘。纯化氧的反向启动自动发生。未来车间的设计，如果没有风道的布置，是不完整的，是一个整体而复杂的结构。吸气率是在可原谅工作阶段计算的。
抽吸厂设备
木工车间的整体吸力
对于每个特定的车间，在房间内产生和控制空气流动的通风系统，以及在最小的固体颗粒进入车间空气空间或进入大气之前直接去除它们的抽吸装置，是共同开发的。
深空气抽吸装置有两种类型：
- Monoblock，当创建一个完全自主的装置时，采用封闭过程来选择、收集和处置干尘颗粒。因此，它通常由一个或多个风扇、过滤器和一个用于浓缩所选废物的专用容器组成。
- 模块化，当单个系统设计有连接到不同工作场所的风管、低压和高压风扇、分离器、用于收集和储存废物的容器时。这样的系统既可以用于单独的车间，也可以用于工厂的整个生产设施。
抽吸设备的主要设备包括：
- 旋风。这是一种两室通风装置，可产生高度的离心空气稀化：大颗粒集中在外室，小颗粒聚集在内室表面。
- 过滤套管和管道。当通过它们时，受污染的气流会失去它们壁上的大部分固体夹杂物。
- 过滤器和沉降器。它们既可以代替大气旋风器安装，也可以安装在过渡到通风的管道上。
- 大颗粒和金属碎屑的捕集器。它们直接安装在工作场所附近，例如机器旁边。
- 新闻和废物容器。
系统计算
为了使抽吸系统的运行有效，有必要进行正确的计算。由于这不是一件容易的事，这应该由具有丰富经验的专家来完成。
如果计算不正确，那么系统将无法正常工作，并且会在返工上花费大量资金。
因此，为了不冒时间和金钱的风险，最好将这件事委托给以设计吸气和气动输送系统为主要工作的专家。
计算时，需要考虑很多因素。让我们只考虑其中的几个。
- 我们确定每个抽吸点的空气流量和压力损失。所有这些都可以在参考文献中找到。在确定所有成本后，将进行计算 - 您需要将它们相加并除以房间的体积。
- 从参考文献中，您需要获取有关不同材料的抽吸系统中的空气速度的信息。
- 确定除尘器的类型。这可以通过了解特定集尘设备的吞吐量性能来完成。要计算性能，您需要添加所有吸气点的气流并将结果值增加 5%。
- 计算管道的直径。这是使用表格完成的，考虑到空气运动的速度及其流速。每个部分的直径是单独确定的。
即使是这一小部分因素也表明了计算抽吸系统的复杂性。还有更复杂的指标，只有受过专业高等教育和工作经验的人才能计算出来。
在现代生产的条件下，抱负只是必要的。它使您能够遵守环境要求并维护人员的健康。
